一种星盘旋转跟随灌装机构的制作方法

本技术涉及星盘灌装机构，具体为一种星盘旋转跟随灌装机构。

背景技术：

1、灌装机构是指用于灌装各种液体物料的机械装置，星盘式灌装机结构简单，适用于灌装各种液体物料。其工作原理是通过星盘将物料从储料罐中抽出，再通过灌装头进行灌装，但是在瓶身通过转动星盘进行转动时，瓶身受到转动而在凹槽内发生偏移，导致瓶盖的安装易导致偏移，因此，需要一种星盘旋转跟随灌装机构。

2、现检索到申请号为：cn201610840497.7一种全自动注射器液体灌装封口机，两个所述定位转动星盘同时转动一个工位就可以出料四个灌装封口完成的注射器，大大提高了生产效率并减少能源消耗。

3、但现有的星盘灌装机构在实际使用时还存在一定缺陷：在进行通过转动星盘带动瓶身进行转动时，瓶身受到转动的影响导致瓶身在转动星盘内部发生偏移，导致在瓶身在后续和瓶盖进行接触时，由于瓶身发生偏移后，使得瓶盖无法对瓶身进行卡合，导致瓶盖打算掉落，为此，我们提出一种星盘旋转跟随灌装机构。

技术实现思路

1、为了弥补以上的不足，本实用新型提供了一种星盘旋转跟随灌装机构，旨在改善在进行通过转动星盘带动瓶身进行转动时，瓶身受到转动的影响导致瓶身在转动星盘内部发生偏移，导致在瓶身在后续和瓶盖进行接触时，由于瓶身发生偏移后，使得瓶盖无法对瓶身进行卡合，导致瓶盖打算掉落的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案予以实现一种星盘旋转跟随灌装机构，包括移动平台和转动星盘，所述移动平台的侧边设置有限位支架，且所述移动平台远离限位支架的一侧设置有灌装组件，所述灌装组件的右侧设置有放盖组件，且所述转动星盘设置于放盖组件远离灌装组件的一侧，所述转动星盘远离放盖组件的一侧设置有旋盖组件。

3、进一步的，所述转动星盘包含有星盘外壳、支撑板、转动轴、第一限位块、第二限位块和连接盘，且所述星盘外壳靠近旋盖组件的一侧设置有支撑板，所述星盘外壳的中心处安装有转动轴，且所述星盘外壳的凹槽内设置有第一限位块，所述第一限位块的两侧设置有第二限位块，且所述转动星盘的下方设置有连接盘。

4、进一步的，所述限位支架的上方设置有伸缩杆，且所述伸缩杆的上方安装有第一挡板，所述灌装组件靠近移动平台的一侧设置有连接支架，且所述连接支架的下方设置有灌液管，所述灌液管和所述限位支架的中心处设置有调节支架，所述转动星盘和所述连接支架的中心处安装有控制支架，且所述控制支架的右侧设置有两组第一连接杆，两组所述第一连接杆的中心处设置有第二连接杆，且两组所述第一连接杆靠近第二限位块的一侧设置有固定套管，所述转动星盘远离移动平台的一侧设置有控制器。

5、进一步的，所述移动平台的上方设置有第二挡板，且所述放盖组件包含有送盖支架和放盖支架，所述送盖支架靠近移动平台的一侧设置有放盖支架。

6、进一步的，所述旋盖组件包含有液压杆、对接杆、伺服电机、安装爪、底座，且所述液压杆靠近移动平台的一侧设置有对接杆，且所述对接杆远离液压杆的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的下方设置有安装爪，且所述液压杆的下方安装有底座。

7、本实用新型提供了一种星盘旋转跟随灌装机构，具备以下有益效果：

8、该瓶身通过移动平台移动到转动星盘的凹槽内部后，由转动星盘内部的连接盘带动控制支架对第一连接杆和第二连接杆进行移动，使得第一连接杆和第二连接杆带动第一限位块和第二限位块进行移动，而当第一限位块和第二限位块进行移动时，对二者之间中心内部的瓶身进行固定，使得瓶身在进行移动时，瓶身不会受到转动星盘移动时的影响，其具体内容如下：

