换热器及空调机组的制作方法

本技术涉及换热结构，特别是一种换热器及空调机组。

背景技术：

1、降膜式蒸发器的内组件具有均流、挡液等作用，外部流入的高速的制冷剂会直接流动至内组件内，此时高速的制冷剂会对内组件产生一定的冲击，因此，需要内组件具备一定的载荷承载能力才能够保证内组件在蒸发器内的位置可靠，最简单高效的方法是将内组件与换热器壳体进行焊接。

2、由于降膜式蒸发器内组件包含布液器、挡液板、均流板、支撑板组件等零部件，若其与壳体分别进行装配，则在壳体中间位置，内组件之间限于空间位置的受限，无法进行焊接连接，则需将挡液板、布液器、支撑板组件设计为一个部件在壳体外部进行预装焊接，此时壳体外部空间足够大，可以进行全位置焊接，内组件塞进壳体内部后，由于重力的作用，支撑板组件会贴紧壳体，此时支撑板组件可与壳体进行焊接连接，由于壳体不圆度偏差、各组件的装配偏差等累积可达到±6mm，挡液板如设计与壳体无间隙装配，挡液板与壳体连接便无法有效进行，此时会存在两种极端的装配问题，其一是内组件总尺寸超出壳体内径导致内组件无法正常塞入，其二是内组件总尺寸比壳体内径小6mm，间隙过大导致无法焊接连接，造成蒸发器的装配不可靠的问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中蒸发器的装配不可靠的技术问题，而提供一种设置连接结构对换热组件与壳体装配偏差进行适配以提高装配可靠性的换热器及空调机组。

2、一种换热器，包括：

3、壳体；

4、换热组件，所述换热组件设置于所述壳体内；

5、连接结构，所述连接结构设置于所述换热组件上，且部分所述连接结构突出所述换热组件以与所述壳体的内壁连接，所述连接结构在所述换热组件上的设置位置可调。

6、所述连接结构的数量为四个，四个所述连接结构设置于所述换热组件的四个顶角处。

7、所述连接结构包括相互连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设置于所述换热组件上，所述第二连接部远离所述第一连接部的边沿设置于所述壳体的内壁上。

8、所述第一连接部贴合于所述换热组件的上表面上，且所述第一连接部与所述换热组件通过塞焊工艺连接。

9、所述壳体内形成有位于所述换热组件侧面的连通空间和位于所述换热组件上方的排气空间，所述连通空间和所述排气空间相互连通，所述第二连接部位于所述连通空间和所述排气空间的连通处

10、所述换热组件包括挡液板，所述挡液板位于所述连通空间和所述排气空间的连通处，且所述挡液板位于两个所述连接结构之间，所述挡液板、两个所述连接结构的所述第二连接部均处于同一平面内。

11、所述第二连接部的宽度大于所述挡液板的宽度。

12、所述第二连接部上设置有过气孔。

13、所述换热组件还包括布液器，所述挡液板设置于所述布液器上，所述第一连接部设置于所述布液器上。

14、所述连接结构的长度范围为150mm至180mm；和/或，所述连接结构由板材折弯形成，所述板材的厚度范围为2mm至4mm；和/或，所述第一连接部和所述第二连接部之间的夹角角度范围为90°至150°；和/或，所述第一连接部上设置有塞焊孔，所述塞焊孔的直径范围为10mm至20mm；和/或，所述第二连接部的宽度为所述第一连接部的宽度的1.5倍。

15、一种空调机组，包括上述的换热器。

16、本实用新型提供的换热器及空调机组，利用连接结构将换热组件连接在壳体的内壁上，使得换热组件能够在壳体的外部进行装配，然后根据换热组件与壳体之间的装配间隙将连接结构安装到换热组件上，克服了现有技术中换热组件装配过程中的累积偏差造成换热组件无法与壳体进行可靠固定的问题，利用连接结构的自配合定位作用下实现换热组件与壳体内壁的无间隙焊接连接，减少因换热组件的固定强度不足所引起的换热器内部振动和异响的可能性，也能够提高换热组件在壳体内的位置可靠性以保证换热器能够正常进行换热，提高换热器及空调机组的可靠性。

技术特征：

1.一种换热器，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述连接结构(3)的数量为四个，四个所述连接结构(3)设置于所述换热组件(2)的四个顶角处。

3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述连接结构(3)包括相互连接的第一连接部(31)和第二连接部(32)，所述第一连接部(31)设置于所述换热组件(2)上，所述第二连接部(32)远离所述第一连接部(31)的边沿设置于所述壳体(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于：所述第一连接部(31)贴合于所述换热组件(2)的上表面上，且所述第一连接部(31)与所述换热组件(2)通过塞焊工艺连接。

5.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于：所述壳体(1)内形成有位于所述换热组件(2)侧面的连通空间(11)和位于所述换热组件(2)上方的排气空间(12)，所述连通空间(11)和所述排气空间(12)相互连通，所述第二连接部(32)位于所述连通空间(11)和所述排气空间(12)的连通处。

6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于：所述换热组件(2)包括挡液板(21)，所述挡液板(21)位于所述连通空间(11)和所述排气空间(12)的连通处，且所述挡液板(21)位于两个所述连接结构(3)之间，所述挡液板(21)、两个所述连接结构(3)的所述第二连接部(32)均处于同一平面内。

7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于：所述第二连接部(32)的宽度大于所述挡液板(21)的宽度。

8.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于：所述第二连接部(32)上设置有过气孔(33)。

9.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于：所述换热组件(2)还包括布液器(22)，所述挡液板(21)设置于所述布液器(22)上，所述第一连接部(31)设置于所述布液器(22)上。

10.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于：所述连接结构(3)的长度范围为150mm至180mm；和/或，所述连接结构(3)由板材折弯形成，所述板材的厚度范围为2mm至4mm；和/或，所述第一连接部(31)和所述第二连接部(32)之间的夹角角度范围为90°至150°；和/或，所述第一连接部(31)上设置有塞焊孔，所述塞焊孔的直径范围为10mm至20mm；和/或，所述第二连接部(32)的宽度为所述第一连接部(31)的宽度的1.5倍。

11.一种空调机组，其特征在于：包括权利要求1至10中任一项所述的换热器。

技术总结本技术提供一种换热器及空调机组。换热器包括壳体；换热组件，所述换热组件设置于所述壳体内；连接结构，所述连接结构设置于所述换热组件上，且部分所述连接结构突出所述换热组件以与所述壳体的内壁连接，所述连接结构在所述换热组件上的设置位置可调。本技术提供的换热器及空调机组，利用连接结构将换热组件连接在壳体的内壁上，使得换热组件能够在壳体的外部进行装配，然后根据换热组件与壳体之间的装配间隙将连接结构安装到换热组件上，实现换热组件与壳体内壁的无间隙焊接连接，减少因换热组件的固定强度不足所引起的换热器内部振动和异响的可能性，提高换热器及空调机组的可靠性。技术研发人员：唐自政,何五润,李德华,张望平,王奇,叶增信受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/11/21