大流量工业冷凝水过滤滤芯的制作方法

本技术涉及工业冷凝水过滤滤芯，尤其是涉及大流量工业冷凝水过滤滤芯。

背景技术：

1、在大流量工业冷凝水进行过滤时，常需要使用对冷凝水进行过滤的滤芯，且经过长时间的使用，过滤滤芯上易粘附较多的污物，常见冷凝水过滤滤芯的外部套设有用于对水进行限位的管体，冷凝水通过过滤滤芯流入管体内。

2、例如中国专利申请号cn202320071817.2所公开的一种大流量工业冷凝水过滤滤芯，其具体内容为：拿取适宜数量的拼接管，将一个拼接管的第一卡块通过第二插槽，插接于第二限位槽内侧，使一个拼接管的第一密封垫紧贴于另一个拼接管，沿第二限位槽正向转动一个拼接管直至第一卡块贴合于第二限位块拼接，将多个拼接管一端的第一卡块通过第一插槽插接于第一限位槽，沿第一限位槽正向转动顶盖使第一卡块贴合于第一限位块，将第二卡块通过第二插槽插接于第二限位槽，正向转动连接底座使第二卡块贴合于第二限位块完成拼接，其存在以下技术问题：

3、多个滤网通过拼接管进行拼接安装在过滤器内部支撑管内，污物受到重力影响，会堆积于过滤器内侧底端，使过滤滤芯最底侧最先开始出现堵塞，当底部的支撑管内积累较多的杂质时，易增加过滤滤芯的重量，使得难以对滤芯进行取出。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的过滤滤芯粘附污物难以对过滤滤芯进行取出的问题，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种大流量工业冷凝水过滤滤芯，包括滤芯组件。

3、所述滤芯组件的下端安装有用于对滤芯组件进行支撑的连接底座，所述滤芯组件的上端安装有便于对滤芯组件进行拼接的拼接装置，所述滤芯组件的外部安装有用于对拼接装置和连接底座进行限位的外部连接管。

4、所述拼接装置包括有连接环，所述连接环的上下两端均开设有用于对滤芯组件进行限位的第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽。

5、所述连接底座包括有底部环块，所述底部环块的中部安装有用于对杂质进行阻隔的限位组件。

6、所述外部连接管包括有管体，所述管体的下端安装有用于对连接底座进行限位的限位环块，所述限位环块的上端均安装有用于配合底部环块控制限位组件进行伸缩的插杆，所述管体的内壁均开设有用于对连接环和底部环块进行限位的滑槽二，所述滑槽二的槽腔内安装有用于控制拼接装置和连接底座进行升降的螺旋杆，所述管体的下端安装有用于控制螺旋杆进行转动的锥齿轮二。

7、进一步地，所述滤芯组件包括有用于对冷凝水进行初步过滤的第一过滤网，所述滤芯组件包括有用于对冷凝水进行二次过滤的第二过滤网，所述第二过滤网的上下两端均安装有l形卡扣，所述滤芯组件包括有用于对冷凝水进行第三次过滤的第三过滤网。

8、进一步地，第一过滤网安装于第三卡槽的槽腔内，第二过滤网安装于第二卡槽的槽腔内，第三过滤网安装于第一卡槽的槽腔内，所述第二卡槽的槽腔下端均开设有用于配合l形卡扣对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行限位的第一l形卡槽，所述连接环的外壁均安装有用于配合滑槽二对连接环进行限位的滑块一，所述滑块一的中部开设有限位孔一。

9、进一步地，所述底部环块的中部开设有用于配合第三卡槽对第一过滤网进行限位的第六卡槽，所述底部环块的中部开设有用于配合第二卡槽对第二过滤网进行限位的第五卡槽，所述底部环块的中部开设有用于配合第一卡槽对第三过滤网进行限位的第四卡槽，所述第五卡槽的槽腔下端均开设有用于配合第一l形卡槽对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行限位的第二l形卡槽。

10、进一步地，所述底部环块的外壁均安装有用于配合滑槽二对底部环块进行限位的滑块二，所述滑块二的中部开设有限位孔二，且所述限位孔二的内壁安装有用于配合螺旋杆控制滤芯组件进行升降的滑块三，所述底部环块的内壁均开设有用于对限位组件进行限位的滑槽一，所述滑槽一的一端开设有限位槽，所述限位槽的槽腔安装有用于控制限位组件进行移动的弹簧，所述底部环块的底部均开设有供插杆插入的卡孔。

11、进一步地，所述限位组件的中部开设有用于对杂质进行阻隔的盛渣槽，所述盛渣槽的槽腔底部开设有用于供冷凝水进行流通的漏孔，所述盛渣槽的一端安装有用于对限位组件进行限位的连接杆一，所述连接杆一的一端安装有用于在限位槽的槽腔内进行滑动的限位块，所述连接杆一的中部下端开设有用于配合插杆控制限位组件向滑槽一的槽腔内部进行移动的斜槽。

12、进一步地，所述滑槽二的槽腔内部安装有限位杆，所述螺旋杆的下端安装有用于配合锥齿轮二控制螺旋杆进行转动的锥齿轮一，所述锥齿轮二的一端安装有用于对锥齿轮二进行限位的连接杆二，所述连接杆二的一端安装有用于控制锥齿轮二进行转动的转轮。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、在对滤芯组件进行取出时，通过对锥齿轮二进行转动，使得锥齿轮二带动螺旋杆进行转动，进而带动底部环块向上进行移动，带动滤芯组件和拼接装置向上移动，且在底部环块向上移动时，插杆滑出的孔腔，弹簧带动限位组件向底部环块的中部进行移动，进而露出较多的盛渣槽，使得粘附在第一过滤网上的杂质，在上升掉落时，被盛渣槽所阻隔，掉落至盛渣槽的内部，最终统一进行清理。