9、移动平台的侧边设置有限位支架，且移动平台远离限位支架的一侧设置有灌装组件，灌装组件的右侧设置有放盖组件，且转动星盘设置于放盖组件远离灌装组件的一侧，转动星盘远离放盖组件的一侧设置有旋盖组件，转动星盘包含有星盘外壳、支撑板、转动轴、第一限位块、第二限位块和连接盘，且星盘外壳靠近旋盖组件的一侧设置有支撑板，星盘外壳的中心处安装有转动轴，且星盘外壳的凹槽内设置有第一限位块，第一限位块的两侧设置有第二限位块，且转动星盘的下方设置有连接盘，转动星盘和连接支架的中心处安装有控制支架，且控制支架的右侧设置有两组第一连接杆，两组第一连接杆的中心处设置有第二连接杆，且两组第一连接杆靠近第二限位块的一侧设置有固定套管，转动星盘远离移动平台的一侧设置有控制器。

技术特征：

1.一种星盘旋转跟随灌装机构，包括移动平台(1)和转动星盘(6)，其特征在于：所述移动平台(1)的侧边设置有限位支架(2)，且所述移动平台(1)远离限位支架(2)的一侧设置有灌装组件(3)，所述灌装组件(3)的右侧设置有放盖组件(4)，且所述转动星盘(6)设置于放盖组件(4)远离灌装组件(3)的一侧，所述转动星盘(6)远离放盖组件(4)的一侧设置有旋盖组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种星盘旋转跟随灌装机构，其特征在于：所述转动星盘(6)包含有星盘外壳(8)、支撑板(9)、转动轴(10)、第一限位块(11)、第二限位块(12)和连接盘(13)，且所述星盘外壳(8)靠近旋盖组件(5)的一侧设置有支撑板(9)，所述星盘外壳(8)的中心处安装有转动轴(10)，且所述星盘外壳(8)的凹槽内设置有第一限位块(11)，所述第一限位块(11)的两侧设置有第二限位块(12)，且所述转动星盘(6)的下方设置有连接盘(13)。

3.根据权利要求2所述的一种星盘旋转跟随灌装机构，其特征在于：所述限位支架(2)的上方设置有伸缩杆(201)，且所述伸缩杆(201)的上方安装有第一挡板(202)，所述灌装组件(3)靠近移动平台(1)的一侧设置有连接支架(301)，且所述连接支架(301)的下方设置有灌液管(302)，所述灌液管(302)和所述限位支架(2)的中心处设置有调节支架(303)，所述转动星盘(6)和所述连接支架(301)的中心处安装有控制支架(14)，且所述控制支架(14)的右侧设置有两组第一连接杆(15)，两组所述第一连接杆(15)的中心处设置有第二连接杆(18)，且两组所述第一连接杆(15)靠近第二限位块(12)的一侧设置有固定套管(16)，所述转动星盘(6)远离移动平台(1)的一侧设置有控制器(17)。

4.根据权利要求1所述的一种星盘旋转跟随灌装机构，其特征在于：所述移动平台(1)的上方设置有第二挡板(7)，且所述放盖组件(4)包含有送盖支架(401)和放盖支架(402)，所述送盖支架(401)靠近移动平台(1)的一侧设置有放盖支架(402)。

5.根据权利要求1所述的一种星盘旋转跟随灌装机构，其特征在于：所述旋盖组件(5)包含有液压杆(501)、对接杆(502)、伺服电机(503)、安装爪(504)、底座(505)，且所述液压杆(501)靠近移动平台(1)的一侧设置有对接杆(502)，且所述对接杆(502)远离液压杆(501)的一侧设置有伺服电机(503)，所述伺服电机(503)的下方设置有安装爪(504)，且所述液压杆(501)的下方安装有底座(505)。

技术总结本技术公开了一种星盘旋转跟随灌装机构，涉及星盘灌装机构技术领域，所述移动平台的侧边设置有限位支架，且所述移动平台远离限位支架的一侧设置有灌装组件，所述灌装组件的右侧设置有放盖组件，且所述转动星盘设置于放盖组件远离灌装组件的一侧，所述转动星盘远离放盖组件的一侧设置有旋盖组件。当完成灌装后的瓶身移动到转动星盘内，当瓶身移动到转动星盘内部的凹槽内，转动星盘凹槽内的第一限位块和第二限位块对瓶身进行限制，而当完成对瓶身的固定后，当瓶身受到转动星盘进行移动后，瓶身所处于转动星盘的位置不会发生位移，使得瓶身在和瓶盖进行接触后，使得瓶盖不会因为瓶身发生位移，而出现掉落。技术研发人员：严长青,叶红利,汤波受保护的技术使用者：上海辉侑自动化设备有限公司技术研发日：20240110技术公布日：2024/11/7