具有保护薄膜的热塑性屋顶膜复合体及安装其的方法与流程

本发明的实施方式涉及热塑性屋顶膜复合体以及安装膜的方法，该热塑性屋顶膜复合体包括可移除的保护薄膜，该保护薄膜可以有利地被焊接到屋顶膜系统的接缝中。

背景技术：

1、热塑性屋顶膜，其也被称为单层热塑性屋顶膜，通常用于覆盖平的或低坡度的屋顶。这些膜通常是白色的，这有几个好处，包括反射太阳辐射。通过将膜固定到屋顶表面并将相邻的膜彼此热接合(即，热焊接)以形成接缝，从而在屋顶上创建防水表面(即，屋顶膜系统)，可以有利地安装该膜。

2、白色的膜的缺点在于，在安装屋顶系统期间，膜会被染色或暂时变色。如本领域技术人员所理解的，这可能是由于安装人员的步行活动和/或用于形成接缝的安装设备(诸如焊接设备)造成的。为了解决这个问题，安装工艺通常以对新安装的屋顶表面进行清洁的清洁操作结束。然而，这些操作很耗时，并且增加了屋顶安装的总成本。

3、其他解决方案包括使用携带保护薄膜的复合膜。在安装屋顶系统之后，可以移除在安装期间保护膜的薄膜，以露出下层的屋顶膜。然而这些复合体遇到的问题是，在将相邻的膜彼此焊接之前，必须移除保护薄膜。这导致需要额外的安装时间来部分移除保护薄膜。此外，在移除保护薄膜的剩余部分之前，接近焊接部的膜暴露部可能会被染色或变色。

技术实现思路

1、本发明的一个或多个实施方式提供了一种在屋顶系统内安装热塑性屋顶膜的方法，该方法包括(i)提供第一膜复合体并将膜定位在屋顶系统的表面上，其中膜复合体包括屋顶膜和保护薄膜，屋顶膜包括顶部平坦表面、底部平坦表面、第一侧向边缘和第二侧向边缘，并且保护薄膜以可移除的方式接合至顶部平坦表面并且底部平坦表面被放置为与屋顶系统的表面相邻的；(ii)提供第二膜复合体并以重叠的方式将第二膜复合体定位为与第一膜复合体相邻的，以提供预接缝的搭接，其中第二膜复合体包括屋顶膜和保护薄膜，该屋顶膜包括顶部平坦表面、底部平坦表面、第一侧向边缘和第二侧向边缘，并且保护薄膜以可移除的方式接合至顶部平坦表面；(iii)在预接缝的搭接处将第一膜复合体和第二膜复合体热焊接在一起，其中热焊接将第一膜复合体的保护薄膜的一部分结合入接缝中；以及(iv)从第一膜复合体处移除保护薄膜的剩余部分。

2、本发明的其他实施方式提供了一种膜复合体，包括(i)屋顶膜，该屋顶膜包括顶部平坦表面、底部平坦表面、第一侧向边缘和第二侧向边缘；以及(ii)保护薄膜，其以允许从顶部平坦表面移除保护薄膜的方式接合至顶部平坦表面。

3、本发明的另一些实施方式提供了一种屋顶，包括屋顶膜和保护薄膜，屋顶膜包括顶部平坦表面、底部平坦表面、第一侧向边缘和第二侧向边缘，并且保护薄膜以允许从顶部平坦表面移除保护薄膜的方式接合至顶部平坦表面。

