泡泡冰制备用原料匀质装置的制作方法

本技术涉及混合，具体为泡泡冰制备用原料匀质装置。

背景技术：

1、“泡泡冰”是柔性冰袋中的冷量载体，其特点在于采用聚丙烯酸钠吸水珠吸收独特的液体原料（主要的成分为水、山梨糖醇、氯化钠、乙醇、防霉剂等）后冷冻而成，冷冻后互相不粘附，依然具有柔性调整的能力，可将保温空间内的温度保持在零下低温10～24小时，同样的空间内泡泡冰数量多、冷量大，且包覆更充分、保冷食品更新鲜。

2、原料混合的过程会决定各个成分的匀质程度，从而影响吸水珠吸收原料的均匀性，进而影响冷冻后泡泡冰的冷量缓释效果，因此为保证原料混合的匀质程度，现有技术中常使用容器配合搅拌器的方式，将各种原料按照比例投入容器后，通过搅拌器进行混合搅拌，以达到匀质的目的，但是单一的旋转方向和固定的搅拌位置，对于原料的混合匀质效果并不理想。

3、因此，为了解决上述问题，提出一种泡泡冰制备用原料匀质装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泡泡冰制备用原料匀质装置，混合时能够灵活摆动，从而提升原料匀质效果，从而解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：泡泡冰制备用原料匀质装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部安装有封盖，所述混合罐的底部中心处开设有排料口，所述封盖的顶部一侧开设有进料口，所述封盖的中心处安装有第一关节轴承，所述第一关节轴承的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的圆周侧安装有多对搅拌叶，所述搅拌叶位于混合罐内，所述封盖的上侧固定安装有防护筒，所述防护筒的内部滑动安装有支撑盘，所述防护筒的顶部和支撑盘之间设置有导向组件，所述支撑盘的上侧中心处安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过传动补偿组件与搅拌杆的上端联接装配，所述搅拌杆安装有滚子轴承，所述滚子轴承位于第一关节轴承和传动补偿组件之间，所述混合罐的上侧安装有用于驱动滚子轴承的驱动组件。

3、具体的，所述导向组件包括导向杆和挡环，所述支撑盘的上侧固定安装有导向杆的一端，所述导向杆的另一端固定安装有挡环，所述防护筒的顶部开设有用于穿过导向杆的导向孔。

4、进一步的，所述导向杆的数量为圆周分布的2～4个。

5、进一步的，所述导向杆套设有弹簧，所述弹簧相抵于防护筒和挡环之间。

6、具体的，所述传动补偿组件包括传动轴和万向节，所述传动轴的上端通过万向节与减速电机的输出端联接装配，所述传动轴的下端通过万向节与搅拌杆的上端联接装配。

7、进一步的，所述驱动组件包括第二关节轴承、电动推杆和摆动旋转座，所述封盖的上侧安装有一对摆动旋转座，所述摆动旋转座转动安装有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端通过第二关节轴承转动连接在滚子轴承的圆周侧，所述防护筒的圆周侧开设有用于穿过电动推杆的避让槽。

8、进一步的，两个所述电动推杆之间的夹角为60°～90°。

9、具体的，所述混合罐为半球形壳体状的容器，所述第一关节轴承位于混合罐的球心处。

10、具体的，所述排料口处连通安装有蝶阀，所述进料口处通过蝶阀连通安装有投料斗。

11、具体的，所述混合罐的底部固定安装有支腿。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动组件、第一关节轴承和滚子轴承等结构的配合，能够在搅拌杆转动搅拌叶进行搅拌混合作业时，搅拌杆也会以第一关节轴承为中心灵活摆动，另外，导向杆和传动补偿组件等结构的设置，能够在搅拌杆摆动时保持动力的持续输出，使转动的搅拌叶能够变换搅拌位置，提升原料混合匀质的充分性，保证吸水珠能够均匀吸收原料，从而保证冷量缓释的效果。

