一种纺织染料搅拌设备的制作方法

本发明涉及搅拌设备，尤其涉及一种纺织染料搅拌设备。

背景技术：

1、在纺织染料加工和使用过程中，需要对染料进行搅拌，但纺织染料在使用过程中常常有多种颜色，搅拌均匀才能够达到很好的上色效果，于是业界引出了一种纺织染料搅拌设备对染料进行搅拌。

2、目前所使用的纺织染料搅拌设备，如中国专利号为zl201910658900.8公开的一种纺织染料搅拌设备，该纺织染料搅拌设备包括底板，所述底板下端面固设有环形阵列设置的支撑脚，所述支撑脚与地面相抵，所述底板内设置有环形阵列设置的锁定装置，所述底板上方设置有用于装纳染料的装纳装置，所述底板上侧设置有用于将装纳装置内的染料进行搅拌的搅拌装置。

3、上述搅拌设备在对染料进行搅拌时能够使得搅拌更加稳定，但不能够有效的加快染料的搅拌速度，同时直接将染料加入搅拌容器内进行搅拌，容易导致染料粘附在搅拌容器内，减慢搅拌时间。

4、因此亟需设计一种纺织染料搅拌设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中纺织染料难以搅拌的问题，而提出的一种纺织染料搅拌设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种纺织染料搅拌设备，包括搅拌箱；

4、预先混合部，所述预先混合部包括密封卡合在搅拌箱上的箱盖，所述箱盖上通过多个杆体一固定安装有内齿环，所述箱盖上转动有外齿环二，所述外齿环二内固定套设有混合箱，所述箱盖上固定安装有双轴电机，所述双轴电机的第一驱动端与混合箱之间配合安装有驱动结构，所述箱盖上固定安装有两个竖板，两个所述竖板与箱盖之间配合安装有控制传动结构，所述外齿环二与混合箱之间配合安装有触发结构；

5、充分搅拌部，所述充分搅拌部包括固定安装在双轴电机的第二驱动端上的转轴一，所述转轴一与搅拌箱之间配合安装有调节结构，所述调节结构上安装有导杆，所述搅拌箱的底侧开设有滑动孔，且导杆密封滑动贯穿在滑动孔内，所述触发结构上安装有密封贴合在混合箱下方的密封盘，所述密封盘的下方固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下方固定安装有固定圆板，所述固定圆板与导杆之间配合安装有沉淀混合结构，所述沉淀混合结构上安装有多个连接板，多个所述连接板上共同安装有正向混液结构，所述沉淀混合结构上安装有多个齿轮三，多个所述齿轮三上均安装有反向混液结构。

6、在上述的一种纺织染料搅拌设备中，所述驱动结构包括固定安装在箱盖上的固定板，所述双轴电机的第一驱动端固定安装有转动在固定板上的横杆，所述横杆的一端固定安装有与内齿环相啮合的第一锥齿轮，所述横杆上固定安装有斜齿轮一，所述混合箱上通过转孔转动安装有短轴，所述短轴的上端固定安装有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二，所述短轴的下端固定安装有圆杆，所述圆杆上固定安装有多个搅拌叶，所述外齿环二上转动安装有齿轮四，所述短轴上固定安装有与齿轮四相啮合的锥形齿板。

7、在上述的一种纺织染料搅拌设备中，所述控制传动结构包括分别固定安装在竖板上的多个弹簧一，相应的多个所述弹簧一上共同固定安装有梯形块，两个所述梯形块的上方均固定安装有长杆，两个所述长杆上均固定安装有方形板，两个所述方形板上均固定安装有直齿板，所述箱盖上固定安装有安装杆，所述安装杆上转动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端固定安装有与内齿环相啮合的锥齿轮一，所述螺纹杆二上转动安装有单向轴承，所述单向轴承上安装有反转驱动机构。

8、在上述的一种纺织染料搅拌设备中，所述反转驱动机构包括固定安装在单向轴承上的带轮，所述安装杆上转动安装有驱动杆，所述驱动杆上也固定安装有带轮，两个所述带轮上共同转动套设有传送带，所述驱动杆的一端固定安装有与两个直齿板相啮合的第一齿轮，所述螺纹杆二上安装有配合外齿环二使用的移动组件。

9、在上述的一种纺织染料搅拌设备中，所述移动组件包括螺纹安装在螺纹杆二上的螺母一，所述螺母一的上方固定安装有板块一，所述螺母一的下方固定安装有直角杆，所述螺纹杆二远离安装杆的一端转动安装有转动盘，所述转动盘上固定安装有板块二，所述板块二上固定安装有限位杆，且限位杆滑动在板块一上，所述板块一与板块二之间共同固定安装有弹簧二，所述螺母一上转动安装有滑动在螺纹杆二上的斜齿轮三，所述直角杆与安装杆之间共同固定安装有伸缩杆，所述直角杆上转动安装有杆体二，所述杆体二的上端固定安装有与斜齿轮三向啮合的斜齿轮四，所述杆体二的下端固定安装有与外齿环二相啮合的齿轮二。

