技术新讯 > 供热炉灶,通风,干燥设备的制造及其应用技术 > 吸油烟机降噪防护网及其设计方法与流程  >  正文

吸油烟机降噪防护网及其设计方法与流程

  • 国知局
  • 2024-11-18 18:17:03

本发明特别涉及一种吸油烟机降噪防护网及其设计方法。

背景技术:

1、随着用户对烹饪操作空间的需求增长,油烟机薄型化设计逐渐成为一种新趋势。随着风机及电机技术的不断进步,油烟机行业持续推出超薄设计的油烟机。然而,由于风机风道在厚度方向上的缩减,需要在径向方向上增加尺寸以满足风量和噪音控制的要求。这导致叶轮直径的加大和风机进风口的扩大。对于采用进口敞开式设计的侧吸式油烟机,整机进口加大后,流速降低,进而影响了油烟的吸排效果。且由于整机外观尺寸的限制(整机厚度b≤200mm,集烟腔高度h≤420),风机进口的上半部分被遮挡,这导致进口流动状态变差,工作噪音大。

2、现有的油烟机通常采用增加风机转速的方式,来满足风量的要求,但是,风机转速提升的同时会增加能耗和噪音。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中吸油烟机能耗大噪音大且吸油烟效果差的缺陷,提供一种吸油烟机降噪防护网及其设计方法。

2、本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

3、一种吸油烟机降噪防护网,所述吸油烟机降噪防护网对应叶轮的进风口设置,所述吸油烟机降噪防护网包括有:

4、防护网主体,所述防护网主体沿所述叶轮的轴向方向设置于所述叶轮与油网之间,防护网主体包括有第一型面和第二型面,所述第一型面设置于所述防护网主体的边缘,所述第一型面上开设有多个进风孔,所述第一型面的截面上至少设置有一个弧形结构,所述弧形结构自所述防护网主体的边缘朝向轴线处延伸,所述第二型面位于所述防护网主体的轴线处,且对应所述吸油烟机的叶轮螺母设置,所述第二型面的截面上具有导向面,所述第二型面沿所述防护网主体的轴线方向不通气。

5、在本方案中,通过将防护网主体的截面设置成第一型面和第二型面,第一型面至少包括一个弧形结构,第二型面具有导向面,以约束气流,即防护网主体的截面为异形截面,相比于平面板材来说,能够在面积有限的第一型面中保证进入叶轮的进气量,减少进入叶轮的气流阻力,同时能够降低气流产生湍流的情况,进而降低噪音。另外,无需增加叶轮转速,减少功耗和使用成本,无需改进导流板和集烟腔,对于吸油烟机整体结构改动小,可在现有型号的吸油烟机上直接替换,通用性更强。

6、较佳地,所述防护网主体的轴线处与所述叶轮螺母之间沿所述叶轮的轴向方向的距离为第一距离,所述防护网主体与所述油网之间沿所述叶轮的轴向方向的距离为第二距离,所述第一距离为a倍所述第一距离与所述第二距离之和,其中,a的取值范围为0.6-0.75。

7、在本方案中,通过将防护网主体与叶轮螺母和油网之间设置为第一距离和第二距离,且第一距离为a倍第一距离和第二距离之和,以通过距离设置关系减少进入叶轮的气流阻力,提升减阻降噪的效果。

8、较佳地,沿所述叶轮的轴向方向上的所述防护网主体的截面自所述防护网主体的轴线处沿所述防护网主体的径向方向和垂直于所述径向方向的轴向方向形成有坐标系,其中,沿所述防护网主体的轴向方向朝向所述油网延伸的轴线为x轴正向,垂直于所述x轴正向且朝向所述防护网主体上半区域延伸轴线为y轴正向,所述第一型面位于所述坐标系中且通过第一端点、第二端点和第三端点连线形成所述弧形结构。

