隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备的制作方法

本发明是有关于一种蒸汽回收设备，且特别是有关一种隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备。

背景技术：

1、现今的蒸汽涡轮机发电厂已经广泛使用蒸汽冷凝器，来冷凝蒸汽涡轮机所排出的蒸汽，以达到蒸汽回收的功效。一种传统的蒸汽冷凝器具有一腔室，其与蒸汽涡轮机的蒸汽排出口相连通，而冷却水流通在腔室中的热交换管。蒸汽涡轮机所排出的蒸汽进入到腔室中内而与热交换管接触，流入热交换管内的冷却水吸收高温蒸汽的潜热而使高温蒸汽冷凝成水，而达到蒸汽回收的功能。另一种传统的蒸汽冷凝器具有一腔室，腔室中设置有热交换管(蒸汽管路)，蒸汽管路连接至蒸汽涡轮机的蒸汽排出口，利用腔室中的冷却水对蒸汽管路进行冷却，而达到蒸汽回收的功能。

2、上述的蒸汽冷凝器，需要大量的冷却水以及热交换管，成本无法有效降低，且蒸汽不论在热交换管内或外流动，都会造成噪音及热交换管的损耗。因此，如何解决上述问题，实为本案的课题。

技术实现思路

1、因此，本发明的一个目的是提供一种隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备，达到快速降温及降低噪音的功效。

2、为达成上述目的，本发明提供一种隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备，包含：一壳体；多个气冷式热交换板，设置于壳体的一外表面上；一腔室，形成于壳体中；一网格状蒸汽隧道，设置于腔室中；一蒸汽入口，贯穿壳体；多个喷雾头，设置于腔室中；以及一出水口，贯穿壳体，其中蒸汽入口提供蒸汽进入网格状蒸汽隧道后冷凝成为冷凝水，且于一混合模式下，此些喷雾头提供冷却喷雾至腔室中，配合壳体及此些气冷式热交换板进行混合散热。

3、作为上述技术方案的优选，较佳的，更包含多个网格状隔板，沿着一水平方向及一铅直方向将该腔室分隔成互相连通的多个子腔室，多个该子腔室包含一中间子腔室及包围该中间子腔室的多个周边子腔室，其中该网格状蒸汽隧道被定位于该中间子腔室中。

4、作为上述技术方案的优选，较佳的，多个该周边子腔室中容纳有多个金属丝状物，用于吸附该蒸汽、消音并让该蒸汽冷凝为该冷凝水，多个该喷雾头提供该冷却喷雾喷洒多个该金属丝状物的一部分或全部。

5、作为上述技术方案的优选，较佳的，更包含：一通气结构，设置于该壳体的该外表面上，并且连通该腔室与一外界环境，用于调节该腔室的压力，其中多个该子腔室更包含位于多个该周边子腔室上方的一喷雾腔室及一排气腔室，多个该喷雾头提供该冷却喷雾通过该喷雾腔室喷洒多个该金属丝状物的该一部分或全部，该通气结构直接连通该排气腔室。

6、作为上述技术方案的优选，较佳的，更包含多个斜板，用于导引该冷凝水流到该出水口。

7、作为上述技术方案的优选，较佳的，更包含：一控制装置；一冷却水供应源，电连接至该控制装置，并且实体管路连接至多个该喷雾头，其中该冷却水供应源提供冷却水给多个该喷雾头产生该冷却喷雾；以及一温度传感器，设置于该壳体或多个该气冷式热交换板，并且电连接至该控制装置。

8、作为上述技术方案的优选，较佳的，该控制装置依据该温度传感器的一温度信号控制该冷却水供应源提供该冷却水给多个该喷雾头产生该冷却喷雾，当该温度信号所代表的温度高于一默认温度时，该控制装置进入该混合模式，当该温度信号所代表的温度低于或等于该默认温度时，该控制装置进入一气冷模式，用于控制该冷却水供应源不提供该冷却水给多个该喷雾头产生该冷却喷雾。

