一种分体式流体流量测量装置及其测量方法与流程

本发明涉及流体流量测量，具体是一种分体式流体流量测量装置及其测量方法。

背景技术：

1、流体流量测量是一种关键的工业技术，用于监测和控制各种液体和气体的流速和总量，在工业过程中，流量测量不仅对维持生产过程的连续性和安全性至关重要，还与能源管理、物料平衡和成本计算密切相关。

2、在工业和技术领域，确保流体流量测量的准确性和可靠性是至关重要的，流体流量测量前的杂质处理是确保测量准确性的关键步骤之一，因为流体中的杂质可能损坏流量计的敏感部件，导致测量不准确或设备故障，假如电磁流量计的电极表面如果被杂质覆盖，可能会影响其测量精度；其次，杂质的存在可能会导致流体密度和粘度的变化，影响流量测量的准确性，通过去除杂质，可以确保流体的物理性质稳定，提高测量的精确度，现有技术中通常在流量计内设置滤板对流过的流体进行去杂处理，滤板设置的位置要与流量计内负责测流速的部件之间相隔一段距离，避免因设置滤板影响流体的流量测量精度。

3、虽然通过滤板能够去除杂质保证设备的正常运行以及保证测量精度，但是在使用过程中滤板表面或者滤孔内都会附着有杂质，若不及时对其进行清理，会影响后续流体通过的流量，造成测量误差，通常是将滤板拆卸取出，人工擦拭完成后再将其安装到流量计内部，操作较为的繁琐，若要清理的流量计数量较多，会大大增加工作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种分体式流体流量测量装置及其测量方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分体式流体流量测量装置，包括管道，所述管道两侧轴向对称设置有法兰，所述管道开设有半圆槽，所述半圆槽内活动设置有挡板，所述管道内活动设置有滤板，所述滤板与所述挡板固定连接，所述挡板远离所述滤板一端固定设置有固定杆，所述管道一侧固定设置有固定架，所述固定架上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动板，所述滑动板上设置有用于带动所述固定杆移动的传动组件。

3、作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括移动杆，所述滑动板上开设有斜槽，所述固定架上开设有l型槽，所述移动杆与所述斜槽和所述l型槽滑动贴合，所述移动杆内活动设置有转动杆，所述转动杆一端与所述固定杆固定连接，所述管道位于所述半圆槽一侧固定设置有集尘框。

4、作为本发明进一步的方案：所述移动杆外侧固定套设有固定环，所述滑动板位于所述斜槽两侧开设有移动槽，所述固定环靠近所述移动槽一侧固定设置有立杆，所述立杆与所述移动槽滑动连接，所述转动杆远离所述固定杆一端固定设置有第一齿轮，所述固定架位于所述l型槽上方固定设置有第一齿条，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合传动。

5、作为本发明进一步的方案：所述固定架上方固定设置有固定板，所述固定板内滑动设置有移动板，所述移动板远离所述固定板一端固定设置有固定筒，所述固定筒内活动设置有圆筒，所述圆筒一侧与所述固定筒之间固定设置有第一弹簧，所述圆筒内活动嵌设有压杆，所述压杆远离所述圆筒一端固定设置有清理刷，所述圆筒外侧固定连接有活动杆，所述活动杆活动设置在所述移动板内，所述固定板开设有槽口，所述活动杆活动贯穿所述移动板且末端位于所述槽口内，所述活动杆与所述移动板直接固定设置有第二弹簧。

6、作为本发明进一步的方案：所述压杆底部开设有曲线滑槽，所述固定筒内固定设置有限位杆，所述限位杆与所述曲线滑槽滑动贴合，所述曲线滑槽由一段竖槽和一段曲线槽组成。

7、作为本发明进一步的方案：所述固定板位于所述槽口上方固定设置有曲线板，所述活动杆远离所述圆筒一端与所述曲线板活动抵接。

8、作为本发明进一步的方案：所述移动板一侧固定设置有连接板，所述连接板远离所述移动板一端转动连接有定位架，所述定位架上下两侧分别活动设置有限位轮和定位轮，所述固定环外侧固定套设有竖板，所述竖板上开设有限位槽，所述限位槽与所述限位轮活动抵接，所述固定架上固定设置有定位板，所述定位板上开设有定位槽，所述定位槽与所述定位轮活动抵接。

