减排型面料印染设备及使用方法与流程

本发明涉及印染设备，更具体地说，它涉及减排型面料印染设备及使用方法。

背景技术：

1、印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度，根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。

2、目前在布料印染设备使用中，通常会使用蒸汽或热空气来加热和干燥布料，这可能会产生大量的水蒸气，而其中高温水蒸气会同步对布料中的化学物质进行挥发出来，造成和水蒸气混合，产生废气，对环境造成影响，且在印染过程中也会产生大量的废水，废水经过简单处理后循环使用到印染设备中，但是在高档纺织品的加工中，经过简单处理的废水难以达到印染条件，因而设置一种结构来解决简单处理后的废水难以重复利用和废气污染环境的问题。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供减排型面料印染设备及使用方法。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该减排型面料印染设备及使用方法，包括印染机，所述印染机上设有截面形状呈矩形的净化桶，所述印染机上设有回收废气的回收管，所述回收管远离印染机的一端插入至净化桶内，所述净化桶的侧壁开设有若干阵列设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有阻隔板，若干所述阻隔板通过控制系统控制，相邻所述阻隔板的滑动方向相反，且当位于上方的所述阻隔板滑动至净化桶内时，位于其相邻下方的阻隔板朝向净化桶外滑动，相邻所述阻隔板滑动时间间隔大于30秒且小于60秒，所述阻隔板的顶面可拆卸连接有容纳盒，所述阻隔板的底面可拆卸连接有与容纳盒配合的封顶盖，所述阻隔板上设有驱动封顶盖卡接在位于下方的阻隔板内的容纳盒的驱动部，所述阻隔板位于净化桶外时驱动部的一端与滑动槽的内顶面相抵，驱动部的另一端与封顶盖可拆卸连接。

3、本发明进一步设置为：所述驱动部包括延长杆和推动杆，所述延长杆与推动杆转动连接，所述延长杆与推动杆的转动连接处设置有扭簧，所述阻隔板沿其厚度方向开设有导向槽，所述推动杆滑动连接在导向槽内，所述阻隔板顶面靠近净化桶的一侧开设有容纳槽，所述延长杆设置在容纳槽内且延长杆远离推动杆的侧壁与阻隔板的侧壁在同一水平面上。

4、本发明进一步设置为：所述推动杆的底面固定连接有磁性块，所述封顶盖设置为金属材质，所述磁铁块与封顶盖的磁吸力大于封顶盖的重力小于封顶盖卡接在容纳盒时的摩擦力。

5、本发明进一步设置为：所述阻隔板内设有用于按压封顶盖的加强组件，所述阻隔板内开设有与导向槽连通的放置槽，所述加强组件包括按压件和阻挡件，所述放置槽正对导向槽内壁固定连接有弹力件，所述弹力件的另一端与按压件固定连接且拉动按压件与其靠近的一端滑动连接在放置槽内，所述按压件的一端滑动在阻隔板的高度方向，所述按压件的两端滑动方向垂直，所述驱动部与按压件远离弹力件的一端可拆卸连接。

6、本发明进一步设置为：所述弹力件包括连接绳和弹簧，所述弹簧套设在连接绳的外侧，所述连接绳的一端固定连接在放置槽正对引导槽的内侧壁上、另一端固定连接在按压件上，弹簧的一端固定连接在放置槽靠近中部位置的内壁上、另一端固定连接在按压件上，所述按压件包括滑动块一、滑动块二以及与滑动块一和滑动块二转动连接的连接杆，所述滑动块一滑动连接在放置槽内且与连接绳和弹簧的一端固定连接，所述引导槽的内壁上固定连接有伸缩滑轨，所述滑动块二与伸缩滑轨滑动连接，所述滑动块二内开设有贯穿槽，所述延长杆、推动杆均滑动连接在贯穿槽内。

7、本发明进一步设置为：所述阻隔板内开设有容纳阻挡件的存储槽，所述存储槽的一端与放置槽连通，所述存储槽的另一端与引导槽连通，所述阻挡件包括阻挡块、牵引绳和固定块，所述阻挡块沿阻隔板的厚度方向滑动且阻挡块的底面与连接绳的外周壁相抵，所述固定块滑动连接在阻隔板的长度方向，所述延长杆远离推动杆的端头固定连接有与固定块可拆卸连接的吸引块，所述固定块与吸引块设置为磁性连接。

