一种净化塔卸料筛分装置的制作方法

本发明涉及净化塔卸料，尤其是指一种净化塔卸料筛分装置。

背景技术：

1、焦炉生产中，废气处理配备脱硫脱硝设备，其中净化塔装置是脱硫脱硝的重要组成部分，净化塔用于储存、循环活性炭物料，活性炭对有机硫和无机硫具有良好的脱除效果，当前活性炭脱硫技术采用的是固定床形式，活性炭颗粒在净化塔内通过支撑格栅固定支撑形成活性炭床层，在长期使用过程中，塔内部存在结垢、腐蚀等问题，需人员定期进入塔内处理，同时需卸料放空净化塔内活性炭物料。

2、公开号为cn218144585u的一项中国专利公开了一种净化塔的卸料机构及带有卸料机构的净化塔，包括固定在塔体内的支撑框、连接管、驱动机构、滑动安装在支撑框上且上下间隔的上阀板和下阀板，上阀板和下阀板的一端通过连接座连接，连接管将塔体内外连通，驱动机构的主体位于塔体外，驱动机构的驱动端穿过连接管且与连接座连接；上阀板和下阀板上均开设料孔，上阀板和下阀板之间设有固定在支撑框上的下料斗，物料排料时，驱动端带动上阀板和下阀板同时动作使上阀板的料孔与物料排料管和下料斗上端对准，且下阀板将下料斗下端封闭；下料斗排料时，驱动端带动上阀板和下阀板动作使下料斗下端与下阀板的料孔对准，且上阀板将物料排料管和下料斗隔开。

3、上述技术中，在活性炭颗粒床层底部的物料结块失效前就能将这一部分的物料排出，实现快速更换的目的，但是活性炭在卸料时，没有进行筛分，导致没法筛分出循环再利用的活性炭物料，需要筛分时还需再设置筛分的工艺，才可以对其进行颗粒筛分，无法一步到位筛分出不同尺寸颗粒的活性炭。

4、为此，本发明提供一种净化塔卸料筛分装置。

技术实现思路

1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中没有进行筛分，导致没法筛分出循环再利用的活性炭物料的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种净化塔卸料筛分装置，包括：

3、塔体；

4、连通固接在塔体底部的出料管；

5、连通固接在出料管一端的筛分筒；

6、设在筛分筒内的筛分机构，用于筛分活性炭颗粒；

7、所述筛分机构包括从上到下固接在筛分筒内壁上的第一滤板、第二滤板和第三滤板，所述出料管的一端设在第一滤板的上方；所述第一滤板、第二滤板和第三滤板上通过轴承转动连接有转杆；所述转杆的顶端固接有第二齿轮；所述转杆上固接有三个分隔板；所述分隔板分别与第一滤板、第二滤板和第三滤板表面接触；所述筛分筒顶部活动连接有盖板；所述盖板上固接有第一电机；所述第一电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述筛分筒的底部设有抖动机构；所述抖动机构便于活性炭颗粒快速筛分；所述筛分筒的侧壁设有出料机构；所述出料机构便于控制活性炭颗粒的出料。

8、在本发明的一个实施例中，所述第一滤板、第二滤板和第三滤板上开设的滤孔依次变小；所述筛分筒的底部连通固接有伸缩管；所述伸缩管的底部连通固接有除尘管；所述除尘管的一端连通固接在塔体的底部。

9、在本发明的一个实施例中，所述抖动机构包括固接在筛分筒底部外侧壁的环形板；所述环形板上滑动连接有四个滑柱；四个所述滑柱圆周排列在环形板上；所述筛分筒的正下方设有底座；四个所述滑柱的底部固接在底座的顶部；所述滑柱的顶部均固接有圆板；所述滑柱的外侧均套设有弹簧；所述弹簧的两端分别固接在环形板和圆板上。

10、在本发明的一个实施例中，所述抖动机构还包括对称固接在环形板底部的两个升降架；所述底座上固接有两个电动推杆；所述电动推杆的输出端均固接有滑块；两个所述滑块顶端两侧外壁均固接有限位柱；两个所述升降架上均开设有两个限位口，所述限位口倾斜设置；所述限位柱均在对应的限位口内滑动。

11、在本发明的一个实施例中，所述出料机构包括开设在筛分筒一侧壁上的三个出料口；三个所述出料口分别与第一滤板、第二滤板和第三滤板配合；所述筛分筒的外侧壁对应出料口固接有三个出料仓，三个所述出料仓远离筛分筒的一端均连通固接有引流管；三个所述引流管由上到下依次变小。

