溶样样品的自动蒸发方法与流程

本发明涉及岩矿检测，具体为溶样样品的自动蒸发方法。

背景技术：

1、在岩矿化验分析中，岩矿常需要进行成分分析，如测定其某种成分的含量。岩矿化验分析前要进行预处理，预处理步骤常包括称样、溶样、蒸发除酸、定容等。溶样和蒸发除酸在通风柜里进行。溶样一般采用强酸如盐酸、硝酸、氢氟酸等作为溶剂在较高温度下溶解样品，蒸发除酸是采用加热方法将酸蒸发，蒸发出的酸蒸汽全被通风柜抽走。到酸液快蒸干时，就必须紧密观察，看看罐中的物料是否无酸液，形成半凝固膏状，一旦无酸液，形成半凝固膏状，就必须立刻停止蒸发。如果继续蒸发，罐中的物料就可能被干燥成粉末，粉末就很容易被通风柜的抽风抽走，甚至罐中的物料直接烧焦，造成蒸发除酸失败。在蒸发除酸过程中，不能过快过热，否则容易烧焦样品，温度也不能太低，太低蒸发除酸时间过长，效率很低。

2、目前，溶样样品的蒸发，主要是采用电炉。将装有溶样样品的烧杯放置在电炉的炉罩上进行加热，人工观察保温炉罩内温度计的温度指示，温度的控制采用人工控制电炉的电源开关的方式。采用人工控制电炉的方式，需要十分有经验的操作人员，实时紧盯温度计温度及烧杯内样品的状态，及时调整电炉的开、关，从而保持适宜的加热温度。此种方式需要操作人员实时值守，且容易因人为原因造成误差，很容易出现温度忽高忽低或温度不均匀的现象，因此这种溶样样品蒸发除酸方法的温度控制精度较低，使用较为麻烦。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供化验溶样样品的自动蒸发方法，其可自动化加热蒸发除酸，工作效率高且无需人工值守。

2、溶样样品的自动蒸发方法，所述自动蒸发方法采用自动蒸发装置进行；

3、所述自动蒸发装置包括安装板、电热管、温度传感器、通风管、分散片、罩架及控制器；

4、所述通风管连接设于所述安装板的底面，所述通风管间隔设有多个出风孔，所述安装板设有通风孔，所述通风孔的数量及位置与所述出风孔对应；

5、所述通风管与风机相连，所述风机与控制器电连接；

6、所述安装板上周向间隔设有支承脚，所述电热管安装在所述支承脚上；

7、所述分散片安装于所述安装板顶面中部，所述温度传感器安装于所述分散片中部；

8、所述罩架罩设于所述安装板外；

9、所述电热管和温度传感器分别与所述控制器电连接；

10、所述自动蒸发方法为：

11、所述自动蒸发装置经过预热或无预热，将装有定量溶样样品的烧杯放置于所述罩架上，所述电热管根据所述控制器预设的温度和时间加热或停止加热；所述通风管的通风与否及通风大小根据控制器预设来进行。

12、进一步地，所述自动蒸发方法包括以下步骤：

13、(1)自动蒸发装置经过第一预设时间，预热至预设预热温度；

14、(2)将装有定量溶样样品的烧杯放置于所述罩架上，进行初始阶段加热，经过第二预设时间，加热至预设初始加热温度，停止加热，进入预设温控时长计时；

15、(3)停止加热的同时，通风管进风冷却，进风模式为预设大风量进风；

16、(4)当降到预设温控温度时，通风管切换为预设小风量进风模式，同时按第三预设时间进行第一段温控：按第四预设时间加热与按第五预设时间停止加热交替进行；

17、(5)第一段温控结束后，按第六预设时间进行第二段温控：按第七预设时间加热与按第八预设时间停止加热交替进行；

18、此阶段结束后，将烧杯拿起进行摇晃后放至原位；

19、(6)第二段温控结束后，控制器根据温度传感器检测的数据判断是否降到预设控制温度，如果降到，按第九预设时间进行第三段温控：按第十预设时间加热与按第十一预设时间停止加热交替进行；否则，不加热至第九预设时间结束；

