LVDS连接器及其板端连接器的制作方法

本技术涉及一种电子连接器，尤其涉及一种lvds连接器及其板端连接器。

背景技术：

1、最开始用来传递lvds(low-voltage differential signaling)低电压差分信号，业内统称lvds连接器。随着后续不断演化，lvds连接器一般是特指：外部有金属外壳包裹并连接扁平线缆线束的连接器。

2、其中，在lvds连接器中，包含彼此可插拔连接的板端连接器和线端连接器。板端连接器用于与pcb焊接，线端连接器用于与扁平线缆线束焊接，故通过板端连接器与线端连接器之间的插拔连接，实现pcb与外界的电子元器件的接通或断开的目的。但是，在现有的lvds连接器中，存在如下的缺陷：

3、缺陷一：pcb禁布区大，造成整个禁布区的面积浪费，原因是：由于板端连接器中的金属外壳之底部存在面向pcb并与pcb接触的利边，使得整个板端连接器的底部都是禁布区，导致pcb走线无法经过禁布区域，无法从板端连接器的头部出线。

4、缺陷二：尾部辐射，致使天线信号异常，原因是：由于板端连接器的板端导电端子之焊接端是无任何屏蔽，无任何接地，直接暴露在外，因此，在lvds连接器传输信号尤其是高频速率信号时，板端导电端子会向外辐射杂讯，此时若传输无线信号wifi的天线atena在附近25mm区域内，则会导致wifi信号异常，严重可导致wifi上网速率下降或掉线。

5、缺陷三：盲插无导向，导致破损问题引起功能失效，原因是：由于板端连接器和线端连接器都没有明确的导向结构，因此在实际组装作业时，组装作业员工完全凭借感觉在盲插，一旦没有精确对准略有插歪，则会导致插入阻力急速变大，并随之导致斜插，从而撞坏塑胶结构，使得塑胶破损、掉屑，最终导致连接器无功能，信号中断。

6、因此，急需要一种lvds连接器及其板端连接器来克服上述的一个或多个缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的一目的在于提供一种板端连接器，以使得板端金属外壳不会刮伤与板端导电端子之焊接端焊接固定的pcb，故允许pcb表层走线而取消了禁布区，从而增加eda设计选择的灵活度，提升pcb利用率。

2、本实用新型的另一目的在于提供一种lvds连接器，以使得板端金属外壳不会刮伤与板端导电端子之焊接端焊接固定的pcb，故允许pcb表层走线而取消了禁布区，从而增加eda设计选择的灵活度，提升pcb利用率。

3、为实现上述的目的，本实用新型的lvds连接器的板端连接器包含板端绝缘座、多个装配于所述板端绝缘座上且隔开排列的板端导电端子及装配于所述板端绝缘座上的板端金属外壳。所述板端导电端子具有从所述板端绝缘座之第一侧对外显露的对接端及从所述板端绝缘座相对的第二侧对外显露的焊接端。所述板端金属外壳具有相对的第一金属板和第二金属板，所述第二金属板的末端朝所述第一金属板的方向回折出一使回折处为弧形过渡的回折结构。

4、与现有技术相比，借助第二金属板的末端朝第一金属板的方向回折出一使回折处为弧形过渡的回折结构，这样设计使得弧形过渡的回折处去面对与板端导电端子之焊接端焊接的pcb，以使得板端金属外壳不会刮伤与板端导电端子之焊接端焊接固定的pcb，故允许pcb表层走线而取消了禁布区，从而增加eda设计选择的灵活度，提升pcb利用率。

5、较佳地，所有所述对接端共同排列成对接端单元，所述第一金属板和所述第二金属板两者沿所述板端导电端子的排列方向伸出于所述对接端单元；所述对接端单元位于所述第一金属板和第二金属板之间，所述回折结构位于所述第二金属板和所述对接端单元之间；所述回折结构与所述第二金属板相紧贴。

6、为实现上述的目的，本实用新型的lvds连接器包括线端连接器及前述的板端连接器。所述板端连接器与所述线端连接器可插拔连接。

7、较佳地，所述线端连接器包含线端绝缘座、多个装配于所述线端绝缘座上且隔开排列的线端导电端子及装配于所述线端绝缘座上的线端金属外壳，所述线端导电端子具有从所述线端绝缘座之第一侧对外显露的插接端及从所述线端绝缘座之第二侧对外显露的焊接段，所述线端绝缘座的第一侧上设有沿所述线端导电端子的排列方向隔开且呈锥形的第一导向结构和第二导向结构，所有所述线端导电端子的插接端位于所述第一导向结构和第二导向结构之间，所述板端绝缘座的第一侧对应地开设有与所述第一导向结构匹配的第一导向通道及与所述第二导向结构匹配的第二导向通道；在所述线端连接器插入所述板端连接器的过程中，借助所述第一导向结构和所述第二导向结构的共同导向而使所述线端导电端子的插接端与所述板端导电端子的对接端正确接合。

8、较佳地，所述第一导向通道和所述第二导向通道两者在所述板端导电端子的排列方向上彼此面对的通道侧壁上具有一导引斜面，所述导引斜面之间的间距沿远离所述板端导电端子之对接端的方向逐渐增大；所述第一金属板上开设有与所述第一导向通道连通的第一观察孔及与所述第二导向通道连通的第二观察孔。

9、较佳地，所述第一导向通道和所述第二导向通道两者在所述板端导电端子的排列方向上彼此面对的通道侧壁上还具有一竖直侧面，所述导引斜面及竖直侧面沿所述线端连接器插入所述板端连接器的方向依次布置。

10、较佳地，所述线端连接器还包含可转动地装配于所述线端绝缘座或线端金属外壳上的线端拉环，所述线端拉环在所述线端导电端子的插接端与所述板端导电端子的对接端对接时扣合于所述板端绝缘座或板端金属外壳上。

