抱叉结构件铜套装配液压设备的制作方法

本发明涉及抱叉结构件铜套装配，尤其是涉及抱叉结构件铜套装配液压设备。

背景技术：

1、抱叉是叉车、装载机等使用较多的辅具，可在林业、造纸业、石油业、钢铁业和建筑业等多个领域用于夹取物料、堆栈物料和放置物料，抱叉在生产制造过程中需要装配铜套，但是由于铜套的质地较软，为降低铜套受损的可能性，不能使用硬压紧的方式直进行铜套装配，通常采用的方式是先将铜套装设在工件装配孔上，接着再将圆柱形的压紧块装设在铜套上，最后通过液压设备对压紧块进行施力，促使压紧块带动铜套运动装配进工件装配孔内。

2、现有技术中液压设备对压紧块的施力方向大多是固定的，当工件的摆放位置产生倾斜偏差时，液压设备在对压紧块施力时易于使得铜套受到来自轴向以外的分力，使得铜套与工件之间产生硬碰硬的状态，进而使得铜套受损。

技术实现思路

1、本申请提供抱叉结构件铜套装配液压设备，具有可根据工件的摆放角度适应性的调整液压缸的施力方向，降低工件和压紧块因为摆放位置的偏差使得铜套受其他方向上的分力作用而受损的可能性。

2、本申请提供的抱叉结构件铜套装配液压设备，采用如下的技术方案：

3、抱叉结构件铜套装配液压设备，包括底座；所述底座顶面设置有可用于放置工件的放置座；所述底座顶面滑动设置有一对滑板；一对所述滑板分别位于放置座相互远离的两侧壁外部，两滑板顶面均设置有可将铜套装配在工件上的压紧机构；所述压紧机构包括凹形架和一对液压缸；所述凹形架通过旋转调节机构安装在滑板顶面；所述旋转调节机构可驱使凹形架进行水平方向和竖直方向的转动；一对所述液压缸分别安装在凹形架相互远离的两侧壁上，两液压缸输出端均固接有伸至凹形架内的压板；两所述压板分别位于工件相互远离的两侧外部。

4、通过采用上述技术方案，在进行铜套装配工作时，将工件摆放在放置顶面上，将铜套装设在工件上装配孔位置处，并在铜套内装设压紧块，接着通过移动位于放置座两侧的滑板调节两凹形架的位置，促使凹形架上的液压缸位置对准压紧块，启动液压缸带动压板运动对压紧块施力推动铜套运动，进而实现铜套的装配；当工件和压紧块的摆放位置产生倾斜偏差时，可通过旋转调节机构使凹形架旋转来调节液压缸的施力方向，以便使得液压缸能够沿铜套轴向对压紧块施力，降低工件和压紧块因为摆放位置的偏差使得铜套受其他方向上的分力作用而受损的可能性，减少工作人员需要反复调整工件和压紧块的摆放角度的麻烦，提高铜套的装配效率。

5、优选的，所述旋转调节机构包括底板、支撑板和连接板；所述底板通过第一转动块转动连接在滑板顶面；所述支撑板竖直固接在底板顶面；所述连接板通过第二转动块转动连接在支撑板靠近放置座的侧壁上；所述凹形架安装在连接板远离第二转动块的侧壁上。

6、通过采用上述技术方案，在需要调整液压缸的施力方向时，通过旋转底板可使凹形架在水平方向上进行旋转，通过旋转连接板可使凹形架在竖直方向上进行旋转，通过底板和连接板旋转角度的配合调整可实现液压缸施力方向的调整，以便使得液压缸能够沿着铜套轴向对压紧块施力，降低压紧块与铜套间产生硬碰硬状态的可能性，使得铜套不易变形受损。

7、优选的，所述连接板远离第二转动块的侧壁上固接有第一滑轨；所述第一滑轨远离连接板的侧壁上滑动连接有第一滑块；所述第一滑块远离连接板的侧壁与凹形架靠近连接板的侧壁连接。