20、(7)控制器再次判断是否降到预设控制温度，如果降到，立即按第十二预设时间进行第四段温控：按第十三预设时间加热与按第十四预设时间停止加热交替进行；否则，在第十二预设时间范围内，待降至预设控制温度再按第十三预设时间加热与按第十四预设时间停止加热交替进行；

21、这期间，预设温控时长计时结束时，第四段温控即结束；

22、(8)烧杯离开罩架，蒸发除酸结束。

23、进一步地，所述温度传感器的高度与所述罩架的高度平齐。

24、进一步地，所述电热管为圈型。

25、进一步地，所述通风管的端头为圈型，所述出风孔为多个，间隔设于所述通风管的端头上。

26、进一步地，所述分散片上设有多个安装孔，所述分散片与所述安装板之间设有垫套，所述分散片采用螺钉穿过所述安装孔与垫套后，固定于所述安装板上。

27、进一步地，所述分散片底面为中部厚、边缘薄的弧形导向结构。

28、进一步地，所述罩架包括位于侧部的集热罩及设于所述集热罩顶面的支承筋环。

29、进一步地，所述安装板底面设有支脚。

30、进一步地，所述电热管为石英玻璃电热管。

31、为了达到上述目的，采用如下技术方案：

32、本发明的有益效果：

33、1、本发明温度可以实现实时监测和实时控制，可自动化加热，溶样样品蒸发除酸效果好，蒸发精确，工作效率高且无需人工值守。

34、2、本发明采用的溶样样品的自动蒸发装置结构简单紧凑、成本低，易于实施。

技术特征：

1.溶样样品的自动蒸发方法，其特征在于：所述自动蒸发方法采用自动蒸发装置进行；

2.溶样样品的自动蒸发方法，其特征在于：所述自动蒸发方法包括以下步骤：

3.如权利要求1或2所述的溶样样品的自动蒸发装置，其特征在于：所述温度传感器的高度与所述罩架的高度平齐。

4.如权利要求1或2所述的溶样样品的自动蒸发装置，其特征在于：所述电热管为圈型。

5.如权利要求4所述的溶样样品的自动蒸发装置，其特征在于：所述通风管的端头为圈型，所述出风孔为多个，间隔设于所述通风管的端头上。

6.如权利要求1或2所述的溶样样品的自动蒸发装置，其特征在于：所述分散片上设有多个安装孔，所述分散片与所述安装板之间设有垫套，所述分散片采用螺钉穿过所述安装孔与垫套后，固定于所述安装板上。

7.如权利要求6所述的溶样样品的自动蒸发装置，其特征在于：所述分散片底面为中部厚、边缘薄的弧形导向结构。

8.如权利要求1或2所述的溶样样品的自动蒸发装置，其特征在于：所述罩架包括位于侧部的集热罩及设于所述集热罩顶面的支承筋环。

9.如权利要求1或2所述的溶样样品的自动蒸发装置，其特征在于：所述安装板底面设有支脚。

10.如权利要求1或2所述的溶样样品的自动蒸发装置，其特征在于：所述电热管为石英玻璃电热管。

技术总结本发明公开了溶样样品的自动蒸发方法，所述自动蒸发方法采用自动蒸发装置进行。所述自动蒸发装置包括安装板、电热管、温度传感器、通风管、分散片、罩架及控制器。所述自动蒸发方法为：所述自动蒸发装置经过预热或无预热，将装有定量溶样样品的烧杯放置于所述罩架上，所述电热管根据所述控制器预设的温度和时间加热或停止加热；所述通风管的通风与否及通风大小根据控制器预设来进行。本发明温度可以实现实时监测和实时控制，可自动化加热，溶样样品蒸发除酸效果好，蒸发精确，工作效率高且无需人工值守。技术研发人员：陈国刚,汤洪源,王礼平,周波,张德儒,周志祥,游立强,张小瑞,陈隐嵩,张磊,张振伟,叶宁,裴仁翾受保护的技术使用者：福建亚亨机械股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21