9、作为上述技术方案的优选，较佳的，更包含：一通气结构，设置于该壳体的外表面上，并且连通该腔室与一外界环境，用于调节该腔室的压力。

10、作为上述技术方案的优选，较佳的，该网格状蒸汽隧道包含多个金属网，各该金属网沿着一铅直方向延伸，且各该金属网沿着一水平方向设置。

11、作为上述技术方案的优选，较佳的，靠近该蒸汽入口的各该金属网的其中一个的网格孔大于远离该蒸汽入口的各该金属网的其中一个的网格孔。

12、借由上述的实施例，可以利用纵长且宽口径的蒸汽隧道来缓冲高温高压蒸汽的流动，并且利用层层的金属网来破风降压，再利用金属丝状物来消音、吸附蒸汽，通过气冷混合水冷的方式，达到快速降温，并以低噪音的方式回收蒸汽。

13、为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备，其特征在于，包含：

2.根据权利要求1所述的隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备，其特征在于，更包含多个网格状隔板，沿着一水平方向及一铅直方向将该腔室分隔成互相连通的多个子腔室，多个该子腔室包含一中间子腔室及包围该中间子腔室的多个周边子腔室，其中该网格状蒸汽隧道被定位于该中间子腔室中。

3.根据权利要求2所述的隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备，其特征在于，多个该周边子腔室中容纳有多个金属丝状物，用于吸附该蒸汽、消音并让该蒸汽冷凝为该冷凝水，多个该喷雾头提供该冷却喷雾喷洒多个该金属丝状物的一部分或全部。

4.根据权利要求3所述的隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备，其特征在于，更包含：一通气结构，设置于该壳体的该外表面上，并且连通该腔室与一外界环境，用于调节该腔室的压力，其中多个该子腔室更包含位于多个该周边子腔室上方的一喷雾腔室及一排气腔室，多个该喷雾头提供该冷却喷雾通过该喷雾腔室喷洒多个该金属丝状物的该一部分或全部，该通气结构直接连通该排气腔室。

5.根据权利要求2所述的隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备，其特征在于，更包含多个斜板，用于导引该冷凝水流到该出水口。

6.根据权利要求1所述的隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备，其特征在于，更包含：

7.根据权利要求6所述的隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备，其特征在于，该控制装置依据该温度传感器的一温度信号控制该冷却水供应源提供该冷却水给多个该喷雾头产生该冷却喷雾，当该温度信号所代表的温度高于一默认温度时，该控制装置进入该混合模式，当该温度信号所代表的温度低于或等于该默认温度时，该控制装置进入一气冷模式，用于控制该冷却水供应源不提供该冷却水给多个该喷雾头产生该冷却喷雾。

8.根据权利要求1所述的隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备，其特征在于，更包含：

9.根据权利要求1所述的隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备，其特征在于，该网格状蒸汽隧道包含多个金属网，各该金属网沿着一铅直方向延伸，且各该金属网沿着一水平方向设置。

10.根据权利要求9所述的隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备，其特征在于，靠近该蒸汽入口的各该金属网的其中一个的网格孔大于远离该蒸汽入口的各该金属网的其中一个的网格孔。

技术总结本发明提供了一种隧道型气冷水冷混合降温的蒸汽回收设备包含：一壳体；多个气冷式热交换板，设置于壳体的一外表面上；一腔室，形成于壳体中；一网格状蒸汽隧道，设置于腔室中；一蒸汽入口，贯穿壳体；多个喷雾头，设置于腔室中；以及一出水口，贯穿壳体，其中蒸汽入口提供蒸汽进入网格状蒸汽隧道后冷凝成为冷凝水，且于一混合模式下，此些喷雾头提供冷却喷雾至腔室中，配合壳体及此些气冷式热交换板进行混合散热。技术研发人员：罗家庆受保护的技术使用者：太阳光电能源科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14