4、本发明的又一些实施方式提供了一种通过以下方法形成的屋顶，该方法包括(i)提供第一膜复合体并将膜定位在屋顶系统的表面上，其中膜复合体包括屋顶膜和保护薄膜，屋顶膜包括顶部平坦表面、底部平坦表面、第一侧向边缘和第二侧向边缘，并且保护薄膜以可移除的方式接合到顶部平坦表面并且底部平坦表面被放置为与屋顶系统的表面相邻的；(ii)提供第二膜复合体并以重叠的方式将第二膜复合体定位为与第一膜复合体相邻的，以提供预接缝的搭接，其中第二膜复合体包括屋顶膜和保护薄膜，该屋顶膜包括顶部平坦表面、底部平坦表面、第一侧向边缘和第二侧向边缘，并且保护薄膜以可移除的方式接合至顶部平坦表面；(iii)在预接缝的搭接处将第一膜复合体和第二膜复合体热焊接在一起，其中热焊接将第一膜复合体的保护薄膜的一部分结合入接缝中；以及(iv)从第一膜复合体处移除保护薄膜的剩余部分。

技术特征：

1.一种在屋顶系统内安装热塑性屋顶膜的方法，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，还包括将所述第一膜复合体的所述屋顶膜固定到所述屋顶系统中的步骤。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括将所述第二膜复合体的所述屋顶膜固定到所述屋顶系统中的步骤。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括从所述第二膜复合体移除所述保护薄膜的至少一部分的步骤。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中热焊接的所述步骤形成接缝，所述接缝在根据astm d413-2017(20in/min)经受剥离粘合测试时在粘合失效之前内聚失效。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述保护薄膜被热接合至所述屋顶膜的所述顶部平坦表面。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述保护薄膜从所述第一侧向边缘延伸至所述第二侧向边缘。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述保护薄膜被热接合至所述屋顶膜以创建热接合，所述热接合的特征在于根据astm d413-2017的剥离强度为约0.2至约2.0lbf/in。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述屋顶膜是粗布增强的热塑性膜。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述屋顶膜具有的厚度为约1.0至约3.0mm。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述保护薄膜具有的厚度为约35至约125μm。

12.一种膜复合体，包括：

13.根据权利要求12所述的膜复合体，其中所述保护薄膜被热接合至所述屋顶膜的所述顶部平坦表面。

14.根据前述权利要求中任一项所述的膜复合体，其中所述保护薄膜从所述第一侧向边缘延伸至所述第二侧向边缘。

15.根据前述权利要求中任一项所述的膜复合体，其中所述保护薄膜被热接合至所述屋顶膜以创建热接合，所述热接合的特征在于根据astm d413-2017的剥离强度为约0.2至约2.0lbf/in。

16.根据前述权利要求中任一项所述的膜复合体，其中所述屋顶膜是粗布增强的热塑性膜。

17.根据前述权利要求中任一项所述的膜复合体，其中所述保护薄膜和所述屋顶膜是相容的，其中所述保护薄膜和所述屋顶膜是相容的，其中相容是指将第一屋顶膜和第二屋顶膜与布置在它们之间的所述保护薄膜焊接的能力，其中该焊接形成接缝，所述接缝在根据astm d413-2017(20in/min)经受剥离粘合测试时在粘合失效之前内聚失效。

18.根据前述权利要求中任一项所述的膜复合体，其中所述屋顶膜具有的厚度为约1.0至约3.0mm。

19.根据前述权利要求中任一项所述的膜复合体，其中所述保护薄膜具有的厚度为约35至约125μm。

20.一种屋顶，包括根据权利要求12至19中任一项所述的膜。

21.一种屋顶，由根据权利要求1至11中任一项所述的方法形成。

技术总结一种在屋顶系统内安装热塑性屋顶膜的方法，该方法包括(i)提供第一膜复合体并将膜定位在屋顶系统的表面上，其中膜复合体包括保护薄膜；(ii)提供第二膜复合体并以重叠的方式将第二膜复合体定位为与第一膜复合体相邻的，以提供预接缝的搭接，其中第二膜复合体包括保护薄膜；(iii)在预接缝的搭接处将第一膜复合体和第二膜复合体热焊接在一起，其中热焊接将第一膜复合体的保护薄膜的一部分结合入接缝中；以及(iv)从第一膜复合体处移除保护薄膜的剩余部分。技术研发人员：J·C·马斯特兰杰洛受保护的技术使用者：霍尔辛姆科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4