8、通过采用上述技术方案，在将工件摆放在放置座上后，可通过第一滑块与第一滑轨的配合工作来调节凹形架上的两液压缸与工件的间距，以便使得凹形架上的两液压缸能够同时对工件同一端两侧壁上的压紧块施力以进行铜套的装配，降低工件因为摆放位置的偏差所带来的不便。

9、优选的，所述底座顶面固接有一对第二滑轨；一对所述第二滑轨分别位于底座相互远离的两侧外部，一对第二滑轨顶面均滑动连接有第二滑块；一对所述第二滑块顶面分别与一对滑板底面固接。

10、通过采用上述技术方案，在将工件摆放在放置座上后，可通过第二滑块与第二滑轨的配合工作调节位于放置座两侧的滑板位置，方便工作人员将凹形架上的液压缸对准工件上铜套的装配位置，以便进行铜套的压紧装配工作。

11、优选的，所述滑板顶面可拆卸安装有一对第一挡块；一对所述第一挡块分别位于底板相互远离的两侧外部，两第一挡块可分别与底板相互远离的两侧壁接触。

12、通过采用上述技术方案，在未进行铜套的装配工作时，可将第一挡块安装在滑板顶面上对底板进行限位阻挡，降低底板受外力作用而发生随意转动的可能性，使得底板顶面设置的零件在未进行铜套装配工作时具有良好的稳定性；当需要进行铜套装配工作时，可将第一挡块拆卸下来以解除对底板的限位效果，以便使得工作人员能够旋转底板带动凹形架进行水平方向上的转动。

13、优选的，所述支撑板靠近连接板的侧壁上可拆卸安装有一对第二挡块；一对所述第二挡块分别位于第二转动块两侧，两第二挡块可与连接板底面接触。

14、通过采用上述技术方案，在未进行铜套装配工作时，可将第二挡块安装在支撑板侧壁上对连接板进行限位支撑，促使连接板和凹形架保持稳定，降低连接板和凹形架被误触旋转的可能性，在需要进行铜套装配工作时，可将两第二挡块从支撑板侧壁上拆卸下来，以便使得工作人员能够旋转连接板带动凹形架进行竖直方向上的转动。

15、优选的，所述支撑板远离连接板的侧壁上固接有一对连接底板与支撑板的加强肋板。

16、通过采用上述技术方案，由于凹形架在支撑板侧壁上呈悬出结构布置，通过设置的加强肋板来增强支撑板与底板结合面处的连接强度，降低支撑板发生变形的可能性，提高支撑板在底板上连接的稳定性。

17、优选的，所述凹形架顶面可拆卸安装有吊装环。

18、通过采用上述技术方案，吊装环的设置方便对凹形架进行吊起，以便实现凹形架在第一滑块侧壁上的安装与拆卸。

19、综上所述，本申请具有以下有益效果：

20、1.将工件摆放在放置座顶面，移动放置座两侧的滑板调节两凹形架的位置，使得凹形架上的液压缸位置对准铜套上装设的压紧块位置，启动液压缸带动压板运动对压紧块施力推动铜套运动进行装配；当工件和压紧块的摆放位置产生倾斜偏差时，可通过旋转调节机构使凹形架进行旋转以调节液压缸的施力方向，以便使得液压缸能够沿铜套轴向对压紧块施力，降低工件和压紧块因为摆放位置的偏差使得铜套受其他方向上的分力作用而受损的可能性，减小铜套装配过程中的废品率；

21、2.通过第一滑块与第一滑轨的配合工作可实现凹形架在连接板侧壁上位置的移动，以便操作人员调节凹形架上的两液压缸与工件上装设的压紧块之间的间距，促使凹形架上的两液压缸能够同时对工件同一端两侧壁上的压紧块施力以进行铜套的压紧装配，降低工件因为摆放位置的偏差导致两液压缸在对压紧块施力不同步的现象发生；

22、3.凹形架在支撑板侧壁上呈悬出结构布置，通过设置的加强肋板来增强支撑板与底板结合面处的连接强度，降低支撑板发生变形的可能性，提高支撑板在底板上连接的稳定性。

