一种灯检机剔除装置的制作方法

本技术涉及灯检机，尤其涉及一种灯检机剔除装置。

背景技术：

1、在医药、食品包装机械领域，灯检机用于对瓶体外观或瓶内异物进行检测，其利用光学成像，计算机分析采集到的图像数据，对成品瓶进行判断，并对不合格品进行自动剔除。

2、现有技术中，在灯检机上对成品瓶进行检测时，在工作台的灯检区域内的成品瓶进行光照，由多台检测头进行实时录制并放大到主控台屏幕上，通过主控系统的检测程序进行检测，对不合格品进行自动标记，由后方的剥离装置进行剥离；但是，现有的剥离装置会对合格品的转运造成干涉，不利于灯检机的快速运转。

3、因此，提供一种灯检机剔除装置，使剥离过程独立于转运过程，进而实现灯检机的快速运转。

技术实现思路

1、因此，本实用新型目的是提供一种灯检机剔除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种灯检机剔除装置，其包括底板，底板的顶面上设置有第一台座，第一台座的顶部设置有第一支撑杆，第一支撑杆的另一端中心处设置有第一转轴，第一转轴的顶部中心处设置有转运星盘，转运星盘的侧壁上设置有多个转运夹口；转运星盘的一侧设置有传送星盘，转运星盘的另一侧设置有分离星盘，分离星盘的一侧设置有剥离台。

3、作为本实用新型所述一种灯检机剔除装置的一种优选方案，其中：传送星盘的侧壁上设置有传送夹口，传送星盘的底面中心处设置有第二转轴，第二转轴的底面中心处设置有第二支撑杆，第二支撑杆的底部设置有第二台座。

4、作为本实用新型所述一种灯检机剔除装置的一种优选方案，其中：传送星盘与转运星盘的尺寸相同，传送星盘与转运星盘的圆心处于同一水平线上，传送夹口与转运夹口的内径相同，传送星盘的顶面与转运星盘的顶面平齐；传送星盘的厚度大于转运星盘的厚度，转运星盘和传送星盘不相切。

5、作为本实用新型所述一种灯检机剔除装置的一种优选方案，其中：分离星盘的侧壁上设置有分离夹口，分离星盘的底面中心处设置有第三转轴，第三转轴的底面中心处设置有第三支撑杆，第三支撑杆的底部设置有第三台座。

6、作为本实用新型所述一种灯检机剔除装置的一种优选方案，其中：分离星盘与转运星盘尺寸相同，分离星盘位于转运星盘与剥离台之间，分离夹口与转运夹口的内径相同，分离星盘的顶面低于转运星盘的底面；分离星盘与转运星盘的厚度相同，转运星盘和分离星盘不相切。

7、作为本实用新型所述一种灯检机剔除装置的一种优选方案，其中：分离星盘的内部圆心处设置有集线盘，集线盘的侧壁上均匀设置多个连杆，连杆的一端设置有u型座。

8、作为本实用新型所述一种灯检机剔除装置的一种优选方案，其中：u型座的端头两边内侧设置有安装孔，安装孔中设置有电动推杆，电动推杆的一端设置有推板。

9、作为本实用新型所述一种灯检机剔除装置的一种优选方案，其中：分离夹口的两端设置有槽口，推板放置在槽口中。

10、作为本实用新型所述一种灯检机剔除装置的一种优选方案，其中：剥离台的顶部设置有两个剥离板，剥离板之间形成剥离通道。

11、作为本实用新型所述一种灯检机剔除装置的一种优选方案，其中：剥离板的一端为薄板，剥离板的顶面低于分离星盘的底面，剥离台一侧剥离板的延长线与分离星盘相切。

12、本实用新型的有益效果：

13、1.本实用新型提供一种灯检机剔除装置，通过分离星盘在转运星盘高速转动时将不合格瓶体分离生产线，不与转运星盘相互干涉。

14、2.本实用新型提供一种灯检机剔除装置，通过剥离台上的剥离板与分离星盘中的瓶体底部接触，在分离星盘的连续转动下，将分离出的不合格瓶体剥离生产线。

15、3.本实用新型提供一种灯检机剔除装置，通过在分离星盘的内部设置集线盘，使分离星盘可以对不合格瓶体精准控制。

技术特征：

1.一种灯检机剔除装置，其特征在于：包括底板（1），底板（1）的顶面上设置有第一台座（24），第一台座（24）的顶部设置有第一支撑杆（23），第一支撑杆（23）的另一端中心处设置有第一转轴（22），第一转轴（22）的顶部中心处设置有转运星盘（2），转运星盘（2）的侧壁上设置有多个转运夹口（21）；转运星盘（2）的一侧设置有传送星盘（3），转运星盘（2）的另一侧设置有分离星盘（4），分离星盘（4）的一侧设置有剥离台（5）。

