积料自循环传送结构的制作方法

本技术涉及传送带，具体涉及一种积料自循环传送结构。

背景技术：

1、食品罐头的生产步骤包括上料、灌装、托盘成堆、高温高压杀菌、喷码贴牌和包装等，目前，前序步骤中基本已实现自动化生产，只有最后的包装大多还是由人工操作，完成上一步骤的罐头移动到传送带上，通过传送带输送以给装箱工人包装的时间和空间。

2、由于喷码机和贴牌机是自动地持续性下料，而工人的操作具有不确定性，会间歇地中断工作或工作较慢等，可能会导致罐头拿取不及时，错过了工人所在位置，最后汇集到传送带的尾部，需要重新拿取，甚至可能出现掉落的状况，影响罐头质量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种积料自循环传送结构，能够将未拿取的罐头重新循环至包装流水线上。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种积料自循环传送结构，包括正向输送部和循环输送部；

3、所述正向输送部包括输送带一和导向板一，所述导向板一设置在输送带一的末端；

4、所述循环输送部包括输送带二和导向板二，所述输送带二与输送带一平行并排设置，且输送方向相反，所述导向板一还设置在输送带二的首端处，能够将输送带一的物料引导至输送带二上，所述导向板二设置在输送带二的末端处，朝向输送带一方向倾斜设置。

5、完成前序步骤的罐头移动至输送带一上，在输送带一的传输作用下经过打包装箱的工位，若工人未及时的拿取罐头，则输送至末端处，并在导向板一的作用下引导至输送带二上，通过输送带二反向输送到导向板二处，导向板二对罐头进行引导，使其再次输送至输送带一上，从而完成物料的循环。

6、上述积料自循环传送结构的有益效果是：能够将工人错过的物料重新传送至流水线上，让物料始终在两条输送带上循环，避免了在输送带尾部掉落或堆积，既确保了物料的质量，又不用工人走过去拿取。

7、进一步地，所述导向板一为弧形板，内侧朝向输送带一的来料方向和输送带二的去料方向设置。

8、弧形的导向板一能够将输送带一输送而来的物料朝向输送带二方向引导，使其进入到输送带二上。

9、进一步地，还包括挡板，所述输送带一和输送带二相互远离的一侧均沿轴向设有挡板，且分别与导向板一的两端连接，所述导向板二设置在挡板上。

10、两侧的挡板能够防止有物料从输送带上落下，尤其是经过导向板一或导向板二引导的物料，能够对物料形成保护，提升输送安全性。

11、进一步地，所述导向板二远离挡板的一端呈弧形，且朝向输送带一的末端方向弯曲设置。

12、导向板二的端部呈弧形，能够避免经过引导进入到输送带一的物料与原本在输送带一上的物料相碰撞。

13、进一步地，所述导向板一、导向板二和挡板的内侧均设有防护垫。

14、防护垫能够避免物料在与板材碰撞时发生变形，确保物料的质量。

技术特征：

1.一种积料自循环传送结构，其特征在于：包括正向输送部和循环输送部；

2.根据权利要求1所述的积料自循环传送结构，其特征在于：所述导向板一、导向板二和挡板的内侧均设有防护垫。

技术总结本技术公开了一种积料自循环传送结构，包括正向输送部和循环输送部；所述正向输送部包括输送带一和导向板一，所述导向板一设置在输送带一的末端；所述循环输送部包括输送带二和导向板二，所述输送带二与输送带一平行并排设置，且输送方向相反，所述导向板一还设置在输送带二的首端处，能够将输送带一的物料引导至输送带二上，所述导向板二设置在输送带二的末端处，朝向输送带一方向倾斜设置。使用上述一种积料自循环传送结构，能够将工人错过的物料重新传送至流水线上，让物料始终在两条输送带上循环，避免了在输送带尾部掉落或堆积，既确保了物料的质量，又不用工人走过去拿取。技术研发人员：魏国荣受保护的技术使用者：揭阳市青源农业种养基地有限公司技术研发日：20240219技术公布日：2024/11/7