一种用于家具板材加工的全自动锯断装置的制作方法

本发明涉及板材加工领域，尤其是涉及一种用于家具板材加工的全自动锯断装置。

背景技术：

1、板材，是家具加工过程中，使用的主要型材之一，在家具加工过程中，针对不同的产品，需要对板材进行锯断，使其变成需要的大小。

2、家具板材一般为木板，相较于金属板材，木板在加工过程中，会产生碎屑弥散在空气中，对加工环境造成破坏，同时对工作人员的身体造成损害。

技术实现思路

1、本发明为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种用于家具板材加工的全自动锯断装置，包括加工台；

3、加工台上端的中部设置有驱动组件；

4、驱动组件的移动端设置有锯断组件；

5、驱动组件远离锯断组件的一侧设置有集尘组件。

6、作为本发明进一步的方案：驱动组件包括设置在加工台中部的固定架；

7、固定架的一侧设置有滑动模组；

8、滑动模组的移动端上设置有升降模组；

9、锯断组件设置在升降模组的升降端上。

10、作为本发明进一步的方案：锯断组件包括安装在升降模组的升降端上的锯断箱；

11、锯断箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的转动轴上设置有锯盘；

12、锯盘锯切边的横截面为倒置的凹字形且外侧两边为v字形结构。

13、作为本发明进一步的方案：锯断箱在锯盘的切割方向的两侧上部分别设置有支杆；

14、支杆的外侧设置有红外激光仪，红外激光仪的照射端垂直向下设置，且相对于锯盘的锯切面同轴设置；

15、支杆与红外激光仪之间分别设置有电动转杆，电动转杆带动红外激光仪向外旋转范围为45°。

16、作为本发明进一步的方案：锯断箱远离固定架的一侧设置有多个固定杆；

17、每个固定杆的外端设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的下端分别设置有电动吸盘。

18、作为本发明进一步的方案：锯盘的中圈圆形阵列成型有若干道固定槽，锯盘的两侧在固定槽处分别可拆式安装有配重块。

19、作为本发明进一步的方案：集尘组件包括安装在固定架下端的集尘箱，且朝向锯断箱的一侧开口设置；

20、锯断箱和集尘箱的下端均分别滑动套设有防尘罩，防尘罩的下端转动设置有转杆；

21、集尘箱的上端设置有集尘管。

22、作为本发明进一步的方案：还包括设置在加工台左右两侧且固定架前端的滑板；

23、滑板的外侧分别设置有多个第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端穿过滑板并设置加工台上，第二电动伸缩杆的伸缩端上分别设置有电动防滑轮。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在加工台上设置有滑动模组、锯断组件、集尘组件，通过滑动模组带动锯断模组在加工台中的中部进行前后移动，从而通过锯断组件对加工台上的板材进行锯断，集尘组件能够在锯断加工时对锯屑进行实时收集，提高了集尘效率，进而有效的提高了加工环境。

25、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于家具板材加工的全自动锯断装置，其特征在于：包括加工台；

2.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的全自动锯断装置，其特征在于：驱动组件包括设置在加工台中部的固定架；

3.根据权利要求2所述的一种用于家具板材加工的全自动锯断装置，其特征在于：锯断组件包括安装在升降模组的升降端上的锯断箱；

4.根据权利要求3所述的一种用于家具板材加工的全自动锯断装置，其特征在于：锯断箱在锯盘的切割方向的两侧上部分别设置有支杆；

5.根据权利要求3所述的一种用于家具板材加工的全自动锯断装置，其特征在于：锯断箱远离固定架的一侧设置有多个固定杆；

6.根据权利要求3所述的一种用于家具板材加工的全自动锯断装置，其特征在于：锯盘的中圈圆形阵列成型有若干道固定槽，锯盘的两侧在固定槽处分别可拆式安装有配重块。

7.根据权利要求3所述的一种用于家具板材加工的全自动锯断装置，其特征在于：集尘组件包括安装在固定架下端的集尘箱，且朝向锯断箱的一侧开口设置；

8.根据权利要求3所述的一种用于家具板材加工的全自动锯断装置，其特征在于：还包括设置在加工台左右两侧且固定架前端的滑板；

技术总结本发明涉及板材加工领域，尤其是涉及一种用于家具板材加工的全自动锯断装置，包括加工台；加工台上端的中部设置有驱动组件；驱动组件的移动端设置有锯断组件；驱动组件远离锯断组件的一侧设置有集尘组件。本发明的有益效果是：通过在加工台上设置有滑动模组、锯断组件、集尘组件，通过滑动模组带动锯断模组在加工台中的中部进行前后移动，从而通过锯断组件对加工台上的板材进行锯断，集尘组件能够在锯断加工时对锯屑进行实时收集，提高了集尘效率，进而有效的提高了加工环境。技术研发人员：李军受保护的技术使用者：东莞市旺利包装材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29