一种气动浸浴防爆吸尘器的制作方法

本技术属于吸尘器，特别是涉及一种气动浸浴防爆吸尘器。

背景技术：

1、在3d打印行业中，铝镁钛粉在金属3d打印中是比较常见的原料，且大多使用的是微米级铝镁钛粉，本身易燃、遇水反应可放出易燃气体。如果通过用水的话，铝粉和水反应释放氢气的同时还会产生热量；但在半干半湿状态下，因导热性能差，反应放出的热量很容易在铝粉堆中累积，从而出现温度升高的现象，而温度越高，铝粉和水的反应越激烈，累积的热量也越多，往往将导致铝粉的自燃。所以必须避免收尘桶这样密闭空间使用水进行局部“湿化”处理。在金属3d打印过程中，还存在较高的粉尘爆炸风险，因使用的铝粉颗粒度很小，粉尘爆炸的可能性和爆炸后果都比较高。通常通过防爆吸尘器对粉尘进行吸取后处理。然而现有的工业吸尘器大多数驱动源一般为电源，在使用过程中电线破损就会导致漏电和火花，进而产生爆炸的危险。由于3d打印行业精度要求高，生产过程中，为保证成型质量，需要对机械内部的粉尘进行及时清理，常规的电动吸尘器不防爆不能使用。且现有的工业吸尘器的吸尘时，易燃易爆粉尘吸入堆积到一起，也会引发爆炸的风险。为了解决上述技术问题本申请文件提供了一种气动浸浴防爆吸尘器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气动浸浴防爆吸尘器，通过将吸取的铝粉和镁粉在油液桶内先浸入惰性油液中，隔绝空气安全有效，然后经过防雾汽过滤器和滤油棉两道过滤油汽，方便后续的清理。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种气动浸浴防爆吸尘器，包括行走架；所述行走架上固定安装有导气筒；所述导气筒上端通过快速搭扣安装有导气罩；所述导气罩内安装有文丘里阀，并且所述文丘里阀的进气端延伸至所述导气罩的外部；所述导气罩上端通过螺栓安装有导静电过滤器和机头；所述导气筒下端对接安装有油液桶，油液桶内放置惰性油液；所述油液桶通过与所述行走架卡接定位的顶杆卡接件安装定位，并且所述顶杆卡接件与所述油液桶转动连接；所述油液桶内底部设有分离桶；所述油液桶上端口设置有滤油棉；所述油液桶内部且位于所述分离桶上方设有防雾汽过滤器；所述油液桶外壁贯穿固定有吸口；所述吸口内端安装有管道，并且所述管道依次穿过所述防雾汽过滤器与所述分离桶至所述分离桶内部。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离桶内设置防腐蚀过滤袋。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行走架包括底座板；所述底座板底面安装有四个带自锁的导静电脚轮；所述底座板顶面固定有两个用于推动行走的把手杆；两个所述把手杆分别固定一个安装座板；所述导气筒通过螺栓可拆卸的固定安装在两个所述安装座板上。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆卡接件包括u形杆；所述u形杆的两端分别设置一个三角形板，并且所述三角形板的两个角沿所述u形杆的长度方向设置，第三个角位于所述u形杆下方；所述三角形板位于顶端的角贯穿有第一短轴；所述第一短轴一端与所述油液桶转动连接；所述第一短轴另一端安装有限位板；所述三角形板下方的角外侧面固定有第二短轴；所述第二短轴上安装有轴承；所述安装座板开设有与所述第一短轴导向配合的l形导向槽；所述安装座板下端固定有用于支撑所述轴承的支撑板，且所述支撑板为l形结构。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油液桶底面固定有四个小轮；所述底座板开设有用于所述油液桶落地的u形槽口；所述油液桶下端部外壁安装有排液阀。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气筒外壁通过链条挂载安装有接地钳。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座板上固定有接地链。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气筒内部安装有空气滤芯。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油液桶外壁安装有液位计。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、1、本实用新型通过气动防爆吸尘器不含电气元件，同时整体导电并配合接地钳与接地链的使用将静电导向大地，不会引发电火花，避免了火花引发爆炸的风险。