2.根据权利要求1所述的一种灯检机剔除装置，其特征在于：所述传送星盘（3）的侧壁上设置有传送夹口（31），传送星盘（3）的底面中心处设置有第二转轴（32），第二转轴（32）的底面中心处设置有第二支撑杆（33），第二支撑杆（33）的底部设置有第二台座（34）。

3.根据权利要求2所述的一种灯检机剔除装置，其特征在于：所述传送星盘（3）与转运星盘（2）的尺寸相同，传送星盘（3）与转运星盘（2）的圆心处于同一水平线上，传送夹口（31）与转运夹口（21）的内径相同，传送星盘（3）的顶面与转运星盘（2）的顶面平齐；传送星盘（3）的厚度大于转运星盘（2）的厚度，转运星盘（2）和传送星盘（3）不相切。

4.根据权利要求1所述的一种灯检机剔除装置，其特征在于：所述分离星盘（4）的侧壁上设置有分离夹口（41），分离星盘（4）的底面中心处设置有第三转轴（42），第三转轴（42）的底面中心处设置有第三支撑杆（43），第三支撑杆（43）的底部设置有第三台座（44）。

5.根据权利要求4所述的一种灯检机剔除装置，其特征在于：所述分离星盘（4）与转运星盘（2）尺寸相同，分离星盘（4）位于转运星盘（2）与剥离台（5）之间，分离夹口（41）与转运夹口（21）的内径相同，分离星盘（4）的顶面低于转运星盘（2）的底面；分离星盘（4）与转运星盘（2）的厚度相同，转运星盘（2）和分离星盘（4）不相切。

6.根据权利要求5所述的一种灯检机剔除装置，其特征在于：所述分离星盘（4）的内部圆心处设置有集线盘（6），集线盘（6）的侧壁上均匀设置多个连杆（61），连杆（61）的一端设置有u型座（62）。

7.根据权利要求6所述的一种灯检机剔除装置，其特征在于：所述u型座（62）的端头两边内侧设置有安装孔（64），安装孔（64）中设置有电动推杆（63），电动推杆（63）的一端设置有推板（65）。

8.根据权利要求7所述的一种灯检机剔除装置，其特征在于：所述分离夹口（41）的两端设置有槽口（45），推板（65）放置在槽口（45）中。

9.根据权利要求4所述的一种灯检机剔除装置，其特征在于：所述剥离台（5）的顶部设置有两个剥离板（52），剥离板（52）之间形成剥离通道（51）。

10.根据权利要求9所述的一种灯检机剔除装置，其特征在于：所述剥离板（52）的一端为薄板，剥离板（52）的顶面低于分离星盘（4）的底面，剥离台（5）一侧剥离板（52）的延长线与分离星盘（4）相切。

技术总结本技术公开了一种灯检机剔除装置，涉及灯检机技术领域，包括底板，底板的顶面上设置有第一台座，第一台座的顶部设置有第一支撑杆，第一支撑杆的另一端中心处设置有第一转轴，第一转轴的顶部中心处设置有转运星盘，转运星盘的侧壁上设置有多个转运夹口；转运星盘的一侧设置有传送星盘，转运星盘的另一侧设置有分离星盘，分离星盘的一侧设置有剥离台。本技术提供的一种灯检机剔除装置通过分离星盘在转运星盘高速转动时将不合格瓶体分离生产线，不与转运星盘相互干涉；剥离台上的剥离板与分离星盘中的瓶体底部接触，在分离星盘的连续转动下，将分离出的不合格瓶体剥离生产线。技术研发人员：徐华杰,孙春生受保护的技术使用者：烟台博迈精密机械制造有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/11/7