一种等离子体商用灶的炉膛的制作方法

本发明具体涉及一种等离子体商用灶的炉膛。

背景技术：

1、电焰灶是一种新型的厨房用具，它采用了先进的技术和结构设计，能够高效地将电能转化为热能，快速加热食材。相比传统的燃气灶，它具有更高的能源利用率和更低的污染排放量，更加环保节能。

2、例如授权公告号为cn219624118u的专利，公开了一种高效的电焰灶，包括：面板组件，离子针组件，所述的离子针组件包括绝缘底座和用于连接电路的离子针，所述的绝缘底座设置有电极安装座，所述的离子针设置在所述的电极安装座上，所述的绝缘底座设置有进风口，导电筒组件，所述的导电筒组件为金属材质、呈圆锥体、导风口半径大、出风口半径小。

3、该现有技术的导电组件出风口为收缩形，因此使流动等离子体加速，直接加热炒锅，但是收缩口使热量过于集中，使炒锅出现局部过热或加热不均的情况；同时该现有技术中，多个导电筒组件和离子针组件均匀分布于炉头上，虽能对锅底和锅壁同时进行加热，然而在实际炒菜过程中，食物通常集中在锅底中心位置，这不仅导致热量被浪费，还容易使锅壁出现糊焦现象。

4、经过实验研究螺旋的等离子体火集效果更佳，火量（热量）不易逃逸，有利于提高热能的利用率。此外本发明还提出可以适用各种尺寸炒锅的锅状锅圈，满足商用厨房各种锅具的需求。

技术实现思路

1、本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种等离子体商用灶的炉膛，包括第一壳体、第二壳体和多个等离子燃烧器；所述第一壳体和第二壳体合围成圆环状的炉膛腔体；所述炉膛腔体包括内圈的第一腔体和外圈的第二腔体，所述第一腔体被炉膛内壁和炉膛中壁限定，所述第二腔体被炉膛中壁和炉膛外壁限定，炉膛内壁、炉膛中壁和炉膛外壁围绕中心轴线同轴；所述炉膛外壁安装有第一风扇，所述第一风扇通过第一气流风道与炉膛内壁内部相连通，所述第一气流风道与炉膛内壁截面构成螺旋状结构，促使气体在炉膛内形成螺旋气流，并且所述炉膛内壁底部为封闭状态；

3、优选的，多个等离子燃烧器均匀安装在所述炉膛内壁；

4、优选的，所述炉膛外壁还设有第二进气风扇，所述第二进气风扇通过第二气流风道与所述第一腔体相连通；

5、优选的，所述等离子燃烧器包括喷火管、陶瓷管和电极针；所述喷火管一端设置于炉膛内壁上，其另一端向中心轴线延伸；所述陶瓷管一端设置于炉膛内壁和炉膛中壁之间的第一腔体内，并且陶瓷管一端与喷火管相连接，所述陶瓷管另一端穿过炉膛中壁伸出至第二腔体内；

6、优选的，所述电极针安装于陶瓷管内，并且其另一端向喷火管的喷口方向伸出，所述电极针与喷火管互不接触；

7、优选的，所述陶瓷管设有通孔，所述通孔连通了第一腔体和等离子燃烧器内部；

8、优选的，所述炉膛内壁由第一壳体上的第一内壁和第二壳体上的第二内壁连接构成，所述第一内壁上半圆槽位和所述第二内壁上对应的半圆槽位形成固定喷火管的第一安装孔；

9、优选的，所述炉膛内壁由第一壳体上的第一内壁和第二壳体上的所述炉膛中壁由第一壳体上的第一中壁和第二壳体上的第二中壁连接构成，所述第一中壁上半圆槽位和所述第二中壁上对应的半圆槽位形成第二安装孔，所述陶瓷管下端穿过第二安装孔延伸至第二腔体内；

