一种剑杆织机送经机构及其送经方法与流程

本发明涉及织机，具体为一种剑杆织机送经机构及其送经方法。

背景技术：

1、剑杆织机是应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品；随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。而传统的织机送经机构仍有不足，例如线性传送织线的过程中会因机器的快慢卡顿导致织线被拉扯，而传统的织线导向轮都是硬连接，当织线被拉扯后会与导向轮过度摩擦，从而提高了织线的磨损率，磨损后的织品表面光泽会变得暗哑且不细腻，极大的影响后期的产品品质，同时传统送经机构的导向轮拆卸和安装较为麻烦，影响后期的维护和保养，为此我们提出了一种剑杆织机送经机构及其送经方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种剑杆织机送经机构及其送经方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种剑杆织机送经机构及其送经方法，包括安装架和送经轮；任一所述安装架的右侧均对称焊接有两个安装板，所述安装板的中下部均开设有安装槽，两个所述安装板的中间设置有送经轮；

3、所述送经轮包括外轮、缓冲轮和主动轮，所述送经轮的中部横向插接有传动轴，且外轮、缓冲轮和主动轮均套接在传动轴上；

4、所述外轮有两个，设置在送经轮的最外侧；两个所述外轮包夹在主动轮的最外端，所述缓冲轮套接在主动轮上，且缓冲轮贴靠外轮的内侧；

5、所述外轮的内腔开设有调节腔，所述缓冲轮活动插接在调节腔中，所述缓冲轮靠近外轮一端的外边缘设置限位环，使得缓冲轮限制在调节腔中；

6、所述传动轴的两端均安装有限位头，所述限位头的外侧壁螺接有固定螺栓，且固定螺栓向内将限位头与传动轴相互固定；所述限位头安装后抵接在外轮的外侧面上；

7、所述限位头外侧套接有限位轴套，所述限位轴套转动安装在安装板上，并插接在安装槽内；所述安装架不与限位轴套接触；

8、所述限位轴套的外端设置有矩形头，所述矩形头转动设置在限位轴套内，矩形头的末端设置有气门，所述矩形头的顶部和底部均设置有活塞；所述安装槽的底部设置有减震弹簧。

9、优选的，所述调节腔内沿着缓冲轮等距设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别抵接在缓冲轮与外轮上。

10、优选的，所述缓冲轮与主动轮的衔接处套设有滚珠轴承。

11、优选的，所述外轮的外侧均等距螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓向内将外轮和主动轮固定在一起。

12、优选的，所述锁紧螺栓包括螺帽、螺杆和旋钮柄，所述螺杆与旋钮柄固定焊接，所述螺杆贯穿螺接在螺帽内，所述螺帽靠近外轮的一侧均设置有橡胶垫圈。

13、优选的，所述限位头的末端设置有圆形头，所述限位轴套中部设置有圆形置纳腔，且限位头的圆形头转动设置在圆形置纳腔中。

14、优选的，所述安装槽为上大下小的腰型孔，所述减震弹簧的顶部设置有减震头，所述减震头的顶部与安装槽的内腔顶部对称开设有安装孔，所述活塞抵接在安装孔内。

15、优选的，根据织品的特性确定送料速度，将织线保持在送经轮的正中位置，且送线时的高度保持在同一水平线上，相邻送经轮之间的间距保持在20-30cm之间；

16、两个缓冲轮的间距为织线直径的3-4倍，缓冲轮靠近织线一侧的轮毂为向内倾斜的曲面；

17、织线安装后送经轮的两端在矩形头的压力下向下压缩减震弹簧，压缩深度为2-3cm，送经轮的重量在150g-200g之间；

18、将织线的张力值与预先设定的张力值进行比较，受力后矩形头与减震弹簧的下沉深度为2-5cm，超过下沉深度则降低送料的传动比。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1、本方案提供一种送经补偿机构，在织机线性送线时补偿受到的力，防止纺织线被拉断和过度摩擦，织线受到拉力时，力会作用在送经轮上，受力的送经轮在向下施加作用力，而后将作用力施加在减震弹簧上，减震弹簧通过弹力减少作用力和震动，缓冲织线突然受到的作用力，防止织线在送经轮处被崩断；

21、2、同时在送经轮的轮面上也设置有缓冲结构，当缓冲轮受力后向内收缩，并挤压内部的缓冲弹簧，缓冲弹簧通过弹力将受到的力抵消掉，并通过缓冲弹簧将缓冲轮向外推动，还能起到限制织线的作用，将织线限制在主动轮的中部进行输送，结构设计合理，且能大大降低织线的磨损率，提高磨损率后的织品表面更加的细腻。

技术特征：

1.一种剑杆织机送经机构，包括安装架(10)和送经轮(20)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机送经机构，其特征在于：所述调节腔(209)内沿着缓冲轮(202)等距设置有缓冲弹簧(210)，所述缓冲弹簧(210)的两端分别抵接在缓冲轮(202)与外轮(201)上。

3.根据权利要求1所述的一种剑杆织机送经机构，其特征在于：所述缓冲轮(202)与主动轮(203)的衔接处套设有滚珠轴承。

4.根据权利要求1所述的一种剑杆织机送经机构，其特征在于：所述外轮(202)的外侧均等距螺接有锁紧螺栓(204)，所述锁紧螺栓(204)向内将外轮(201)和主动轮(203)固定在一起。

5.根据权利要求4所述的一种剑杆织机送经机构，其特征在于：所述锁紧螺栓(204)包括螺帽、螺杆和旋钮柄，所述螺杆与旋钮柄固定焊接，所述螺杆贯穿螺接在螺帽内，所述螺帽靠近外轮(201)的一侧均设置有橡胶垫圈。

6.根据权利要求1所述的一种剑杆织机送经机构，其特征在于：所述限位头(206)的末端设置有圆形头，所述限位轴套(207)中部设置有圆形置纳腔，且限位头(206)的圆形头转动设置在圆形置纳腔中。

7.根据权利要求1所述的一种剑杆织机送经机构，其特征在于：所述安装槽(102)为上大下小的腰型孔，所述减震弹簧(103)的顶部设置有减震头(104)，所述减震头(104)的顶部与安装槽(102)的内腔顶部对称开设有安装孔，所述活塞(212)抵接在安装孔内。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种剑杆织机送经方法，其特征在于：根据织品的特性确定送料速度，将织线保持在送经轮(20)的正中位置，且送线时的高度保持在同一水平线上，相邻送经轮(20)之间的间距保持在20-30cm之间；

技术总结本发明属于织机技术领域，具体为一种剑杆织机送经机构及其送经方法，包括安装架和送经轮；任一所述安装架的右侧均对称焊接有两个安装板，所述安装板的中下部均开设有安装槽，两个所述安装板的中间设置有送经轮；所述送经轮包括外轮、缓冲轮和主动轮，所述送经轮的中部横向插接有传动轴，且外轮、缓冲轮和主动轮均套接在传动轴上；本方案提供一种送经补偿机构，在织机线性送线时补偿受到的力，防止纺织线被拉断和过度摩擦，织线受到拉力时，力会作用在送经轮上，受力的送经轮在向下施加作用力，而后将作用力施加在减震弹簧上，减震弹簧通过弹力减少作用力和震动，缓冲织线突然受到的作用力，防止织线在送经轮处被崩断。技术研发人员：蒋敏奇受保护的技术使用者：福建思麒新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29