9、在本方案中,通过上述设置,以在坐标系中通过第一端点、第二端点和第三端点来模拟弧形结构,优化第一型面的截面,减少叶轮进口气流流动损失,提升减阻效果。

10、较佳地,所述第一端点位于所述防护网主体的边缘,第二端点的x轴坐标为bh,y轴坐标为cr,第三端点的x轴坐标为dh,y轴坐标为er,其中,b的取值范围为-0.02~-0.1,c的取值范围为0.8~0.9,d的取值范围为-0.6~-0.75,e的取值范围为0.5~0.6,r为套设于所述防护网主体边缘的进风口圈的半径。

11、在本方案中,通过上述设置,以在一定范围内对于第一端点、第二端点和第三端点进行优化。

12、较佳地,所述第一端点的x轴坐标为-16.5,y轴坐标为166,所述第二端点的x轴坐标为-0.5,y轴坐标为145,所述第三端点的x轴坐标为-15.4,y轴坐标为88.3,所述第一端点、所述第二端点、所述第三端点和所述防护网主体的轴线处的连线形成旋转面。

13、在本方案中,通过上述设置,以形成旋转面,旋转面沿防护网主体轴线旋转进而形成防护网主体。

14、较佳地,所述连线为曲线。

15、在本方案中,连线为曲线,以使得第一型面的截面上具有弧形结构,相比于直线来说,曲线依次连接后能够使得第一型面在防护网主体半径不变的情况下,提升进入叶轮气流的流量。

16、较佳地,所述曲线为圆弧,所述旋转面具有第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧和第四圆弧,所述第一圆弧的圆心x轴坐标为-26.9,y轴坐标为141.6,所述第二圆弧的圆心x轴坐标为-15.5,y轴坐标为144.9,所述第三圆弧的圆心x轴坐标为84.5,y轴坐标为88,所述第四圆弧的圆心x轴坐标为-15,y轴坐标为30.8。

17、在本方案中,通过上述设置,以使得第一端点、第二端点、第三端点和防护网主体轴线处通过第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧和第四圆弧依次连接并形成第一型面和第二型面,以在坐标系中准确定位第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧和第四圆弧的圆心坐标以提升圆弧精度,减少叶轮进口气流流动损失。

18、较佳地,所述吸油烟机降噪防护网还包括有吸音棉,所述吸音棉盖设于所述第二型面上且对应所述叶轮螺母设置,所述吸音棉的厚度为5~8mm。

19、在本方案中,通过设置吸音棉以进一步降低吸油烟机风机工作时所产生的噪音,同时,吸音棉对应风机叶轮螺母设置,以在此处减少湍流冲击防护网主体所产生的噪音。

20、一种吸油烟机降噪防护网的设计方法,所述设计方法用于如上所述的吸油烟机降噪防护网,所述吸油烟机降噪防护网的设计方法包括以下步骤:

21、s1、通过几何参数化建模,采用有限元分析软件对所述吸油烟机内流场进行仿真计算,建立坐标系并在所述坐标系中模拟第一端点、第二端点、第三端点的坐标;

22、s2、将所述第一端点、所述第二端点、所述第三端点和所述坐标系原点连线形成第一型面和第二型面。

23、在本方案中,通过分析吸油烟机内流场,进而建立坐标系,以模拟第一型面和第二型面,使得防护网主体截面为异形截面,进而实现叶轮进口气流阻力降低,同时降低噪音。

24、较佳地,在步骤s1中还包括:

25、在所述第一型面中开多个进风孔,所述进风孔的开孔率为50%~70%。

26、在本方案中,通过上述设置,以保证进入叶轮的气流流量,同时无需增加叶轮转速。

27、本发明的积极进步效果在于:本发明通过将防护网主体的截面设置成第一型面和第二型面,第一型面至少包括一个弧形结构,第二型面具有导向面,以约束气流,即防护网主体的截面为异形截面,相比于平面板材来说,能够在面积有限的第一型面中保证进入叶轮的进气量,减少进入叶轮的气流阻力,同时能够降低气流产生湍流的情况,进而降低噪音。另外,无需增加叶轮转速,减少功耗和使用成本,无需改进导流板和集烟腔,对于吸油烟机整体结构改动小,可在现有型号的吸油烟机上直接替换,通用性更强。

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241118/328023.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。