8、本发明进一步设置为：所述贯穿槽的内壁上固定连接对称设置的卡接块，所述延长杆远离推动杆端头的侧壁上固定连接有与卡接块可拆卸连接的柔性片，所述柔性片截面设置为向上的弧面，所述柔性片和卡接块限制延长杆的单向滑动。

9、本发明进一步设置为：所述封顶盖上开设有若干流通槽，所述流通槽内固定连接有若干密封片，所述密封片朝向远离底部的一侧设置，所述密封片设置为塑料片，所述流通槽内固定连接有过滤网。

10、减排型面料印染设备的使用方法，包括，

11、步骤一：启动回收管将废气泵入净化桶内，并且工人定期灌入清理溶液对净化桶的液体进行清理；

12、步骤二：提前预设好的控制系统间隔固定时间，自净化桶底部向上依次推拉驱动，下方的阻隔板在初始状态时就放置在净化桶内，控制系统推动位于其上方的阻隔板滑动至净化桶内；

13、步骤三：阻隔板滑动至净化桶内，延长杆在扭簧的作用下转动至垂直于阻隔板，延长杆和推动杆按压封顶盖竖直向下移动，封顶盖下方的水沿流通槽流通，封顶盖按压固定区域内的絮状物以及杂质推至容纳盒内；

14、步骤四：当封顶盖与容纳盒的顶面接触，启动加强组件对延长杆施加推力，通过推动杆按压封顶盖使其卡接在容纳盒内；

15、步骤五：操作完成后控制系统会拉动位于下方的阻隔板，阻隔板自净化桶内穿出后，人工取出已经封堵好的容纳盒分类丢弃，并且放入新的容纳盒，以及阻隔板下方的封顶盖。

16、综上所述，本发明具有以下有益效果：

17、阻隔板内的容纳盒承接桶内的杂质等污染物，控制系统驱动与最下方阻隔板相邻的阻隔板滑动至净化桶内，位于上方的阻隔板上的封顶盖在重力作用下竖直下落，且阻隔板滑入与其靠近的下方阻隔板的滑出存在时间差，在这个时间差内能使上方的封顶盖稳定盖合在容纳盒内，保证对这个区域内的杂质和絮状物进行清理和打捞，提高净化桶内液体的洁净度。

技术特征：

1.减排型面料印染设备，包括印染机，其特征在于：所述印染机上设有截面形状呈矩形的净化桶(1)，所述印染机上设有回收废气的回收管(3)，所述回收管(3)远离印染机的一端插入至净化桶(1)内，所述净化桶(1)的侧壁开设有若干阵列设置的滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内滑动连接有阻隔板(5)，若干所述阻隔板(5)通过控制系统控制，相邻所述阻隔板(5)的滑动方向相反，且当位于上方的所述阻隔板(5)滑动至净化桶(1)内时，位于其相邻下方的阻隔板(5)朝向净化桶(1)外滑动，相邻所述阻隔板(5)滑动时间间隔大于30秒且小于60秒，所述阻隔板(5)的顶面可拆卸连接有容纳盒(6)，所述阻隔板(5)的底面可拆卸连接有与容纳盒(6)配合的封顶盖(7)，所述阻隔板(5)上设有驱动封顶盖(7)卡接在位于下方的阻隔板(5)内的容纳盒(6)的驱动部，所述阻隔板(5)位于净化桶(1)外时驱动部的一端与滑动槽(4)的内顶面相抵，驱动部的另一端与封顶盖(7)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的减排型面料印染设备，其特征在于：所述驱动部包括延长杆(8)和推动杆(9)，所述延长杆(8)与推动杆(9)转动连接，所述延长杆(8)与推动杆(9)的转动连接处设置有扭簧，所述阻隔板(5)沿其厚度方向开设有导向槽(10)，所述推动杆(9)滑动连接在导向槽(10)内，所述阻隔板(5)顶面靠近净化桶(1)的一侧开设有容纳槽(11)，所述延长杆(8)设置在容纳槽(11)内且延长杆(8)远离推动杆(9)的侧壁与阻隔板(5)的侧壁在同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的减排型面料印染设备，其特征在于：所述推动杆(9)的底面固定连接有磁性块，所述封顶盖(7)设置为金属材质，所述磁铁块与封顶盖(7)的磁吸力大于封顶盖(7)的重力小于封顶盖(7)卡接在容纳盒(6)时的摩擦力。

