一种转炉渣自动输送装置的制作方法

本发明涉及转炉渣运输，特别涉及一种转炉渣自动输送装置。

背景技术：

1、转炉渣，也被称为钢渣，是转炉炼钢过程中产生的废渣，转炉渣主要来源于铁水与废钢中所含元素的氧化后形成的氧化物，同时，它也含有10～30％的全铁以及大量有益元素如钙、镁和硅等。

2、目前转炉渣在输送过程中大多采用传送带或者管道的方式进行输送，输送过程中还会通过一些筛分结构对转炉渣进行大小颗粒的筛分，筛分后的大小颗粒可以用于路基的原料和建筑材料的原料等，传统方式的输送筛分过程中，一般采用搅拌式的筛分结构，提高筛分效果，但是在筛分时，由于搅拌结构会不断的将中间的转炉渣搅拌至四周，导致转炉渣堆积在搅拌结构的四周，大小颗粒的转炉渣由于堆积，相互之间阻挡，难以被完全筛分。

3、另外，在上述筛分过程中，由于转炉渣堆积，随着搅拌结构的转动会对堆积的转炉渣挤压，使得部分与筛孔直径相近的转炉渣被挤压到筛分的孔洞中，将孔洞堵塞，当多个筛分的孔洞被堵塞时，会严重影响筛分的效率和效果。

4、此外，转炉渣中还含有金属元素，可以对其进行回收利用，传统方式的输送设备在对金属渣料回收时，采用在输送管道或者传送带外侧设置磁体将金属渣料吸附的方式进行回收，但是在上述方式中，输送中的转炉渣输送量大，且转炉渣金属的含量大多不高，磁铁对其的吸附力度有限，含金属的渣料混杂在其他的渣料中向前移动，由于其他渣料的阻挡，使得一小部分含有金属的渣料无法被吸附，随着其他渣料继续移动，导致这一部分渣料无法回收利用。

技术实现思路

1、要解决的技术问题：本发明提供的一种转炉渣自动输送装置，可以解决上述提到的问题。

2、技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种转炉渣自动输送装置，包括倾斜的圆柱形送料筒、进料口和底板，所述送料筒的下端外壁上设置有进料口，送料筒的下方放置有底板，送料筒的上端外壁通过管道连接有圆筒形的分料组件，分料组件的内部设置有两组支撑组件，分料组件的内部设置有能够往复转动的挡料组件，支撑组件的底部固定安装有驱动组件，且挡料组件的上端延伸进驱动组件的内部，分料组件的外壁对称设置有两组出料组件，分料组件的内部设置震动组件，且震动组件位于两组支撑组件之间。

3、挡料组件包括条形板，条形板位于驱动组件的下方，条形板的底部安装有多个一号弹簧，条形板的顶部安装有调节轴，且调节轴的顶端延伸进驱动组件的内部，一号弹簧的底部安装有挡料板，挡料板的顶部开设有多个凹槽，凹槽与一号弹簧的数量对应，条形板的底部安装有多个竖杆，且竖杆位于一号弹簧中间，竖杆的底部位于凹槽的内部，调节轴位于驱动组件内部的顶端安装有调节齿轮，调节齿轮的顶部安装有与调节齿轮同步转动的限位杆；

4、驱动组件包括与支撑组件底部固定连接的驱动盒，驱动盒的内部底壁设置有两组第一引导轮，第一引导轮的外壁通过带轮环绕安装有第一皮带，第一皮带的内侧面分别设有第一齿轮槽和第二齿轮槽，第一皮带的外侧面固定安装有挡板，驱动盒的内部底壁设置有两组挡块，挡块的外壁安装有缓冲弹簧，挡块和缓冲弹簧位于第一皮带的外侧，驱动盒远离第一引导轮的内壁中部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端安装有固定环，且第一皮带穿过固定环的内部，驱动盒的内部底壁设置有两组张紧块，张紧块分布在电动伸缩杆的两侧，张紧块的顶部开设有条形的滑动槽，滑动槽的一侧内壁安装有张紧弹簧，张紧弹簧的一端安装有滑动轴，滑动轴的外壁安装有第二引导轮，且第一皮带通过两组第一引导轮和两组第二引导轮形成闭环，驱动盒的内部顶壁安装有两组一号限位器，两组一号限位器以调节轴为中心对称放置，一号限位器的外壁开设有角度逐渐增大的限位槽，驱动盒的内部顶壁安装有二号限位器，二号限位器位于两组一号限位器之间，二号限位器由两组两端为斜面中间为平面的夹板组成，两组夹板相对放置。

5、根据有利的实施例，所述送料筒的顶端外壁安装有送料电机，送料筒的内部设置有旋转轴，且旋转轴的顶端延伸出送料筒的顶端外壁，送料电机的输出端通过带轮环绕安装有第二皮带，且送料电机的输出轴与旋转轴通过第二皮带配合带轮传动连接，旋转轴位于送料筒内部的外壁上环绕安装有绞龙。