10、在上述的一种纺织染料搅拌设备中，所述触发结构包括开设在外齿环二上的连接孔，所述连接孔内转动安装有杆体三，且齿轮四固定安装在杆体三的上端，所述杆体三的下端固定安装有圆板二，所述圆板二的下方固定安装有多个连接杆，多个所述连接杆的下端共同固定安装有螺母二，所述螺母二内螺纹安装有螺纹杆一，所述混合箱上固定安装有横板，且螺纹杆一滑动安装在横板上，所述密封盘的上表面与混合箱之间共同固定安装有多个弹性杆，所述密封盘的一侧固定安装有配合螺纹杆一使用的按压板。

11、在上述的一种纺织染料搅拌设备中，所述调节结构包括固定安装在转轴一上的锥齿轮二，所述转轴一上转动安装有折杆，所述折杆的下端转动安装有直杆，所述直杆的上端固定安装有与锥齿轮二相啮合的锥齿轮三，所述直杆的下端固定安装有第二锥齿轮，所述直杆的下端也转动安装有折杆，所述折杆的下端转动安装有螺纹杆三，所述搅拌箱的一侧固定安装有固定杆，且螺纹杆三转动安装在固定杆上，所述螺纹杆三上螺纹安装有螺母三，所述螺母三上固定安装有多个杆体四，多个所述杆体四上共同固定安装有圆板一，所述导杆位于搅拌箱外的一端固定安装有圆板三，且圆板一固定安装在圆板三上。

12、在上述的一种纺织染料搅拌设备中，所述沉淀混合结构包括安装在固定圆板下方的弹簧三，所述弹簧三的下端安装有固定柱，且多个连接板均固定安装在固定柱上，所述固定圆板与固定柱之间也安装有伸缩杆，所述固定柱上固定安装有多个贴合转动在搅拌箱底部的搅拌杆一，且相应的齿轮三转动安装在相应的搅拌杆一上，所述导杆位于搅拌箱内的一端固定安装有弧形齿杆，所述弧形齿杆上固定安装有环形伸缩杆，所述环形伸缩杆上也固定安装有两个弧形齿杆，且多个弧形齿杆均与相应的齿轮三相啮合。

13、在上述的一种纺织染料搅拌设备中，所述正向混液结构包括分别固定安装在连接板上的多个短杆，相应的多个所述短杆上均共同固定安装有导流管一，多个所述导流管一内均固定安装有两个支撑板，相应的两个所述支撑板内均共同转动安装有转轴二，多个所述转轴二的下端均固定安装有涡轮，多个所述导流管一上共同固定安装有外齿环一。

14、在上述的一种纺织染料搅拌设备中，所述反向混液结构包括分别固定安装在多个齿轮三上的导流板，多个所述导流板上均转动安装有转杆，多个所述转杆的上端均固定安装有与外齿环一相啮合的齿轮一，多个所述转杆上均固定安装有安装筒，多个所述安装筒上均固定连通有多个导流管二。

15、与现有的技术相比，本发明优点在于：

16、1：本纺织染料搅拌设备在对染料进行混合时，具有预先对染料进行混合的优点，通过混合箱的设置，能够将染料先进行初步混合，再通过混合箱底部将初步混合完成的染料进行排出，能够防止染料直接加入搅拌箱内进行混合粘附在搅拌箱的底壁，预先混合能够加快染料的混合速度，同时提高染料的混合效果。

17、2：本纺织染料搅拌设备在对染料进行混合时，具有加速染料混合速度的优点，通过导流管一与导流管二的反向转动配合，利用染料的流动带动涡轮转动，实现染料从搅拌箱内底部到搅拌箱内上部的翻动，持续正反向混合，同时配合多个搅拌杆一对底部粘附的染料进行刮除，能够有效加快染料的混合速度。

18、3：本纺织染料搅拌设备在对染料进行混合时，具有减少双轴电机空转所造成的资源浪费的优点，利用弹簧二的弹性与两个梯形块之间的配合，实现齿轮二与外齿环二的控制性啮合，在混合箱内染料未排放时，双轴电机工作不会带动下方位于搅拌箱与混合箱之间结构的运行，能够在混合箱内的染料进入搅拌箱内后，再带动各个结构对染料进行混合，减少双轴电机所承受的负荷，减少资源浪费。

19、4：本纺织染料搅拌设备在对染料进行混合时，具有调节内部染料搅拌流速的优点，染料在搅拌箱内部持续进行正反向混合，染料可能会在内部处于相对平缓状态，利用弧形齿杆与齿轮三的间歇式啮合，能够实现导流板角度的改变，阻挡部分染料的流动，能够起到对染料转速的调节作用，使得染料再次处于有效混合状态，同时在导流板进行转动时能够对搅拌箱侧壁的染料进行刮除，防止发生染料粘附的现象，提高染料的搅拌效率。

20、综上所述，本发明通过对纺织染料预先进行初步混合，在对其混合的同时利用其转动速度的时间差，将初步混合的染料进行排出，在搅拌箱内进行二次搅拌，能够提高染料的混合效果，通过利用正反向的混合方式，同时对染料内部的流动速度进行调节，始终保持染料的混合速度，在混合的同时对底部和侧壁上粘附的染料进行刮除，有效提高染料混合效率。