一种环氧管的制作方法

本技术涉及环氧管，尤其是一种环氧管。

背景技术：

1、环氧管是由电工无碱玻璃纤维布浸以环氧树脂，经烘焙和成型模具中热压后加工而成的截面呈圆形的棒，该玻璃布棒具有较高的机械性能、介电性能和良好的机械加工性能，环氧管能够适用于电器设备中作绝缘结构零部件，并可在潮湿环境条件下和变压器油中使用，环氧管表面应平整光滑、无气泡、无油污和杂质，允许有不妨碍使用的颜色不均、擦伤和轻微高低不平等，壁厚超过3mm的环氧管允许端面或断面有不妨碍使用的裂纹，环氧管的制作工艺可分为湿卷、干卷、挤拉和丝绕成型4种；

2、经检索，公告号为：cn207647924u的中国专利公开了一种环氧管和法兰压紧装置，本实用新型能够在自由范围内调节高度，使得不同长度和型号的套管，法兰在胶装时都能在这个压紧装置上生产，减少生产装置的数量，通用性好，减少生产成本，压装质量好，能有效提高生产效率。

3、该专利中，环氧管不具有更好的抗老化的效果，环氧管在使用时会遇到室外暴晒的环境，会遇到被暴晒而老化速度加快的问题，不能够更好的抗老化不利于提高环氧管的使用寿命，同时不能够增加环氧管的硬度，使用时会出现容易产生划痕的问题，容易造成环氧管被划伤损坏。

技术实现思路

1、针对现有专利中，环氧管不具有更好的抗老化的效果，环氧管在使用时会遇到室外暴晒的环境，会遇到被暴晒而老化速度加快的问题，不能够更好的抗老化不利于提高环氧管的使用寿命，同时不能够增加环氧管的硬度，使用时会出现容易产生划痕的问题，容易造成环氧管被划伤损坏的技术问题，本实用新型提供一种环氧管。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种环氧管，包括基础层、渗入层、支撑层、抗老化层和防划层，所述渗入层与所述基础层通过粘接的方式连接，所述支撑层通过粘接的方式设置在所述渗入层上远离所述基础层的一面，所述支撑层上远离所述渗入层的一面涂设有所述抗老化层，所述防划层涂在所述抗老化层上远离所述支撑层的一面。

3、进一步的是，所述基础层使用的材料是无碱玻璃纤维布，无碱玻璃纤维布适于作增强材料。

4、进一步的是，所述渗入层使用的材料是环氧树脂，环氧树脂是一种具有较好的粘接强度和耐化学性能的材料。

5、进一步的是，所述支撑层使用三聚氰胺甲醛树脂为材料，三聚氰胺甲醛树脂是一种具有较好的力学性能的材料。

6、进一步的是，所述抗老化层使用的材料为聚乙烯，聚乙烯是一种耐酸碱和耐热的材料。

7、进一步的是，所述防划层使用的是聚氨酯胶粘剂材料，聚氨酯胶粘剂是一种具有很好的抗冲击性的材料。

8、本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，通过支撑层和防划层的设置，能够实现更好的增加环氧管的硬度和扛划性的效果，能够防止环氧管的外表被轻易的划伤造成损坏，且通过抗老化层的设置，还能够实现更好的对环氧管进行抗老化保护的效果，防止环氧管在室外使用时容易被风化的问题的发生。

技术特征：

1.一种环氧管，其特征在于，包括基础层(1)、渗入层(2)、支撑层(3)、抗老化层(4)和防划层(5)，所述渗入层(2)与所述基础层(1)通过粘接的方式连接，所述支撑层(3)通过粘接的方式设置在所述渗入层(2)上远离所述基础层(1)的一面，所述支撑层(3)上远离所述渗入层(2)的一面涂设有所述抗老化层(4)，所述防划层(5)涂在所述抗老化层(4)上远离所述支撑层(3)的一面。

2.根据权利要求1所述的一种环氧管，其特征在于，所述基础层(1)使用的材料是无碱玻璃纤维布。

3.根据权利要求1所述的一种环氧管，其特征在于，所述渗入层(2)使用的材料是环氧树脂。

4.根据权利要求1所述的一种环氧管，其特征在于，所述支撑层(3)使用三聚氰胺甲醛树脂为材料。

5.根据权利要求1所述的一种环氧管，其特征在于，所述抗老化层(4)使用的材料为聚乙烯。

6.根据权利要求1所述的一种环氧管，其特征在于，所述防划层(5)使用的是聚氨酯胶粘剂材料。

技术总结本技术涉及一种环氧管，包括基础层、渗入层、支撑层、抗老化层和防划层，渗入层与基础层通过粘接的方式连接，支撑层通过粘接的方式设置在渗入层上远离基础层的一面，支撑层上远离渗入层的一面涂设有抗老化层，防划层涂在抗老化层上远离支撑层的一面，基础层使用的材料是无碱玻璃纤维布，渗入层使用的材料是环氧树脂，支撑层使用三聚氰胺甲醛树脂为材料，抗老化层使用的材料为聚乙烯，防划层使用的是聚氨酯胶粘剂材料，通过支撑层、抗老化层和防划层的使用，能够充分的加强环氧换的硬度，能够使环氧管的外表面能够更加抗划，防止被划伤损坏，同时能够使环氧管能够更加充分的抗老化，防止环氧管在暴晒的环境下出现易老化，使用方便。技术研发人员：张志敏,李灿受保护的技术使用者：常德市晟星科技有限公司技术研发日：20240408技术公布日：2024/11/7