一种水介质单体液压支柱的制作方法

本申请属于液压机械设备，更具体地说，是涉及一种水介质单体液压支柱。

背景技术：

1、矿用单体液压支柱是一种在矿山井下应用十分广泛的支护设备，其工作介质主要为乳化液。乳化液不仅成本高，而且对环境有污染性。目前，矿用单体液压支柱在回收过程中将乳化液直接就地排放，对矿区的环境，尤其是地下水质造成了污染。由于液压支柱的大规模使用，乳化液对矿区环境的污染问题已经引起了人们的重视。

2、为此，现有很多液压支柱采用清水作为介质；但是现有的液压支柱整体采用铁或钢材料制成，结构复杂，体积大，重量重，且缸体及活塞杆上部会裸露在外界环境中，容易发生锈蚀，单向阀直接横向裸露在支柱外，容易受到岩石等撞击损坏，导致液压支柱无法正常泄压。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中液压支柱易锈蚀和的单向阀易受损的不足，本申请实施例的目的在于提供一种水介质单体液压支柱，具有防锈能力强和对单向阀良好保护的优点。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种水介质单体液压支柱，包括：底座、活塞杆、缸座、活塞、安全阀、缸体、缸帽和单向阀，所述活塞杆的底端设置在底座上，所述活塞杆的顶端安装活塞和安全阀并密封套装在所述缸体内，所述缸体的顶端设有缸帽，所述缸体的外侧设有阀座，所述阀座内具有进排水通道且与缸体内连通，所述阀座的开口朝下，所述单向阀设置在所述阀座内；所述活塞杆和所述缸体均采用高强度合金钢制作件且外表面均镀设有钨合金镀层。

3、在一个实施方式中，所述缸体的下端外侧通过锁紧螺钉设有缸座，所述缸座与所述活塞杆之间形成环槽，所述缸座内设有定心滑套，所述定心滑套和所述缸体的下端均位于所述环槽内，所述定心滑套位于所述活塞杆和所述缸体之间以使所述活塞杆和所述缸体之间具有间隙。

4、在一个实施方式中，所述安全阀固定在所述活塞内，所述活塞包括直径小端和直径大端，所述直径小端插接在所述活塞杆内，所述直径大端的下端面与所述活塞杆的上端面之间设有密封挡圈，所述密封挡圈上设有un型密封圈，所述un型密封圈密封在缸体和活塞之间。

5、在一个实施方式中，所述活塞的上端通过第一弹性圆柱销固定有塞帽，所述塞帽与所述活塞楔形装配。

6、在一个实施方式中，所述缸体的外侧设有保护管。

7、在一个实施方式中，所述保护管为pp保护管。

8、在一个实施方式中，所述密封挡圈为铝合金制作件，所述un型密封圈均为聚氨脂材料制作件。

9、在一个实施方式中，所述活塞通过若干第二弹性圆柱销固定在所述活塞杆的上端。

10、在一个实施方式中，所述活塞杆的下端通过若干第三弹性圆柱销固定在所述底座上。

11、在一个实施方式中，所述缸帽的外侧设有提手。

12、本申请提供的水介质单体液压支柱的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的水介质单体液压支柱，通过阀座的设置且开口朝下，可以有效对单向阀起到保护作用，从而防止单向阀受撞击而损坏，保证液压支柱的正常使用；通过活塞杆和缸体均采用高强度合金钢材料制成，具有质量轻，耐腐蚀的优点，再配合外表面设置的钨合金镀层，进一步保证其防腐能力。

技术特征：

1.一种水介质单体液压支柱，包括：底座(1)、活塞杆(6)、缸座(3)、活塞(10)、安全阀(8)、缸体(14)、缸帽(18)和单向阀(17)，所述活塞杆(6)的底端设置在底座(1)上，所述活塞杆(6)的顶端安装活塞(10)和安全阀(8)并密封套装在所述缸体(14)内，所述缸体(14)的顶端设有缸帽(18)，其特征在于，所述缸体(14)的外侧设有阀座(15)，所述阀座(15)内具有进排水通道且与缸体(14)内连通，所述阀座(15)的开口朝下，所述单向阀(17)设置在所述阀座(15)内；所述活塞杆(6)和所述缸体(14)均采用高强度合金钢制作件且外表面均镀设有钨合金镀层。

2.如权利要求1所述的水介质单体液压支柱，其特征在于：所述缸体(14)的下端外侧通过锁紧螺钉(4)设有缸座(3)，所述缸座(3)与所述活塞杆(6)之间形成环槽，所述缸座(3)内设有定心滑套(5)，所述定心滑套(5)和所述缸体(14)的下端均位于所述环槽内，所述定心滑套(5)位于所述活塞杆(6)和所述缸体(14)之间以使所述活塞杆(6)和所述缸体(14)之间具有间隙。

3.如权利要求2所述的水介质单体液压支柱，其特征在于：所述安全阀(8)固定在所述活塞(10)内，所述活塞(10)包括直径小端和直径大端，所述直径小端插接在所述活塞杆(6)内，所述直径大端的下端面与所述活塞杆(6)的上端面之间设有密封挡圈(11)，所述密封挡圈(11)上设有un型密封圈(12)，所述un型密封圈(12)对所述缸体(14)和活塞(6)之间进行密封。

4.如权利要求3所述的水介质单体液压支柱，其特征在于：所述活塞(10)的上端通过第一弹性圆柱销(16)固定有塞帽(13)，所述塞帽(13)与所述活塞(10)楔形装配。

5.如权利要求3所述的水介质单体液压支柱，其特征在于：所述缸体(14)的外侧设有保护管(7)。

6.如权利要求5所述的水介质单体液压支柱，其特征在于：所述保护管(7)为pp保护管。

7.如权利要求5所述的水介质单体液压支柱，其特征在于：所述密封挡圈(11)为铝合金制作件，所述un型密封圈(12)为聚氨脂制作件。

8.如权利要求7所述的水介质单体液压支柱，其特征在于：所述活塞(10)通过若干第二弹性圆柱销(9)固定在所述活塞杆(6)的上端。

9.如权利要求8所述的水介质单体液压支柱，其特征在于：所述活塞杆(6)的下端通过若干第三弹性圆柱销(2)固定在所述底座(1)上。

10.如权利要求9所述的水介质单体液压支柱，其特征在于：所述缸帽(18)的外侧设有提手(19)。

技术总结本申请涉及液压机械设备技术领域，提供一种水介质单体液压支柱，包括：底座、活塞杆、缸座、活塞、安全阀、缸体、缸帽和单向阀，活塞杆的底端设置在底座上，活塞杆的顶端安装活塞和安全阀并密封套装在缸体内，缸体的顶端设有缸帽，缸体的外侧设有阀座，阀座内具有进排水通道且与缸体内连通，阀座的开口朝下，单向阀设置在阀座内；活塞杆和缸体均采用高强度合金钢制作件且外表面均镀设有钨合金镀层。通过阀座的设置且开口朝下，可以有效对单向阀起到保护作用，保证液压支柱的正常使用；通过活塞杆和缸体均采用高强度合金钢制作件制成，具有强度高，用料省、抗磨、耐腐蚀的优点，再配合外表面设置的钨合金镀层，进一步保证其防腐能力。技术研发人员：张云辉,曾维胜,张永波,李宁受保护的技术使用者：湖南辰州机电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4