技术特征：

1.一种大流量工业冷凝水过滤滤芯，包括滤芯组件(001)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的大流量工业冷凝水过滤滤芯，其特征在于：所述滤芯组件(001)包括有用于对冷凝水进行初步过滤的第一过滤网(100)，所述滤芯组件(001)包括有用于对冷凝水进行二次过滤的第二过滤网(200)，所述第二过滤网(200)的上下两端均安装有l形卡扣(210)，所述滤芯组件(001)包括有用于对冷凝水进行第三次过滤的第三过滤网(300)。

3.根据权利要求1所述的大流量工业冷凝水过滤滤芯，其特征在于：第一过滤网(100)安装于第三卡槽(430)的槽腔内，第二过滤网(200)安装于第二卡槽(420)的槽腔内，第三过滤网(300)安装于第一卡槽(410)的槽腔内，所述第二卡槽(420)的槽腔下端均开设有用于配合l形卡扣(210)对第一过滤网(100)、第二过滤网(200)和第三过滤网(300)进行限位的第一l形卡槽(421)，所述连接环(400)的外壁均安装有用于配合滑槽二(710)对连接环(400)进行限位的滑块一(440)，所述滑块一(440)的中部开设有限位孔一(441)。

4.根据权利要求1所述的大流量工业冷凝水过滤滤芯，其特征在于：所述底部环块(500)的中部开设有用于配合第三卡槽(430)对第一过滤网(100)进行限位的第六卡槽(530)，所述底部环块(500)的中部开设有用于配合第二卡槽(420)对第二过滤网(200)进行限位的第五卡槽(520)，所述底部环块(500)的中部开设有用于配合第一卡槽(410)对第三过滤网(300)进行限位的第四卡槽(510)，所述第五卡槽(520)的槽腔下端均开设有用于配合第一l形卡槽(421)对第一过滤网(100)、第二过滤网(200)和第三过滤网(300)进行限位的第二l形卡槽(521)。

5.根据权利要求1所述的大流量工业冷凝水过滤滤芯，其特征在于：所述底部环块(500)的外壁均安装有用于配合滑槽二(710)对底部环块(500)进行限位的滑块二(540)，所述滑块二(540)的中部开设有限位孔二(541)，且所述限位孔二(541)的内壁安装有用于配合螺旋杆(720)控制滤芯组件(001)进行升降的滑块三(542)，所述底部环块(500)的内壁均开设有用于对限位组件(600)进行限位的滑槽一(550)，所述滑槽一(550)的一端开设有限位槽(551)，所述限位槽(551)的槽腔安装有用于控制限位组件(600)进行移动的弹簧(560)，所述底部环块(500)的底部均开设有供插杆(741)插入的卡孔(552)。

6.根据权利要求1所述的大流量工业冷凝水过滤滤芯，其特征在于：所述限位组件(600)的中部开设有用于对杂质进行阻隔的盛渣槽(610)，所述盛渣槽(610)的槽腔底部开设有用于供冷凝水进行流通的漏孔(630)，所述盛渣槽(610)的一端安装有用于对限位组件(600)进行限位的连接杆一(620)，所述连接杆一(620)的一端安装有用于在限位槽(551)的槽腔内进行滑动的限位块(621)，所述连接杆一(620)的中部下端开设有用于配合插杆(741)控制限位组件(600)向滑槽一(550)的槽腔内部进行移动的斜槽(622)。

7.根据权利要求1所述的大流量工业冷凝水过滤滤芯，其特征在于：所述滑槽二(710)的槽腔内部安装有限位杆(730)，所述螺旋杆(720)的下端安装有用于配合锥齿轮二(750)控制螺旋杆(720)进行转动的锥齿轮一(721)，所述锥齿轮二(750)的一端安装有用于对锥齿轮二(750)进行限位的连接杆二(751)，所述连接杆二(751)的一端安装有用于控制锥齿轮二(750)进行转动的转轮(752)。

技术总结本技术涉及工业冷凝水过滤滤芯技术领域的大流量工业冷凝水过滤滤芯。所述滤芯组件的下端安装有用于对滤芯组件进行支撑的连接底座，所述滤芯组件的上端安装有便于对滤芯组件进行拼接的拼接装置，所述滤芯组件的外部安装有用于对拼接装置和连接底座进行限位的外部连接管。在对滤芯组件进行取出时，通过对锥齿轮二进行转动，使得锥齿轮二带动螺旋杆进行转动，进而带动底部环块向上进行移动，带动滤芯组件和拼接装置向上移动，且在底部环块向上移动时，插杆滑出的孔腔，弹簧带动限位组件向底部环块的中部进行移动，进而露出较多的盛渣槽，使得粘附在第一过滤网上的杂质，在上升掉落时，被盛渣槽所阻隔，掉落至盛渣槽的内部，最终统一进行清理。技术研发人员：雷敬义,苌爱英,雷欣怡,罗德山受保护的技术使用者：西安欧瑞机电科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/23