一种集水坑泵管道防回流装置的制作方法

本发明涉及火电厂脱硫吸收塔，特别是一种集水坑泵管道防回流装置。

背景技术：

1、在脱硫塔运行过程中，由于化学反应和吸收剂的使用，会产生一定量的液体，这些液体需要被收集起来并排出系统，以防止塔内水位过高，集水坑泵安装在塔底部的集水坑中，通过持续或间歇性地抽水，将废水输送到废水处理系统或储存设施中，确保脱硫吸收塔的正常运行，此外，集水坑泵还可能用于排出脱硫塔因各种原因产生的积水，以保护设备免受水损害，因此，集水坑泵在火电厂脱硫系统中起着重要作用，对于维护系统稳定性和防止环境污染具有重要意义。

2、在使用过程中，集水坑泵为防止废水倒流，在集水坑泵内设置有回流阀装置，由于其使用寿命较长，一旦损坏将有可能导致水流的倒流及污染，且液体中包含小颗粒，大颗粒等杂质，这些杂质在流过阀门时会对密封垫造成磨损，导致泄漏。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在液体中包含小颗粒，大颗粒等杂质磨损回流阀装置的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是提供一种集水坑泵管道防回流装置。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种集水坑泵管道防回流装置，包括，

5、防护部件，包括支架、设置在所述支架上的泵体、设置在所述泵体上的联通组件、设置在所述联通组件上的防回流组件、设置在所述防回流组件上的防护组件，以及；

6、研磨部件，包括设置在所述泵体上的转动组件、设置在所述转动组件上的打磨组件。

7、作为本发明集水坑泵管道防回流装置的一种优选方案，其中：所述泵体包括设置在所述支架上的电机、设置在所述电机一侧的壳体，设置在所述壳体上的抽滤管，以及设置在所述壳体上端的出口管。

8、作为本发明集水坑泵管道防回流装置的一种优选方案，其中：所述联通组件包括设置在所述出口管上的管道、设置在所述管道上的连接管，以及设置在所述管道内的连接板。

9、作为本发明集水坑泵管道防回流装置的一种优选方案，其中：所述防回流组件包括设置在所述连接板一侧的挡板、设置在所述挡板上的弹簧、设置在所述弹簧上的连接轴，以及设置在所述连接轴上的活动板。

10、作为本发明集水坑泵管道防回流装置的一种优选方案，其中：所述防回流组件上还设置有限位件，包括设置在所述连接板上的两组限位块，两组所述限位块设置在活动板上。

11、作为本发明集水坑泵管道防回流装置的一种优选方案，其中：所述防护组件包括设置在所述连接管侧壁的缓冲板、所述缓冲板设置有多组，以及设置在所述缓冲板之间的缓冲槽。

12、作为本发明集水坑泵管道防回流装置的一种优选方案，其中：所述防护组件还包括设置在所述缓冲板中部的限位座，限位座以多个锥体块组合叠加而成。

13、作为本发明集水坑泵管道防回流装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包括设置在所述抽滤管上的外壳、设置在所述外壳内的输出轴，以及设置在所述输出轴上的偏心轴。

14、作为本发明集水坑泵管道防回流装置的一种优选方案，其中：所述打磨组件包括设置在所述偏心轴上的打磨板、设置在所述外壳一侧的过滤板，以及开设在所述过滤板上的圆孔。

15、作为本发明集水坑泵管道防回流装置的一种优选方案，其中：所述打磨板与外壳的侧壁贴合。

16、本发明的集水坑泵管道防回流装置的有益效果：当泵体在进行抽水时，研磨组件减少大颗粒的产生，水流从转动组件通过利用联通组件进入储存装置内，当泵体停止抽水时，废水产生回流从而撞击在防回流组件上，该装置利用防护组件使得废水在停止抽水时，不会产生水体下落撞击在防回流组件上。

技术特征：

1.一种集水坑泵管道(103a)防回流装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的集水坑泵管道(103a)防回流装置，其特征在于：所述泵体(102)包括设置在所述支架(101)上的电机(102a)、设置在所述电机(102a)一侧的壳体(102b)，设置在所述壳体(102b)上的抽滤管(102c)，以及设置在所述壳体(102b)上端的出口管(102d)。

3.如权利要求1或2所述的集水坑泵管道(103a)防回流装置，其特征在于：所述联通组件(103)包括设置在所述出口管(102d)上的管道(103a)、设置在所述管道(103a)上的连接管(103b)，以及设置在所述管道(103a)内的连接板(103c)。

4.如权利要求3所述的集水坑泵管道(103a)防回流装置，其特征在于：所述防回流组件(104)包括设置在所述连接板(103c)一侧的挡板(104a)、设置在所述挡板(104a)上的弹簧(104b)、设置在所述弹簧(104b)上的连接轴(104c)，以及设置在所述连接轴(104c)上的活动板(104d)。

5.如权利要求4所述的集水坑泵管道(103a)防回流装置，其特征在于：所述防回流组件(104)上还设置有限位件(104e)，包括设置在所述连接板(103c)上的两组限位块(104e-1)，两组所述限位块(104e-1)设置在活动板(104d)上。

6.如权利要求4或5所述的集水坑泵管道(103a)防回流装置，其特征在于：所述防护组件(105)包括设置在所述连接管(103b)侧壁的缓冲板(105a)、所述缓冲板(105a)设置有多组，以及设置在所述缓冲板(105a)之间的缓冲槽(105b)。

7.如权利要求6所述的集水坑泵管道(103a)防回流装置，其特征在于：所述防护组件(105)还包括设置在所述缓冲板(105a)中部的限位座(105c)，限位座(105c)以多个锥体块组合叠加而成。

8.如权利要求7所述的集水坑泵管道(103a)防回流装置，其特征在于：所述转动组件(201)包括设置在所述抽滤管(102c)上的外壳(201a)、设置在所述外壳(201a)内的输出轴(201b)，以及设置在所述输出轴(201b)上的偏心轴(201c)。

9.如权利要求8所述的集水坑泵管道(103a)防回流装置，其特征在于：所述打磨组件(202)包括设置在所述偏心轴(201c)上的打磨板(202a)、设置在所述外壳(201a)一侧的过滤板(202b)，以及开设在所述过滤板(202b)上的圆孔(202c)。

10.如权利要求9所述的集水坑泵管道(103a)防回流装置，其特征在于：所述打磨板(202a)与外壳(201a)的侧壁贴合。

技术总结本发明涉及火电厂脱硫吸收塔技术领域，特别是一种集水坑泵管道防回流装置，包括防护部件，包括支架、设置在所述支架上的泵体、设置在所述泵体上的联通组件、设置在所述联通组件上的防回流组件、设置在所述防回流组件上的防护组件，以及；研磨部件，包括设置在所述泵体上的转动组件、设置在所述转动组件上的打磨组件，当泵体在进行抽水时，研磨组件减少大颗粒的产生，水流从转动组件通过利用联通组件进入储存装置内，当泵体停止抽水时，废水产生回流从而撞击在防回流组件上，该装置利用防护组件使得废水在停止抽水时，不会产生水体下落撞击在防回流组件上。技术研发人员：杨程,薛晓峰,徐俊,刘鎏,黄书凯,林宇威,佟钊,孙磊,范永春受保护的技术使用者：华能罗源发电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14