技术特征：

1.抱叉结构件铜套装配液压设备，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶面设置有可用于放置工件的放置座(2)；所述底座(1)顶面滑动设置有一对滑板(3)；一对所述滑板(3)分别位于放置座(2)相互远离的两侧壁外部，两滑板(3)顶面均设置有可将铜套装配在工件上的压紧机构(4)；所述压紧机构(4)包括凹形架(41)和一对液压缸(42)；所述凹形架(41)通过旋转调节机构(43)安装在滑板(3)顶面；所述旋转调节机构(43)可驱使凹形架(41)进行水平方向和竖直方向的转动；一对所述液压缸(42)分别安装在凹形架(41)相互远离的两侧壁上，两液压缸(42)输出端均固接有伸至凹形架(41)内的压板(421)；两所述压板(421)分别位于工件相互远离的两侧外部。

2.根据权利要求1所述的抱叉结构件铜套装配液压设备，其特征在于：所述旋转调节机构(43)包括底板(431)、支撑板(432)和连接板(433)；所述底板(431)通过第一转动块(434)转动连接在滑板(3)顶面；所述支撑板(432)竖直固接在底板(431)顶面；所述连接板(433)通过第二转动块(435)转动连接在支撑板(432)靠近放置座(2)的侧壁上；所述凹形架(41)安装在连接板(433)远离第二转动块(435)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的抱叉结构件铜套装配液压设备，其特征在于：所述连接板(433)远离第二转动块(435)的侧壁上固接有第一滑轨(436)；所述第一滑轨(436)远离连接板(433)的侧壁上滑动连接有第一滑块(437)；所述第一滑块(437)远离连接板(433)的侧壁与凹形架(41)靠近连接板(433)的侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的抱叉结构件铜套装配液压设备，其特征在于：所述底座(1)顶面固接有一对第二滑轨(11)；一对所述第二滑轨(11)分别位于底座(1)相互远离的两侧外部，一对第二滑轨(11)顶面均滑动连接有第二滑块(12)；一对所述第二滑块(12)顶面分别与一对滑板(3)底面固接。

5.根据权利要求2所述的抱叉结构件铜套装配液压设备，其特征在于：所述滑板(3)顶面可拆卸安装有一对第一挡块(31)；一对所述第一挡块(31)分别位于底板(431)相互远离的两侧外部，两第一挡块(31)可分别与底板(431)相互远离的两侧壁接触。

6.根据权利要求2所述的抱叉结构件铜套装配液压设备，其特征在于：所述支撑板(432)靠近连接板(433)的侧壁上可拆卸安装有一对第二挡块(5)；一对所述第二挡块(5)分别位于第二转动块(435)两侧，两第二挡块(5)可与连接板(433)底面接触。

7.根据权利要求2所述的抱叉结构件铜套装配液压设备，其特征在于：所述支撑板(432)远离连接板(433)的侧壁上固接有一对连接底板(431)与支撑板(432)的加强肋板(6)。

8.根据权利要求1所述的抱叉结构件铜套装配液压设备，其特征在于：所述凹形架(41)顶面可拆卸安装有吊装环(7)。

技术总结本发明涉及抱叉结构件铜套装配技术领域，具体公开了抱叉结构件铜套装配液压设备，包括底座；底座顶面设置有放置座；底座顶面滑动设置有一对分别位于放置座相互远离的两侧壁外部的滑板；两滑板顶面均设置有可将铜套装配在工件上的压紧机构；压紧机构包括凹形架和一对液压缸；凹形架通过旋转调节机构安装在滑板顶面；旋转调节机构可驱使凹形架进行水平方向和竖直方向的转动；一对液压缸分别安装在凹形架相互远离的两侧壁上，两液压缸输出端均固接有伸至凹形架内的压板；可通过旋转调节机构使凹形架旋转来调节液压缸的施力方向，以便使得液压缸能够沿铜套轴向对压紧块施力。技术研发人员：苗树林,傅海龙,胡明明受保护的技术使用者：杭州恒立制造科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18