4.根据权利要求3所述的减排型面料印染设备，其特征在于：所述阻隔板(5)内设有用于按压封顶盖(7)的加强组件，所述阻隔板(5)内开设有与导向槽(10)连通的放置槽(13)，所述加强组件包括按压件和阻挡件，所述放置槽(13)正对导向槽(10)内壁固定连接有弹力件，所述弹力件的另一端与按压件固定连接且拉动按压件与其靠近的一端滑动连接在放置槽(13)内，所述按压件的一端滑动在阻隔板(5)的高度方向，所述按压件的两端滑动方向垂直，所述驱动部与按压件远离弹力件的一端可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的减排型面料印染设备，其特征在于：所述弹力件包括连接绳(14)和弹簧(15)，所述弹簧(15)套设在连接绳(14)的外侧，所述连接绳(14)的一端固定连接在放置槽(13)正对引导槽的内侧壁上、另一端固定连接在按压件上，弹簧(15)的一端固定连接在放置槽(13)靠近中部位置的内壁上、另一端固定连接在按压件上，所述按压件包括滑动块一(16)、滑动块二(17)以及与滑动块一(16)和滑动块二(17)转动连接的连接杆(18)，所述滑动块一(16)滑动连接在放置槽(13)内且与连接绳(14)和弹簧(15)的一端固定连接，所述引导槽的内壁上固定连接有伸缩滑轨，所述滑动块二(17)与伸缩滑轨滑动连接，所述滑动块二(17)内开设有贯穿槽，所述延长杆(8)、推动杆(9)均滑动连接在贯穿槽内。

6.根据权利要求5所述的减排型面料印染设备，其特征在于：所述阻隔板(5)内开设有容纳阻挡件的存储槽，所述存储槽的一端与放置槽(13)连通，所述存储槽的另一端与引导槽连通，所述阻挡件包括阻挡块(2)、牵引绳(20)和固定块(21)，所述阻挡块(2)沿阻隔板(5)的厚度方向滑动且阻挡块(2)的底面与连接绳(14)的外周壁相抵，所述固定块(21)滑动连接在阻隔板(5)的长度方向，所述延长杆(8)远离推动杆(9)的端头固定连接有与固定块(21)可拆卸连接的吸引块(22)，所述固定块(21)与吸引块(22)设置为磁性连接。

7.根据权利要求5所述的减排型面料印染设备，其特征在于：所述贯穿槽的内壁上固定连接对称设置的卡接块(23)，所述延长杆(8)远离推动杆(9)端头的侧壁上固定连接有与卡接块(23)可拆卸连接的柔性片(24)，所述柔性片(24)截面设置为向上的弧面，所述柔性片(24)和卡接块(23)限制延长杆(8)的单向滑动。

8.根据权利要求1所述的减排型面料印染设备，其特征在于：所述封顶盖(7)上开设有若干流通槽(19)，所述流通槽(19)内固定连接有若干密封片(12)，所述密封片(12)朝向远离底部的一侧设置，所述密封片(12)设置为塑料片，所述流通槽(19)内固定连接有过滤网。

9.减排型面料印染设备的使用方法，涉及权利要求1-8任一项中提及的减排型面料印染设备的使用方法，其特征在于：包括，

技术总结本发明公开了减排型面料印染设备及使用方法，涉及印染设备技术领域。其技术方案要点是：包括印染机，印染机上设有净化桶，且当位于上方的所述阻隔板滑动至净化桶内时，位于其相邻下方的阻隔板朝向净化桶外滑动，相邻所述阻隔板滑动时间间隔大于30秒，所述阻隔板的顶面可拆卸连接有容纳盒，所述阻隔板的底面可拆卸连接有与容纳盒配合的封顶盖，所述阻隔板上设有驱动封顶盖卡接在位于下方的阻隔板内的容纳盒的驱动部，所述阻隔板位于净化桶外时驱动部的一端与滑动槽的内顶面相抵，驱动部的另一端与封顶盖可拆卸连接，本发明通过过滤的废水对废气进行清洁过滤，一方面减少废水的浪费，另一方面降低废气排放对环境的污染，提高生产的环保性。技术研发人员：张福良,王喜满受保护的技术使用者：吴江市昌久纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10