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一种自适应环境的冷水机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-15 10:13:11

本发明涉及能耗管理,尤其涉及一种自适应环境的冷水机。

背景技术:

1、伴随着冷水机市场不断发展壮大,冷水机产品也在不断的迭代更新,目前市场上的产品种类多种多样,产品功能可以满足客户的大部分需求。当前市场上的压缩机式冷水机产品,对使用时的环境温度有一定要求,当温度超出40℃时,受限压缩机式制冷系统中的冷凝压力过高,产品整体运行效率很低,甚至出现宕机问题,造成产品无法正常使用。因此,一款能够适应超高环境温度的冷水机产品显得尤为重要,可以填补此温度段的产品空白。

2、有资料显示,现市面上冷水机的环境温度要求一般标示:5℃~40℃,当环境温度高出40℃时,机器无法正常工作。造成这种情况的主要原因是随着环境温度的不断升高,冷水机制冷系统的冷凝压力不断增高,而冷凝换热器与周围空气的换热效果却逐渐变差,进而制冷量不断降低,直到冷凝换热器的换热量不能满足系统本身要求而保护停机。冷凝温度升高,对应的冷凝压力也会升高。冷凝温度(压力)过高会造成以下危害:1、将导致冷凝器的散热效果不佳,使得制冷系统的制冷效率下降,从而影响设备的工作效率。2、会导致制冷系统受到更大的负荷,从而加速设备的损坏。3、可能导致系统中的冷凝剂无法正常流动,最终导致整个制冷设备的故障。解决压缩机在高冷凝压力下的运行问题,一直以来都是制冷领域的一个难题。

3、中国专利文献cn114111073a公开了一种“分体式可自适应能量调节冷水机组”。包括一板式换热器、两制冷循环系统和一水循环系统;两所述制冷循环系统通过所述板式换热器连接所述水循环系统,机组使用两套水泵进行水循环,并且自带承压式水箱的结构形式,可以适应客户多种水系统环境工况。上述技术方案无法解决高冷凝压力下的运行问题。

技术实现思路

1、本发明主要解决原有的技术方案无法解决高冷凝压力下的运行问题的技术问题,提供一种自适应环境的冷水机,通过增加的空气预冷器,对高温的空气先进行冷却降温,设定进风温度设定值,进风温度越高,流量调节阀的开度越大,设备运行过程中,流量调节阀不断调整,直至稳定,使与冷凝器进行换热的空气温度维持在进风温度设定值以下,避免高冷凝压力下产生运行问题。

2、本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本发明包括冷凝换热回路,空气预冷回路和控制组件,所述空气预冷回路包括空气预冷器,所述冷凝换热回路包括冷凝换热器,所述控制组件包括控制端和采集端,所述空气预冷器设置在冷凝换热器与进气口之间。

3、采集端分别连接有进风用温度传感器,高压用压力传感器,回水用温度传感器,低压用压力传感器,回气用温度传感器,出水用压力传感器,出水用温度传感器和液位计,分别采集冷凝换热回路循环过程中的温度信息和压力信息,确保经过蒸发换热器蒸发换热后能够满足制冷剂输出温度标准,冷凝换热回路能够实现正常循环制冷的工作。确保了冷凝器的散热效果,大大降低了压缩机的高冷凝压力下,缓解环境温度直接影响着的冷凝温度及冷凝压力,防止环境温度过高造成冷水机的保护宕机。

4、采集空气预冷回路进行空气预冷的过程中各处的温度,确保当进风温度传感器检测到冷凝换热器的进风温度高于进风温度设定值时,流量调节阀自动打开,冷水机中的低温循环液有一部分会先流过空气预冷器对高温空气进行降温预冷,使进风温度维持在进风温度设定值,进风温度传感器检测值与设置值偏差越大,流量调节阀的开度也越大,设备运行过程中,流量调节阀不断调整,直至进风温度维持在进风温度设定值。

5、控制端分别连接有风机,节流装置,压缩机,流量调节阀,水泵。通过节流装置和压缩机控制对冷凝换热回路中经过蒸发换热器实现冷凝换热的制冷剂量进行控制,确保经过蒸发换热器蒸发换热后能够满足制冷剂输出温度标准。通过控制风机控制进风量,确保了冷凝器的散热效果,大大降低了压缩机的高冷凝压力下,缓解环境温度直接影响着的冷凝温度及冷凝压力,防止环境温度过高造成冷水机的保护宕机。通过设置在空气预冷器进水端与循环液回水口之间的流量调节阀和水泵控制循环水的水流量,当进风温度传感器检测到冷凝换热器的进风温度高于进风温度设定值时,流量调节阀自动打开,冷水机中的低温循环液有一部分会先流过空气预冷器对高温空气进行降温预冷,使进风温度维持在进风温度设定值,进风温度传感器检测值与设置值偏差越大,流量调节阀的开度也越大,设备运行过程中,流量调节阀不断调整,直至进风温度维持在进风温度设定值。