10、优选的，所述炉膛上端面设置有呈锅状的锅圈，所述锅圈内侧设有多个条形的锅架，所述锅架由锅圈内侧上端延伸至下端。

11、与现有技术相比，本发明的优点是：

12、本发明的第一气流风道进风时，可在炉膛内生成向上运动的螺旋气流，螺旋气流持续冷却炉膛内壁，同时可将等离子火焰汇集到锅体底部的有效区域，有效提高了燃料的利用效率；

13、多个等离子燃烧器均匀安装在炉膛内壁上，每个等离子燃烧器喷射的等离子火焰汇集至炉膛内，避免多个等离子燃烧器同时直接加热锅底或锅壁，防止局部过热、加热不均和造成热量的浪费；

14、本发明的锅圈内侧设有多个条形的锅架，锅架由锅圈内侧上端延伸至下端，大尺寸锅具可由多个锅架上端共同支撑，小尺寸锅具则由多个锅架下端共同支撑，确保不同尺寸的锅具在炉膛上方可平稳放置，提高了商用灶的适用性。

15、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种等离子体商用灶的炉膛，其特征在于，包括：第一壳体、第二壳体和多个等离子燃烧器；所述第一壳体和第二壳体合围成圆环状的炉膛腔体；

2.根据权利要求1所述的等离子体商用灶的炉膛，其特征在于，多个等离子燃烧器均匀安装在所述炉膛内壁。

3.根据权利要求2所述的等离子体商用灶的炉膛，其特征在于，所述炉膛外壁还设有第二进气风扇，所述第二进气风扇通过第二气流风道与所述第一腔体相连通。

4.根据权利要求3所述的等离子体商用灶的炉膛，其特征在于，所述等离子燃烧器包括喷火管、陶瓷管和电极针；所述喷火管一端设置于炉膛内壁上，其另一端向中心轴线延伸；所述陶瓷管一端设置于炉膛内壁和炉膛中壁之间的第一腔体内，并且陶瓷管一端与喷火管相连接，所述陶瓷管另一端穿过炉膛中壁伸出至第二腔体内。

5.根据权利要求4所述的等离子体商用灶的炉膛，其特征在于，所述电极针安装于陶瓷管内，并且其另一端向喷火管的喷口方向伸出，所述电极针与喷火管互不接触。

6.根据权利要求5所述的等离子体商用灶的炉膛，其特征在于，所述陶瓷管设有通孔，所述通孔连通了第一腔体和等离子燃烧器内部。

7.根据权利要求6所述的等离子体商用灶的炉膛，其特征在于，所述炉膛内壁由第一壳体上的第一内壁和第二壳体上的第二内壁连接构成，所述第一内壁上半圆槽位和所述第二内壁上对应的半圆槽位形成固定喷火管的第一安装孔。

8.根据权利要求7所述的等离子体商用灶的炉膛，其特征在于，所述炉膛中壁由第一壳体上的第一中壁和第二壳体上的第二中壁连接构成，所述第一中壁上半圆槽位和所述第二中壁上对应的半圆槽位形成第二安装孔，所述陶瓷管下端穿过第二安装孔延伸至第二腔体内。

9.根据权利要求8所述的等离子体商用灶的炉膛，其特征在于，所述炉膛上端面设置有呈锅状的锅圈，所述锅圈内侧设有多个条形的锅架，所述锅架由锅圈内侧上端延伸至下端。

技术总结本发明公开了一种等离子体商用灶的炉膛，包括第一壳体、第二壳体和多个等离子燃烧器；所述第一壳体和第二壳体合围成圆环状的炉膛腔体；所述炉膛腔体包括内圈的第一腔体和外圈的第二腔体，所述第一气流风道与炉膛内壁截面构成螺旋状结构，促使气体在炉膛内形成螺旋气流，并且所述炉膛内壁底部为封闭状态。本发明的第一气流风道进风时，可在炉膛内生成向上运动的螺旋气流，螺旋气流持续冷却炉膛内壁，同时可将等离子火焰汇集到锅体底部的有效区域，有效提高了燃料的利用效率。技术研发人员：请求不公布姓名受保护的技术使用者：益能电焰科技（深圳）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18