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一种幕墙槽式预埋件填装用具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 16:24:04

本申请涉及预埋件填装,尤其涉及一种幕墙槽式预埋件填装用具。

背景技术:

1、幕墙槽式预埋件是指在建筑主体浇注混凝土前预先埋置在结构中的钢板与锚筋焊接而成的铁件。预埋件的作用是承载幕墙结构与建筑主体的连接,还要承受风力、地震等荷载对幕墙结构的影响。

2、通常会使用模板框架对预埋件进行填装,在模板框架内放入绑扎钢筋,通过将预埋件与绑扎钢筋连接,然后进行水泥浇筑,但每次连接时都要进行测量定位,工作效率低下且难以保证每次填装的预埋件都定位准确。

3、上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种幕墙槽式预埋件填装用具,旨在解决每次连接预埋件时都要进行测量定位,工作效率低下且难以保证每次填装的预埋件都定位准确的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供一种幕墙槽式预埋件填装用具,包括底模、侧模、连接板、槽式预埋件和连接组件,其中,底模具有相对设置的第一座面与第二座面;侧模设置于第一座面背离第二座面的一侧;连接板设置于侧模背离底模的一侧,连接板与墙体连接,墙体、底模与侧模围成浇筑槽;连接组件设置于侧模上,连接组件的部分结构位于浇筑槽内,另外部分位于浇筑槽外;槽式预埋件与连接组件位于浇筑槽内的部分可拆卸连接,且槽式预埋件经由连接组件贴合设置于侧模的侧壁上。

3、可选的,侧模包括第一侧模和第二侧模,其中,第一侧模至少有一个,第一侧模设置于第一座面背离第二座面的一侧,连接组件设置于第一侧模上;第二侧模设置于第一座面背离第二座面的一侧,且与第一侧模连接;第二侧模与第一侧模的数量之和为n,且n=3,连接板设置于第一侧模和/或第二侧模背离底模的一侧。

4、可选的,槽式预埋件包括槽钢、锚筋和两个密封塞,其中,槽钢设置于第一侧模面向浇筑槽的一侧,槽钢的一侧具有槽口,槽钢通过连接组件与第一侧模连接,槽钢设置槽口的一侧贴合第一侧模;锚筋,连接于槽钢与槽口相对的一侧外部,锚筋的延伸方向与槽钢的延伸方向垂直;两个密封塞,填充于槽钢的两端开口处。

5、可选的,第一侧模上设置有两个通孔,两个通孔沿水平方向间隔排布,通孔的延伸方向垂直于第一侧模面向浇筑槽一侧所处的平面;连接组件包括两个转轴、螺纹杆、螺纹筒和限位件,其中,两个转轴均位于槽钢的内部,转轴的延伸方向与锚筋的延伸方向相同,转轴面向第一侧模的一端从槽口延伸出槽钢,转轴的外周同时贴合槽口的两侧,转轴的外周一一对应地抵触密封塞;螺纹杆一一对应地转动连接于转轴面向第一侧模的一端,螺纹杆与转轴的中心线重合,螺纹杆一一对对应地穿过通孔;螺纹筒设置于第一侧模背离浇筑槽的一侧,螺纹筒一一对应地与螺纹杆螺纹连接;限位件一一对应地连接于转轴的外周,限位件位于槽钢的内部,限位件沿转轴的径向延伸,转轴带动限位件转动,以驱动限位件在第一状态与第二状态之间切换;限位件处于第一状态时,螺纹杆转动会带动转轴移动,进一步带动限位件穿过槽口;限位件处于第二状态时,限位件与槽钢的内壁抵触。

6、可选的,限位件包括第一结构部与第二结构部,第二结构部设置于第一结构部远离转轴的一侧,第二结构部的重量大于第一结构部的重量。

7、可选的,螺纹杆的外周一一对应地套接有链轮,链轮位于螺纹筒背离第一侧模的一侧,两个链轮通过链条连接。

8、可选的,螺纹杆远离转轴的一端设置有旋钮。

9、可选的,限位件为圆柱。

10、可选的,第二结构部与第一结构部的体积之比为a,且a<0.5。

11、可选的,槽钢具有承载部,限位件转动至第二状态时,限位件与承载部抵触。

12、本申请实施例提出的一种幕墙槽式预埋件填装用具,连接组件位置固定,通过连接组件将槽式预埋件固定于侧模面向浇筑槽的一侧,通过连接板将侧模、底模固定于墙体处,向浇筑槽内放入捆扎钢筋并浇筑水泥,即可完成预埋件的填装工作,连接组件位置固定,每次填装预埋件时,只需要将预埋件通过连接组件与侧模连接即可,无需对预埋件反复测量定位,工作效率高且定位精准。

技术特征:

1.一种幕墙槽式预埋件填装用具,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的幕墙槽式预埋件填装用具,其特征在于,所述侧模(2)包括:

3.如权利要求2所述的幕墙槽式预埋件填装用具,其特征在于,所述槽式预埋件(6)包括:

4.如权利要求3所述的幕墙槽式预埋件填装用具,其特征在于,所述第一侧模(21)上设置有两个通孔(211),两个所述通孔(211)沿水平方向间隔排布,所述通孔(211)的延伸方向垂直于所述第一侧模(21)面向所述浇筑槽(5)一侧所处的平面;所述连接组件(7)包括:

5.如权利要求4所述的幕墙槽式预埋件填装用具,其特征在于,所述限位件(74)包括第一结构部与第二结构部,所述第二结构部设置于所述第一结构部远离所述转轴(71)的一侧,所述第二结构部的重量大于所述第一结构部的重量。

6.如权利要求4所述的幕墙槽式预埋件填装用具,其特征在于,所述螺纹杆(72)的外周一一对应地套接有链轮(721),所述链轮(721)位于所述螺纹筒(73)背离所述第一侧模(21)的一侧,两个所述链轮(721)通过链条(722)连接。

7.如权利要求4或6所述的幕墙槽式预埋件填装用具,其特征在于,所述螺纹杆(72)远离所述转轴(71)的一端设置有旋钮(723)。

8.如权利要求4所述的幕墙槽式预埋件填装用具,其特征在于,所述限位件(74)为圆柱。

9.如权利要求5所述的幕墙槽式预埋件填装用具,其特征在于,所述第二结构部与所述第一结构部的体积之比为a,且a<0.5。

10.如权利要求4所述的幕墙槽式预埋件填装用具,其特征在于,所述槽钢(61)具有承载部(612),所述限位件(74)转动至第二状态时,所述限位件(74)与所述承载部(612)抵触。

技术总结本申请公开了一种幕墙槽式预埋件填装用具,包括底模、侧模、连接板、槽式预埋件和连接组件,其中,底模具有相对设置的第一座面与第二座面;侧模设置于第一座面背离第二座面的一侧;连接板设置于侧模背离底模的一侧,连接板与墙体连接,墙体、底模与侧模围成浇筑槽;连接组件设置于侧模上,连接组件的部分结构位于浇筑槽内,另外部分位于浇筑槽外;槽式预埋件与连接组件位于浇筑槽内的部分可拆卸连接,且槽式预埋件经由连接组件贴合设置于侧模的侧壁上。本申请中连接组件位置固定,每次填装预埋件时,只需要将预埋件通过连接组件与侧模连接即可,无需对预埋件反复测量定位,工作效率高且定位精准。技术研发人员:贾清田,李科洪,康自飞受保护的技术使用者:成都鑫林田金属制品有限公司技术研发日:20240222技术公布日:2024/9/26

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