6、通过增加的空气预冷器,对高温的空气先进行冷却降温,设定进风温度设定值,进风温度越高,流量调节阀的开度越大,设备运行过程中,流量调节阀不断调整,直至稳定,使与冷凝器进行换热的空气温度维持在进风温度设定值以下,避免高冷凝压力下产生运行问题。

7、作为优选,所述的空气预冷回路包括与空气预冷器进水端相连的循环液回水口,还包括空气预冷器出水端依次连接的水泵和循环液出水口。循环液回水口将低温循环液注入,冷水机中的低温循环液有一部分会先流过空气预冷器对高温空气进行降温预冷,使进风温度维持在进风温度设定值,进风温度传感器检测值与设置值偏差越大,水泵控制低温循环液的流速越快,设备运行过程中,水泵不断调整,直至进风温度维持在进风温度设定值。

8、作为优选,所述的空气预冷器处设有进风用温度传感器,所述水泵和循环液出水口之间设有出水用压力传感器和出水用温度传感器,所述进风用温度传感器,出水用压力传感器和出水用温度传感器与采集端相连。采集端通过进风用温度传感器采集进风温度,同时与进风温度设定值比较,当进风温度传感器检测到冷凝换热器的进风温度高于进风温度设定值时,流量调节阀自动打开,冷水机中的低温循环液有一部分会先流过空气预冷器对高温空气进行降温预冷,使进风温度维持在进风温度设定值,进风温度传感器检测值与设置值偏差越大,流量调节阀的开度也越大,设备运行过程中,流量调节阀不断调整,直至系统稳定。采集端通过出水用压力传感器采集循环液出水口的压力,从而通过水泵实现压力控制。采集端通过出水用温度传感器循环液出水口处的循环液温度,从而通过流量调节阀控制循环液流量,确保进风温度维持在进风温度设定值。

9、作为优选,所述的空气预冷器进水端与循环液回水口之间设有流量调节阀,所述流量调节阀与控制端相连。设置在空气预冷器进水端与循环液回水口之间的流量调节阀控制循环水的水流量,当进风温度传感器检测到冷凝换热器的进风温度高于进风温度设定值时,流量调节阀自动打开,冷水机中的低温循环液有一部分会先流过空气预冷器对高温空气进行降温预冷,使进风温度维持在进风温度设定值,进风温度传感器检测值与设置值偏差越大,流量调节阀的开度也越大,设备运行过程中,流量调节阀不断调整,直至进风温度维持在进风温度设定值。

10、作为优选,所述的冷凝换热回路包括设置在冷凝换热器内侧的风扇,还包括冷凝换热器进液端相连的压缩机,冷凝换热器出液端连接有过滤器,然后冷凝换热回路经过蒸发换热器与压缩机相连,所述风扇与控制端相连。设置在冷凝换热器内侧的风扇通过吸力实现空气的循环,空气在风扇吸力作用下依次经过空气预冷器和冷凝换热器,在空气预冷器和冷凝换热器的连续降温作用下实现对空气的有效降温,同时通过增加的空气预冷器,对高温的空气先进行冷却降温,使与冷凝器进行换热的空气温度降至40℃以下,然后再流过冷凝换热器,确保了冷凝器的散热效果,大大降低了压缩机的高冷凝压力下,缓解环境温度直接影响着的冷凝温度及冷凝压力,防止环境温度过高造成冷水机的保护宕机。

11、作为优选,所述的压缩机与蒸发换热器之间设有低压用压力传感器和回气用温度传感器,所述低压用压力传感器和回气用温度传感器与采集端相连。采集端通过低压用压力传感器采集经过蒸发换热器蒸发换热后的制冷剂压力,采集端通过回气用温度传感器采集经过蒸发换热器蒸发换热后的制冷剂温度,确保经过蒸发换热器蒸发换热后的制冷剂达到再次进入冷凝换热器工作的标准。

12、作为优选,所述的过滤器与蒸发换热器之间设有节流装置,所述节流装置与控制端相连。过滤器与蒸发换热器之间设置的节流装置对冷凝换热回路中经过蒸发换热器实现冷凝换热的制冷剂量进行控制,确保经过蒸发换热器蒸发换热后能够满足制冷剂输出温度标准。

13、作为优选,所述的蒸发换热器进水端与循环液回水口相连,蒸发换热器出水端经过水箱与排水口相连。排水口,蒸发换热器和水箱依次连接进行冷凝换热回路的降温。

14、作为优选,蒸发换热器设置有回水用温度传感器,所述水箱中设有液位计,所述液位计与采集端相连。采集端通过回水用温度传感器采集蒸发换热器内的水温,根据蒸发换热器内的水温信息控制蒸发换热器的进水量,防止水箱中液位过低影响蒸发换热器的换热效率,采集端通过液位计采集水箱中的液位信息,根据水箱中的液位信息控制进水量,防止水箱中液位过低影响蒸发换热器的换热效率。

15、本发明的有益效果是:通过增加的空气预冷器,对高温的空气先进行冷却降温,设定进风温度设定值,进风温度越高,流量调节阀的开度越大,设备运行过程中,流量调节阀不断调整,直至稳定,使与冷凝器进行换热的空气温度维持在进风温度设定值以下,避免高冷凝压力下产生运行问题。

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