12、在本发明的一个实施例中，所述出料口内均设有弧形挡板；所述弧形挡板的内侧壁与筛分筒的内侧壁齐平；所述筛分筒内壁开设有三个凹槽，所述弧形挡板分别在凹槽内滑动；所述弧形挡板的两端均固接有移动板；所述筛分筒的外侧壁开设有六个滑动槽；所述移动板均在滑动槽内滑动连接；所述移动板的内侧壁设在对应弧形挡板内侧壁的外侧。

13、在本发明的一个实施例中，同一侧的三个所述移动板上均螺纹连接有往复丝杆；两个所述往复丝杆的两端均通过轴承转动连接有固定板；所述固定板均固接在筛分筒的外侧壁；所述往复丝杆上均通过轴承转动连接有两个连接板；所述连接板均固接在筛分筒上；所述筛分筒的底端固接有l形板；所述l形板的顶部固接有第二电机；所述第二电机的输出轴固接在其中一个往复丝杆的一端。

14、在本发明的一个实施例中，所述往复丝杆远离第二电机的一端固接有第二转轮；另一个所述往复丝杆与第二转轮同侧固接有第一转轮；所述筛分筒的外侧壁固接有横板；所述横板上通过转轴固接有第三转轮和第四转轮；所述第三转轮与第二转轮齐平；所述第四转轮与第一转轮齐平；所述第三转轮与第二转轮的外侧套设有第二皮带；所述第四转轮与第一转轮的外侧套设有第一皮带。

15、在本发明的一个实施例中，所述出料管上安装有插板阀，所述插板阀用于控制放料流量；所述出料管设为弹性软管；所述出料管安装与地面形成夹角a，其中60°＞a≥45。

16、在本发明的一个实施例中，所述滑块的底部均滑动连接有两个限位杆；所述限位杆的底部均固接在底座上。

17、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

18、本发明所述的一种净化塔卸料筛分装置，通过分隔板、第一滤板、第二滤板和第三滤板的配合，筛分筒内从上到下依次固接有的第一滤板、第二滤板和第三滤板，且第一滤板、第二滤板和第三滤板上开设的滤孔依次变小，在筛分过程中打开第一电机，第一电机通过输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转杆转动；转杆带动分隔板转动，分隔板转动过程中，将活性炭均匀分散，同时搅动活性炭，加速活性炭的筛分，其中第一滤板过滤留下较大颗粒，其余过滤在第二滤板上，第二滤板过滤留下中颗粒，其余过滤在第三滤板上，第三滤板过滤留下小颗粒，其余较小颗粒及碎屑掉落至除尘管内，实现对活性炭进行筛分的功能。

19、本发明所述的一种净化塔卸料筛分装置，通过升降架、弹簧的配合，在筛分的过程中启动抖动机构，开启电动推杆，电动推杆通过输出端带动滑块运动，滑块带动限位柱运动，限位柱在限位口内滑动，限位柱通过挤压限位口，驱动升降架上下运动，升降架带动环形板上下运动，环形板带动筛分筒上下运动，筛分筒内的活性炭在第一滤板、第二滤板和第三滤板上抖动，其中环形板在滑柱上滑动，滑柱将环形板限位在竖直方向；环形板在运动过程中，在弹簧作用下，便于环形板的抖动，加速筛分的过程。

20、本发明所述的一种净化塔卸料筛分装置，通过移动板、弧形挡板、往复丝杆的配合，筛分完成后开启出料机构，开启第二电机，第二电机通过输出轴带动所连接的往复丝杆转动，往复丝杆带动另一端的第二转轮转动，第二转轮带动第二皮带转动，第二皮带带动第三转轮、转轴、第四转轮转动，第四转轮转动过程中带动第一皮带转动，第一皮带带动第一转轮转动，第一转轮带动另一个往复丝杆转动，实现两个往复丝杆的同步转动，两个往复丝杆同时转动带动移动板同步运动，往复丝杆与移动板的连接处设有滚珠螺母座，经滚珠螺母座保证移动板径向运动，移动板带动弧形挡板运动，弧形挡板运动至凹槽，将活性炭进行出料，活性炭的不同大小颗粒从不同的引流管内流出，进行回收再利用。