一种高强韧汽车改色膜及其制备方法与流程

本发明属于改色膜，尤其是涉及一种高强韧汽车改色膜及其制备方法。

背景技术：

1、隐形车衣作为汽车美容行业的新宠，得到国内众多消费者的认可，汽车保有量和新增数量带来隐形车衣潜在的巨大市场空间。车身改色膜是用色系丰富，颜色多样的薄膜，以整体覆盖粘贴的方式改变全车或局部外观的服务。车身改色膜主要通过高分子聚合材料贴附于车身表面，易揭除。

2、在相关的现有技术中，例如中国授权的发明专利公开名称为一种涂布型改色tpu改色膜制备方法，授权公告号为

3、cn114989739b，并具体公开方案是“包括以下步骤：(1)在tpu薄膜的一个面涂覆功能涂层，烘烤固化后，得到预处理薄膜；(2)对预处理薄膜的另一面进行等离子体刻蚀处理，随后得到表面改性tpu薄膜；(3)在表面改性tpu薄膜的刻蚀面均匀涂覆一层水性色胶，烘烤干燥固化后，在水性色胶层表面粘附压敏胶层，即得涂布型tpu改色膜。”。该种改色膜对tpu薄膜预先进行等离子体偏压刻蚀处理，在薄膜上形成纳米级图案，具有色胶层的牢固性、色胶层不易脱落效果；但该种改色膜的韧性较差，导致在使用过程中改色膜仍不坚固、不耐用。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种高强韧汽车改色膜及其制备方法。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种高强韧汽车改色膜，该tpu改色膜自上到下依次由碳晶耐磨损层、tph材质修复涂层、反弹韧性层、tpu静电层以及纳米智能吸附层融合堆叠而成；其中tpu静电层按以下原料的重量份计：

4、热塑性聚氨酯树脂30-60份、多元醇10-38份、二异氰酸酯5-12份、扩链剂5-10份及静电消除剂3-10份；tpu热塑性聚氨酯静电层的制备方法包括以下步骤：第一步、制备定量配比的原料；

5、第二步、将多元醇和二异氰酸酯投入反应容器内，并控制温度值范围为48-100℃，反应时间t为0.5-2.5h，获得预聚体a；

6、第三步、在获得预聚体a中添加热塑性聚氨酯树脂、扩链剂、静电消除剂，并控制温度值范围为110-150℃，反应时间t为1.5-2h；将生成的高分子tpu进行混炼、造粒、压平制成tpu静电层。

7、作为本发明优选的技术方案，所述tpu静电层按以下原料的重量份计：

8、热塑性聚氨酯树脂52份、多元醇26份、二异氰酸酯8份、扩链剂10份及静电消除剂4份。

9、作为本发明优选的技术方案，所述tpu静电层按以下原料的重量份计：

10、热塑性聚氨酯树脂48份、多元醇27份、二异氰酸酯12份、扩链剂7份及静电消除剂6份。

11、作为本发明优选的技术方案，所述热塑性聚氨酯树脂的硬度为35a-80a。

12、作为本发明优选的技术方案，所述静电消除剂包括高级醇硫酸酯盐或脂肪族磺酸盐或高级醇磷酸酯盐中的一种。

13、本发明还提供一种应用于如上所述一种高强韧汽车改色膜的制备方法，包括以下步骤

14、s1、将tph材质修复涂层、反弹韧性层、tpu静电层以及纳米智能吸附层在120℃条件下进行加热，使所述tph材质修复涂层、反弹韧性层、tpu静电层以及纳米智能吸附层融合堆叠在一起，获得融合堆叠层a；

15、s2、将所述碳晶耐磨损层复合于步骤s1获得融合堆叠层a的表面，获得复合膜b；

16、s3、将步骤s2获得的复合膜b在82-95℃温度下静置t为72-96h，然后置入冷却机冷却、及使用收卷装置后收卷获得高强韧汽车改色膜。

17、作为本发明优选的技术方案，在步骤s3中静置温度为90℃，静置时间t为90h。

18、本发明涉及的一种高强韧汽车改色膜及其制备方法，具有的有益效果是：本发明的高强韧汽车改色膜，具有tpu静电层的基础上又含有tph材质修复涂层、反弹韧性层，尤其是tph材质具有高强韧特点，且耐磨、抗刮，能够抵御高硬度尖锐物对其表面的摩擦造成的刮痕；此外又设置反弹韧性层，即通过多重韧结构的设置，能够进一步地提升本发明汽车改色膜的韧性，使其更坚固耐用、使用寿命长，能降低维护、更换带来的高成本。

19、下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

技术特征：

1.一种高强韧汽车改色膜，其特征在于，该tpu改色膜自上到下依次由碳晶耐磨损层、tph材质修复涂层、反弹韧性层、tpu静电层以及纳米智能吸附层融合堆叠而成；其中tpu静电层按以下原料的重量份计：

2.如权利要求1所述的一种高强韧汽车改色膜，其特征在于，所述tpu静电层按以下原料的重量份计：

3.如权利要求1所述的一种高强韧汽车改色膜，其特征在于，所述tpu静电层按以下原料的重量份计：

4.如权利要求1所述的一种高强韧汽车改色膜，其特征在于，所述热塑性聚氨酯树脂的硬度为35a-80a。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种高强韧汽车改色膜，其特征在于，所述静电消除剂包括高级醇硫酸酯盐或脂肪族磺酸盐或高级醇磷酸酯盐中的一种。

6.一种应用于权利要求1-5任一项所述一种高强韧汽车改色膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在步骤s3中静置温度为90℃，且静置时间t为90h。

技术总结本发明属于改色膜技术领域，现提供一种高强韧汽车改色膜及其制备方法；该TPU改色膜自上到下依次由碳晶耐磨损层、TPH材质修复涂层、反弹韧性层、TPU静电层以及纳米智能吸附层融合堆叠而成；其中TPU静电层按以下原料的重量份计：热塑性聚氨酯树脂30‑60份、多元醇10‑38份、二异氰酸酯5‑12份、扩链剂5‑10份及静电消除剂3‑10份。本发明高强韧汽车改色膜具有TPU静电层的基础上又含有TPH材质修复涂层、反弹韧性层，尤其是TPH材质具有高强韧特点，且耐磨、抗刮，能够抵御高硬度尖锐物对其表面的摩擦造成的刮痕；此外又设置反弹韧性层，即通过多重韧结构的设置，能够进一步地提升本发明汽车改色膜的韧性，使其更坚固耐用、使用寿命长，能降低维护、更换带来的高成本。技术研发人员：李琪龙,戴红丽,陈冰受保护的技术使用者：江苏耀昇新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14