泡泡贴生产用涂胶机的制作方法

本技术涉及泡泡贴生产装置，更具体地说，涉及泡泡贴生产用涂胶机。

背景技术：

1、泡泡贴属于贴纸的，贴纸属于粘贴型的背干胶纸，是将各种图画、相片印刷在背干胶纸上。

2、目前，在泡泡贴生产过程中，需要通过涂胶机进行涂胶，但是涂胶机在使用过程中无法根据泡泡贴基纸的不同幅宽快速准确的调节涂胶宽度，给使用者带来一定不便，并且在冷天生产涂胶后容易导致胶层快速凝固，进而影响下道工序的粘贴，进而影响泡泡贴的生产质量，为此，我们设计了泡泡贴生产用涂胶机，来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供泡泡贴生产用涂胶机，该泡泡贴生产用涂胶机通过设置的导流板、侧板和调节杆，便于使用者快速准确的调节出胶口的长度进而根据不同的泡泡贴基纸的幅宽调节涂胶宽度，大大的提高了涂胶机的使用便利性，并且通过设置的刮料罩、刮板和热风机，不仅可以控制涂胶厚度，而且可以避免涂胶凝固影响下道工序，提高了泡泡贴的生产质量。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、泡泡贴生产用涂胶机，包括涂胶机箱，所述涂胶机箱的两侧设有同心同轴的进出口，所述进出口的侧面设有遮挡帘，所述涂胶机箱的内部固定安装有涂胶头、刮料罩和加热板，所述涂胶头的底部设有出胶管和对称的导流板，且对称的导流板之间合围有出胶口，所述导流板的表面滑动连接有对称的侧板，所述涂胶机箱的内壁转动连接有调节杆，所述调节杆的一端设有转盘，所述刮料罩的一侧设有导槽，所述导槽的底部设有落料孔，所述导槽的内壁滑动连接有刮板，所述刮板的表面转动连接有控制杆，所述刮料罩的表面固定安装有热风机，所述涂胶机箱的端面固定安装有胶泵，所述胶泵的表面设有输料管和吸料管，该泡泡贴生产用涂胶机通过设置的导流板、侧板和调节杆，便于使用者快速准确的调节出胶口的长度进而根据不同的泡泡贴基纸的幅宽调节涂胶宽度，大大的提高了涂胶机的使用便利性，并且通过设置的刮料罩、刮板和热风机，不仅可以控制涂胶厚度，而且可以避免涂胶凝固影响下道工序，提高了泡泡贴的生产质量。

4、进一步的，对称的两个所述侧板的侧面分别固定套接有螺纹套，且两个螺纹套的内螺纹方向相反，所述螺纹套的内壁通过螺纹与调节杆的表面螺纹连接，可以在调节杆旋转时，使得两个侧板同步反向移动。

5、进一步的，所述导流板为倾斜状设置，所述导流板采用透明材料制成，所述导流板的表面设有刻度线，便于使用者精确的控制侧板的移动位置。

6、进一步的，所述侧板的侧面固定套接有导套，且导套的内壁接触连接有导杆，所述导杆的两端与涂胶机箱的内壁固定连接，保证了侧板的移动稳定性。

7、进一步的，所述进出口的内壁转动连接有滚筒，所述滚筒的表面接触连接有泡泡贴基纸。

8、进一步的，所述吸料管的一端设有吸料口，便于加热融化后的胶水吸出。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、（1）本方案通过设置的导流板、侧板和调节杆，便于使用者快速准确的调节出胶口的长度进而根据不同的泡泡贴基纸的幅宽调节涂胶宽度，大大的提高了涂胶机的使用便利性。

11、（2）本方案通过设置的刮料罩、刮板和热风机，不仅可以控制涂胶厚度，而且可以避免涂胶凝固影响下道工序，提高了泡泡贴的生产质量。

技术特征：

1.泡泡贴生产用涂胶机，包括涂胶机箱（1），所述涂胶机箱（1）的两侧设有同心同轴的进出口（11），所述进出口（11）的侧面设有遮挡帘（13），其特征在于：所述涂胶机箱（1）的内部固定安装有涂胶头（2）、刮料罩（5）和加热板（4），所述涂胶头（2）的底部设有出胶管（21）和对称的导流板（22），且对称的导流板（22）之间合围有出胶口（23），所述导流板（22）的表面滑动连接有对称的侧板（24），所述涂胶机箱（1）的内壁转动连接有调节杆（26），所述调节杆（26）的一端设有转盘（28），所述刮料罩（5）的一侧设有导槽（51），所述导槽（51）的底部设有落料孔（52），所述导槽（51）的内壁滑动连接有刮板（53），所述刮板（53）的表面转动连接有控制杆（54），所述刮料罩（5）的表面固定安装有热风机（55），所述涂胶机箱（1）的端面固定安装有胶泵（3），所述胶泵（3）的表面设有输料管（31）和吸料管（32）。

2.根据权利要求1所述的泡泡贴生产用涂胶机，其特征在于：对称的两个所述侧板（24）的侧面分别固定套接有螺纹套（25），且两个螺纹套（25）的内螺纹方向相反，所述螺纹套（25）的内壁通过螺纹与调节杆（26）的表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的泡泡贴生产用涂胶机，其特征在于：所述导流板（22）为倾斜状设置，所述导流板（22）采用透明材料制成，所述导流板（22）的表面设有刻度线。

4.根据权利要求1所述的泡泡贴生产用涂胶机，其特征在于：所述侧板（24）的侧面固定套接有导套，且导套的内壁接触连接有导杆（27），所述导杆（27）的两端与涂胶机箱（1）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的泡泡贴生产用涂胶机，其特征在于：所述进出口（11）的内壁转动连接有滚筒（12），所述滚筒（12）的表面接触连接有泡泡贴基纸。

6.根据权利要求1所述的泡泡贴生产用涂胶机，其特征在于：所述吸料管（32）的一端设有吸料口（33）。

技术总结本技术公开了泡泡贴生产用涂胶机，属于泡泡贴生产装置技术领域，涂胶机箱的两侧设有同心同轴的进出口，进出口的侧面设有遮挡帘，涂胶机箱的内部固定安装有涂胶头、刮料罩和加热板，涂胶头的底部设有出胶管和对称的导流板，且对称的导流板之间合围有出胶口，导流板的表面滑动连接有对称的侧板，该泡泡贴生产用涂胶机通过设置的导流板、侧板和调节杆，便于使用者快速准确的调节出胶口的长度进而根据不同的泡泡贴基纸的幅宽调节涂胶宽度，大大的提高了涂胶机的使用便利性，并且通过设置的刮料罩、刮板和热风机，不仅可以控制涂胶厚度，而且可以避免涂胶凝固影响下道工序，提高了泡泡贴的生产质量。技术研发人员：倪维名受保护的技术使用者：温州爱名包装有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/23