14、2、本实用新型气动浸浴型吸尘器将粉尘直接吸入惰性油液内，与油接触时，铝粉和镁粉不容易发生反应，更加安全可靠；油具有较好的密封性，能够隔绝空气中的氧气，减少氧化反应的发生；油具有较高的热容量和热传导性能，可以有效地吸收和分散处理过程中产生的热量，起到冷却的作用。

15、3、本实用新型吸取的铝粉和镁粉在油液桶内先浸入惰性油液中，然后经过防雾汽过滤器和滤油棉两道过滤，有效将油液滞留在油液桶内，避免粉尘爆炸的同时方便后续的清理。

16、4、本实用新型通过在油液桶底面固定四个小轮方便将油液桶独立的拖走，缩减操作体量，方便操作，降低劳动量。

17、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种气动浸浴防爆吸尘器，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的气动浸浴防爆吸尘器，其特征在于，所述分离桶（9）内设置防腐蚀过滤袋（14）。

3.根据权利要求1所述的气动浸浴防爆吸尘器，其特征在于，所述行走架（1）包括底座板（101）；所述底座板（101）底面安装有四个带自锁的导静电脚轮（102）；所述底座板（101）顶面固定有两个用于推动行走的把手杆（103）；两个所述把手杆（103）分别固定一个安装座板（104）；所述导气筒（2）通过螺栓可拆卸的固定安装在两个所述安装座板（104）上。

4.根据权利要求3所述的气动浸浴防爆吸尘器，其特征在于，所述顶杆卡接件（8）包括u形杆（81）；所述u形杆（81）的两端分别设置一个三角形板（82），并且所述三角形板（82）的两个角沿所述u形杆（81）的长度方向设置，第三个角位于所述u形杆（81）下方；所述三角形板（82）位于顶端的角贯穿有第一短轴（83）；所述第一短轴（83）一端与所述油液桶（7）转动连接；所述第一短轴（83）另一端安装有限位板（84）；所述三角形板（82）下方的角外侧面固定有第二短轴（85）；所述第二短轴（85）上安装有轴承（86）；所述安装座板（104）开设有与所述第一短轴（83）导向配合的l形导向槽（105）；所述安装座板（104）下端面固定有用于支撑所述轴承（86）的支撑板（106），且所述支撑板（106）为l形结构。

5.根据权利要求3所述的气动浸浴防爆吸尘器，其特征在于，所述油液桶（7）底面固定有四个小轮（15）；所述底座板（101）开设有用于所述油液桶（7）落地的u形槽口；所述油液桶（7）下端部外壁安装有排液阀（16）。

6.根据权利要求1所述的气动浸浴防爆吸尘器，其特征在于，所述导气筒（2）外壁通过链条挂载安装有接地钳（17）。

7.根据权利要求3所述的气动浸浴防爆吸尘器，其特征在于，所述底座板（101）上固定有接地链（18）。

8.根据权利要求1所述的气动浸浴防爆吸尘器，其特征在于，所述导气筒（2）内部安装有空气滤芯。

9.根据权利要求1所述的气动浸浴防爆吸尘器，其特征在于，所述油液桶（7）外壁安装有液位计（19）。

技术总结本技术公开了一种气动浸浴防爆吸尘器，涉及吸尘器技术领域。其结构包括行走架；行走架上固定安装有导气筒；导气筒上端通过快速搭扣安装有导气罩；导气罩内安装有文丘里阀，并且文丘里阀的进气端延伸至导气罩的外部；导气罩上端通过螺栓安装有导静电过滤器和机头；导气筒下端对接安装有油液桶，油液桶内放置惰性油液；油液桶通过与行走架卡接定位的顶杆卡接件安装定位，并且顶杆卡接件与油液桶转动连接；油液桶内底部设有分离桶，油液桶上端口设置有滤油棉。本技术通过将吸取的铝粉和镁粉在油液桶内先浸入惰性油液中，然后经过防雾汽过滤器和滤油棉两道过滤，有效将油液滞留在油液桶内，避免粉尘爆炸的同时方便后续的清理。技术研发人员：潘丹杰受保护的技术使用者：上海铸越环保科技有限公司技术研发日：20240320技术公布日：2024/11/7