11、较佳地，所述线端连接器还包含装配于所述线端拉环上的金属屏蔽壳，所述金属屏蔽壳在所述线端拉环扣合于所述板端绝缘座或板端金属外壳上时遮盖所述板端导电端子的焊接端。

12、较佳地，所述金属屏蔽壳上设有多个用于与pcb上的接地触点弹性抵接的弹片，所述弹片在所述线端拉环扣合于所述板端绝缘座或板端金属外壳上时抵接于所述接地触点。

13、较佳地，所述线端拉环包含转动装配段、与所述转动装配段隔开且平行的主体段及连接于所述主体段和转动装配段两者末端上的中间段，所述转动装配段与所述线端金属外壳转动装配，所述金属屏蔽壳装配于所述中间段和主体段上。

技术特征：

1.一种lvds连接器的板端连接器，包含板端绝缘座、多个装配于所述板端绝缘座上且隔开排列的板端导电端子及装配于所述板端绝缘座上的板端金属外壳，所述板端导电端子具有从所述板端绝缘座之第一侧对外显露的对接端及从所述板端绝缘座相对的第二侧对外显露的焊接端，其特征在于，所述板端金属外壳具有相对的第一金属板和第二金属板，所述第二金属板的末端朝所述第一金属板的方向回折出一使回折处为弧形过渡的回折结构。

2.根据权利要求1所述的板端连接器，其特征在于，所有所述对接端共同排列成对接端单元，所述第一金属板和所述第二金属板两者沿所述板端导电端子的排列方向伸出于所述对接端单元；所述对接端单元位于所述第一金属板和第二金属板之间，所述回折结构位于所述第二金属板和所述对接端单元之间；所述回折结构与所述第二金属板相紧贴。

3.一种lvds连接器，包括线端连接器，其特征在于，所述lvds连接器还包括根据权利要求1至2任一项所述的板端连接器，所述板端连接器与所述线端连接器可插拔连接。

4.根据权利要求3所述的lvds连接器，其特征在于，所述线端连接器包含线端绝缘座、多个装配于所述线端绝缘座上且隔开排列的线端导电端子及装配于所述线端绝缘座上的线端金属外壳，所述线端导电端子具有从所述线端绝缘座之第一侧对外显露的插接端及从所述线端绝缘座之第二侧对外显露的焊接段，所述线端绝缘座的第一侧上设有沿所述线端导电端子的排列方向隔开且呈锥形的第一导向结构和第二导向结构，所有所述线端导电端子的插接端位于所述第一导向结构和第二导向结构之间，所述板端绝缘座的第一侧对应地开设有与所述第一导向结构匹配的第一导向通道及与所述第二导向结构匹配的第二导向通道；在所述线端连接器插入所述板端连接器的过程中，借助所述第一导向结构和所述第二导向结构的共同导向而使所述线端导电端子的插接端与所述板端导电端子的对接端正确接合。

5.根据权利要求4所述的lvds连接器，其特征在于，所述第一导向通道和所述第二导向通道两者在所述板端导电端子的排列方向上彼此面对的通道侧壁上具有一导引斜面，所述导引斜面之间的间距沿远离所述板端导电端子之对接端的方向逐渐增大；所述第一金属板上开设有与所述第一导向通道连通的第一观察孔及与所述第二导向通道连通的第二观察孔。

6.根据权利要求5所述的lvds连接器，其特征在于，所述第一导向通道和所述第二导向通道两者在所述板端导电端子的排列方向上彼此面对的通道侧壁上还具有一竖直侧面，所述导引斜面及竖直侧面沿所述线端连接器插入所述板端连接器的方向依次布置。

7.根据权利要求4所述的lvds连接器，其特征在于，所述线端连接器还包含可转动地装配于所述线端绝缘座或线端金属外壳上的线端拉环，所述线端拉环在所述线端导电端子的插接端与所述板端导电端子的对接端对接时扣合于所述板端绝缘座或板端金属外壳上。

8. 根据权利要求7所述的 lvds连接器，其特征在于，所述线端连接器还包含装配于所述线端拉环上的金属屏蔽壳，所述金属屏蔽壳在所述线端拉环扣合于所述板端绝缘座或板端金属外壳上时遮盖所述板端导电端子的焊接端。

9.根据权利要求8所述的lvds连接器，其特征在于，所述金属屏蔽壳上设有多个用于与pcb上的接地触点弹性抵接的弹片，所述弹片在所述线端拉环扣合于所述板端绝缘座或板端金属外壳上时抵接于所述接地触点。

10.根据权利要求8所述的lvds连接器，其特征在于，所述线端拉环包含转动装配段、与所述转动装配段隔开且平行的主体段及连接于所述主体段和转动装配段两者末端上的中间段，所述转动装配段与所述线端金属外壳转动装配，所述金属屏蔽壳装配于所述中间段和主体段上。

技术总结本技术公开一种LVDS连接器及其板端连接器，板端连接器包含板端绝缘座、多个装于板端绝缘座上且隔开排列的板端导电端子及装于板端绝缘座上的板端金属外壳。板端导电端子具有从板端绝缘座之第一侧对外显露的对接端及从板端绝缘座相对的第二侧对外显露的焊接端。板端金属外壳具有相对的第一金属板和第二金属板，第二金属板的末端朝第一金属板的方向回折出使回折处为弧形过渡的回折结构；以使得板端金属外壳不会刮伤与板端导电端子之焊接端焊接固定的PCB，故允许PCB表层走线，从而增加EDA设计选择的灵活度，提升PCB利用率。技术研发人员：支雄,刘世风,曹正广受保护的技术使用者：广东湾区智能终端工业设计研究院有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/11/7