技术特征：

1.泡泡冰制备用原料匀质装置，包括混合罐（1），所述混合罐（1）的顶部安装有封盖（10），所述混合罐（1）的底部中心处开设有排料口，所述封盖（10）的顶部一侧开设有进料口，其特征在于：所述封盖（10）的中心处安装有第一关节轴承（2），所述第一关节轴承（2）的内部安装有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的圆周侧安装有多对搅拌叶（13），所述搅拌叶（13）位于混合罐（1）内，所述封盖（10）的上侧固定安装有防护筒（7），所述防护筒（7）的内部滑动安装有支撑盘（4），所述防护筒（7）的顶部和支撑盘（4）之间设置有导向组件（6），所述支撑盘（4）的上侧中心处安装有减速电机（5），所述减速电机（5）的输出端通过传动补偿组件（8）与搅拌杆（11）的上端联接装配，所述搅拌杆（11）安装有滚子轴承（3），所述滚子轴承（3）位于第一关节轴承（2）和传动补偿组件（8）之间，所述混合罐（1）的上侧安装有用于驱动滚子轴承（3）的驱动组件（9）。

2.根据权利要求1所述的泡泡冰制备用原料匀质装置，其特征在于：所述导向组件（6）包括导向杆（61）和挡环（62），所述支撑盘（4）的上侧固定安装有导向杆（61）的一端，所述导向杆（61）的另一端固定安装有挡环（62），所述防护筒（7）的顶部开设有用于穿过导向杆（61）的导向孔。

3.根据权利要求2所述的泡泡冰制备用原料匀质装置，其特征在于：所述导向杆（61）的数量为圆周分布的2～4个。

4.根据权利要求2所述的泡泡冰制备用原料匀质装置，其特征在于：所述导向杆（61）套设有弹簧（63），所述弹簧（63）相抵于防护筒（7）和挡环（62）之间。

5.根据权利要求1所述的泡泡冰制备用原料匀质装置，其特征在于：所述传动补偿组件（8）包括传动轴（81）和万向节（82），所述传动轴（81）的上端通过万向节（82）与减速电机（5）的输出端联接装配，所述传动轴（81）的下端通过万向节（82）与搅拌杆（11）的上端联接装配。

6.根据权利要求1所述的泡泡冰制备用原料匀质装置，其特征在于：所述驱动组件（9）包括第二关节轴承（91）、电动推杆（92）和摆动旋转座（93），所述封盖（10）的上侧安装有一对摆动旋转座（93），所述摆动旋转座（93）转动安装有电动推杆（92）的一端，所述电动推杆（92）的另一端通过第二关节轴承（91）转动连接在滚子轴承（3）的圆周侧，所述防护筒（7）的圆周侧开设有用于穿过电动推杆（92）的避让槽（16）。

7.根据权利要求6所述的泡泡冰制备用原料匀质装置，其特征在于：两个所述电动推杆（92）之间的夹角为60°～90°。

8.根据权利要求1所述的泡泡冰制备用原料匀质装置，其特征在于：所述混合罐（1）为半球形壳体状的容器，所述第一关节轴承（2）位于混合罐（1）的球心处。

9.根据权利要求1所述的泡泡冰制备用原料匀质装置，其特征在于：所述排料口处连通安装有蝶阀（14），所述进料口处通过蝶阀（14）连通安装有投料斗（15）。

10.根据权利要求1所述的泡泡冰制备用原料匀质装置，其特征在于：所述混合罐（1）的底部固定安装有支腿（12）。

技术总结本技术涉及混合技术领域，公开了泡泡冰制备用原料匀质装置，包括混合罐，混合罐的顶部安装有封盖，封盖的中心处安装有第一关节轴承，第一关节轴承的内部安装有搅拌杆，搅拌杆的圆周侧安装有多对搅拌叶，封盖的上侧固定安装有防护筒，防护筒的内部滑动安装有支撑盘，防护筒的顶部和支撑盘之间设置有导向组件，支撑盘的上侧中心处安装有减速电机，减速电机的输出端通过传动补偿组件与搅拌杆的上端联接装配，搅拌杆安装有滚子轴承，混合罐的上侧安装有用于驱动滚子轴承的驱动组件。本技术能够在搅拌杆转动搅拌叶进行搅拌混合作业时，也会使转动的搅拌叶变换搅拌位置，提升原料混合匀质的充分性，保证吸水珠能够均匀吸收原料。技术研发人员：刘沛含,李承玲,刘宁,于居盟,鲍峰,王祝鹏受保护的技术使用者：辽宁东盛新材料研发中心有限公司技术研发日：20240812技术公布日：2024/9/26