一种自动混合树脂涂装设备的制作方法

本技术属于树脂涂装，具体涉及一种自动混合树脂涂装设备。

背景技术：

1、树脂是指相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。树脂具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，一般不溶于水，能溶于有机溶剂。电子器件在加工过程中，根据需要对部分器件需要对涂装环氧树脂以达到绝缘的目的。

2、经检索现有公开专利号：cn204276267u，公开专利名称：一种具有优良涂装质量的环氧树脂涂装机，其包括有机座，机座底部设置有胶盆；所述机座上设置有在竖直方向延伸的升降机构，且其与胶盆共轴，升降机构的下端部设置有电容夹具；所述胶盆底部设置有第一电机，所述升降机构的下端部设置有第二电机，电容夹具固定连接于第二电机之上；所述第一电机与第二电机的旋转方向相反；采用上述技术方案的具有优良涂装质量的环氧树脂涂装机，其可通过第一电机与第二电机实现电容在胶盆内与环氧树脂的相对旋转，从而使得电容在涂装过程中，树脂可更为均匀的沾附在电容表面，从而使得电容的涂装效果得以显著的改善，进而使得电容表面的绝缘性能得到提高。

3、但是上述方案在对树脂涂装后不方便树脂进行回收利用，降低了树脂的利用率，并且在树脂利用前不方便对树脂进行加热混合，从而导致涂装的粘粘较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动混合树脂涂装设备，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自动混合树脂涂装设备，包括：

4、涂装组件，所述涂装组件包括支撑底板，所述支撑底板的表面安装有支撑架，所述支撑架的表面安装有涂装箱，所述涂装箱的表面安装有调节机构，所述调节机构的表面安装有安装板，所述安装板的表面安装有加压喷头，所述加压喷头的表面安装有涂装管，所述涂装箱的表面安装有托架，所述托架的表面安装有漏孔板，所述漏孔板的底部安装有收集斗，所述涂装箱的表面安装有第一增压泵，所述涂装箱的表面安装有控制面板；以及

5、混合组件，所述混合组件包括安装于支撑底板表面的加热桶和第二增压泵，所述加热桶的表面安装有混合机构，所述加热桶顶部的一侧安装有连接阀，所述加热桶顶部的另一侧安装有进料斗，所述加热桶的底部安装有排料阀，且排料阀与第二增压泵连通，所述第二增压泵出液端的表面安装有导液管，且导液管与加压喷头连通。

6、作为本实用新型一种优选的方案，所述调节机构包括安装于涂装箱表面的安装架，所述安装架的表面安装有第一电轨，所述第一电轨的表面安装有电动移动块，所述电动移动块的表面安装有第二电轨，且安装板固定连接于第二电轨移动块的表面。

7、作为本实用新型一种优选的方案，所述第一增压泵的进液端与收集斗连通，所述第一增压泵的出液端与加热桶连通。

8、作为本实用新型一种优选的方案，所述涂装箱的表面转动连接有两个防护门，所述防护门的表面安装有透明观察板，所述防护门的表面且位于透明观察板的内侧安装有调节块。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述混合机构包括转动连接于加热桶内部的转动轴，所述转动轴的表面安装有多个转动叶；以及

10、安装于加热桶顶部的伺服电机，且伺服电机的输出轴与转动轴的一端固定连接。

11、作为本实用新型一种优选的方案，所述控制面板分别与第一电轨、第二电轨、加压喷头、第一增压泵、第二增压泵和伺服电机电性连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本方案通过混合机构对树脂进行混合并且在加热桶的作用下对树脂进行加热，从而使树脂混合的更加充分随后通过第二增压泵和导液管将树脂输送给加压喷头，此时由调节机构调节涂装管的涂装位置，从而对电子器件进行涂装，涂装未粘粘的树脂便会落入收集斗的内部，此时通过第一增压泵将树脂输送回加热桶的内部，进行循环使用。

技术特征：

1.一种自动混合树脂涂装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动混合树脂涂装设备，其特征在于，所述调节机构包括安装于涂装箱(103)表面的安装架(104)，所述安装架(104)的表面安装有第一电轨(105)，所述第一电轨(105)的表面安装有电动移动块(106)，所述电动移动块(106)的表面安装有第二电轨(107)，且安装板(108)固定连接于第二电轨(107)移动块的表面。

3.根据权利要求2所述的一种自动混合树脂涂装设备，其特征在于，所述第一增压泵(114)的进液端与收集斗(113)连通，所述第一增压泵(114)的出液端与加热桶(201)连通。

4.根据权利要求3所述的一种自动混合树脂涂装设备，其特征在于，所述涂装箱(103)的表面转动连接有两个防护门(116)，所述防护门(116)的表面安装有透明观察板(117)，所述防护门(116)的表面且位于透明观察板(117)的内侧安装有调节块(118)。

5.根据权利要求4所述的一种自动混合树脂涂装设备，其特征在于，所述混合机构包括转动连接于加热桶(201)内部的转动轴(203)，所述转动轴(203)的表面安装有多个转动叶(204)；以及

6.根据权利要求5所述的一种自动混合树脂涂装设备，其特征在于，所述控制面板(115)分别与第一电轨(105)、第二电轨(107)、加压喷头(109)、第一增压泵(114)、第二增压泵(202)和伺服电机(205)电性连接。

技术总结本技术提供一种自动混合树脂涂装设备，属于树脂涂装技术领域，包括：涂装组件，所述涂装组件包括支撑底板，所述支撑底板的表面安装有支撑架，所述支撑架的表面安装有涂装箱，所述涂装箱的表面安装有调节机构，所述调节机构的表面安装有安装板，所述安装板的表面安装有加压喷头，本方案通过混合机构对树脂进行混合并且在加热桶的作用下对树脂进行加热，从而使树脂混合的更加充分随后通过第二增压泵和导液管将树脂输送给加压喷头，此时由调节机构调节涂装管的涂装位置，从而对电子器件进行涂装，涂装未粘粘的树脂便会落入收集斗的内部，此时通过第一增压泵将树脂输送回加热桶的内部，进行循环使用。技术研发人员：谭亮,徐晨受保护的技术使用者：世秀新材料科技（浙江）有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/11/7