9、作为本发明进一步的方案：所述移动杆靠近所述第一齿轮一端固定设置有限位架，所述限位架中心开设有通孔，所述转动杆与所述通孔活动卡接，所述限位架位于所述通孔一侧开设有凹槽，所述凹槽与所述通孔相互连通，所述凹槽内上下分别设置有限位柱和移动柱，所述限位柱与限位架固定连接，所述移动柱与所述限位架活动连接，所述移动柱与所述限位柱相互靠近的位置均开设有缺口，所述缺口与所述转动杆活动抵接。

10、作为本发明进一步的方案：所述限位柱与所述移动柱中心活动贯穿设置有竖杆，所述竖杆与所述移动柱螺纹适配连接，所述竖杆顶部固定设置有第二齿轮，所述固定架位于所述第一齿条一侧固定设置有第二齿条，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合传动。

11、作为本发明进一步的方案：一种测量方法，包括以下步骤：s1，沿着滑动槽移动滑动板，移动杆沿着l型槽的和斜槽向上移动，移动杆的移动会带动转动杆、固定杆、挡板和滤板向上移动直至移动杆到达斜槽的最高处；

12、s2，持续同方向移动滑动板，滑动板的移动会带动移动杆沿着l型槽横向移动，移动过程中第一齿轮与第一齿条啮合带动转动杆转动；

13、s3，继续同方向移动滑动板，第二齿轮与会与第二齿条啮合从而带动第二齿轮和竖杆转动，竖杆的转动带动移动柱向上移动使得缺口与转动杆抵接；

14、s4，滑动板继续同方向移动使得竖板开设的限位槽与限位轮抵接从而带动定位架和移动板同步移动；

15、s5，继续移动滑动板，活动杆会与曲线板抵接，沿着曲线板的低处向高处移动，移动过程中活动杆会向下移动从而带动圆筒、压杆向下，使得清理刷与滤板抵接，压杆向下移动过程中会与限位杆抵接使得压杆自身转动；

16、s6，清理完成后，移动滑动板，定位架和移动板也同步移动直至定位轮与定位槽抵接，定位架和移动板不再移动，在斜槽和l型槽的配合下使得滤板重新与管道抵接。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、（1）斜槽和l型槽的配合：这种设计使得滑动板在移动过程中能够通过移动杆带动滤板从管道内移动出来，操作方便快捷。这种设计可以提高工作效率，减少人工干预；

19、（2）第一齿轮与第一齿条的啮合：在滑动板移动过程中，第一齿轮与第一齿条的啮合能够实现滤板的翻转，便于后续对滤板进行清理。这种设计可以确保滤板在清理过程中得到彻底的清洁；

20、（3）第二齿轮与第二齿条的啮合：继续移动滑动板，第二齿轮与第二齿条的啮合能够带动竖杆转动，从而实现移动柱向上移动，对转动杆进行限位，保证后续滤板清理时滤板能够保持稳定。这种设计可以确保在清理过程中滤板的稳定性，避免因滤板移动而导致的清理不彻底；

21、（4）限位槽与限位轮的抵接：滑动板移动过程中，通过限位槽与限位轮的抵接可以实现滑动板和移动板同步移动。在移动过程中，活动杆在曲线板的配合下能够带动清理刷对滤板表面进行清理。这种设计可以确保滤板在移动过程中得到及时清理；

22、（5）定位轮与定位槽的配合：滑动板返回过程中，通过定位轮与定位槽的配合使得移动板不再与滑动板同步移动，避免了清理刷会移动到半圆槽上方，防止清理刷上的杂质掉落到管道内。这种设计可以确保在滤板清理完成后，清理刷不会将杂质重新带入管道内，保持管道的清洁。