6、根据有利的实施例，所述进料口的顶部安装有储料箱，储料箱的底部与进料口的顶部连通，储料箱的内壁安装有转动轴，且转动轴的一端延伸出储料箱的一侧外壁，转动轴的一端安装有半齿齿轮，转动轴的外壁环绕安装有扭簧，且扭簧的一端与储料箱的外壁固定连接，转动轴的外壁安装有横板，进料口的外壁安装有支撑板，支撑板的顶部安装有一号电机，一号电机的输出端延伸进进料口的内部，一号电机的输出端环绕安装有搅拌叶，且搅拌叶位于进料口的内部，储料箱的外壁通过轴承安装有连接杆，连接杆与一号电机的输出端通过第三皮带和带轮传动连接，连接杆的一端安装有连接齿轮，连接齿轮与半齿齿轮啮合。

7、根据有利的实施例，所述底板的顶部安装有两组竖板，送料筒位于两组竖板之间，两组竖板靠近送料筒的一侧外壁上均安装有连接轴，送料筒靠近顶端的外壁套装有连接环，底板的顶部安装有液压杆，且液压杆与连接环活动连接。

8、根据有利的实施例，所述分料组件包括分料筒，分料筒与送料筒通过连接管道连接，分料筒的底部安装有分料电机，且分料电机的输出端延伸进分料筒的内部，分料筒的内部底壁通过轴承安装有一号轴，一号轴的顶端安装有第一齿轮，一号轴与分料电机的输出端通过第四皮带和带轮传动连接，分料电机的输出端安装有一号齿轮，分料筒的内部底壁通过轴承安装有二号轴，且一号轴与二号轴分布在分料电机输出端的两侧，二号轴的中部安装有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合，二号轴的顶端安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮均为二分之一齿轮。

9、根据有利的实施例，所述支撑组件包括与分料筒内壁相连接的两组固定杆，两组固定杆之间通过圆环连接，圆环的中部转动设置有驱动轴，驱动轴的底端安装有三号齿轮，三号齿轮与第一齿轮、第二齿轮啮合，驱动轴的外壁安装有筛选板，筛选板呈圆台形，筛选板的顶部设有多个筛选孔，驱动轴的外壁安装有收集板，收集板的形状与筛选板的形状相同，且收集板位于筛选板的下方，驱动轴位于驱动盒内部的顶端安装有四号齿轮，且四号齿轮与第一齿轮槽啮合。

10、根据有利的实施例，所述出料组件，包括第一出料筒，且两个出料组件上的第一出料筒分别与筛选板和收集板的高度对应，第一出料筒的底部安装有连通的第三出料筒，第一出料筒的外壁安装有筛选电机，筛选电机的输出端延伸进第一出料筒的内部，筛选电机的输出端安装有圆柱形的永磁体，第一出料筒的两侧外壁均安装有第二出料筒，第二出料筒与第一出料筒连接处安装有斜板，且斜板的一端与永磁体的外壁贴合，第三出料筒的内壁安装有多个交错安装的固定柱，第三出料筒的内壁安装有多个从动轴，从动轴的外壁环绕安装有传动皮带，从动轴与筛选电机的输出端通过传动皮带传动连接，第三出料筒的内壁安装有两组倾斜的引流板。

11、根据有利的实施例，所述震动组件包括与固定杆结构相同的震动板，震动板的顶部贯穿设置有能够上下移动的撞击杆，撞击杆的外壁环绕安装有撞击弹簧，撞击弹簧的顶端与震动板的底部固定连接，收集板的顶部均匀分布有多个顶端为弧形的撞击块。

12、有益效果：1.本发明通过挡料板的往复转动，能够在筛分板进行筛分时将向四周移动的转炉渣引导至中间位置，随后转炉渣随着筛分板的转动再次向四周移动，通过多次的转动，将堆积的转炉渣不断的由四周向中间聚拢随后再由中间向四周分散，提高筛分效果，有效的防止了转炉渣在进行筛分时堆积在四周的情况发生，此外抵挡板在与筛选板不同步转动时，可以将筛分之后的大颗粒转炉渣引导出料，即通过挡料板与筛选板的转动同步和不同步时的角度变化，即可实现引导筛分和引导出料的功能。

13、2.本发明通过在筛分板下方设置上下升降的撞击杆，能够在筛分时，收集板上方的撞击块往复的挤压撞击杆，使得撞击杆往复的升高下降，在撞击杆升高时，插入到筛分的孔洞中，将堵塞在筛分孔中的转炉渣撞出孔洞，转炉渣重新回到筛分板的上方，继续筛分，有效的防止了筛分板堵塞，提高筛分效果。

14、3.本发明通过多个固定柱可以将筛分之后的转炉渣进行分散，在分散之后，磁铁对含金属的转炉渣进行吸附，通过斜板将吸附的金属渣料刮下，完成含金属渣料的收集功能，通过在第三出料筒中设置多组固定柱、斜板和磁铁，能够避免含金属渣料被阻挡而无法吸附的情况，提高筛选的精度，提高回收利用率。