一种超级恒黏天然橡胶及其制备方法

本发明属于天然橡胶，具体涉及一种超级恒黏天然橡胶及其制备方法。

背景技术：

1、天然橡胶在加工熟化和贮存过程中会出现凝胶含量增加，引起门尼黏度上升的现象，导致后续制品加工时混炼时间延长、混炼胶流动性差、挤出工艺和产品质量不稳定等问题。恒黏天然橡胶由于克服了上述问题，受到汽车、高铁等减振制品的欢迎。

2、目前，恒黏剂是在鲜胶乳凝固前加入，理论上，有利于恒黏剂的分散。但实际应用时，制品企业却反映制备的恒黏天然橡胶在长时间贮存时仍会发生门尼黏度明显上升的情况。因此，如何提高天然橡胶的恒黏性能成为本领域亟待解决的技术难题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种超级恒黏天然橡胶及其制备方法。本发明提供的制备方法制备得到的超级恒黏天然橡胶具备优异的恒黏性能。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

3、本发明提供了一种超级恒黏天然橡胶的制备方法，包括以下步骤：

4、(1)将鲜胶乳和第一恒黏剂混合，得到混合胶乳；

5、(2)将所述步骤(1)得到的混合胶乳依次进行凝固、压薄、绉片、造粒和干燥，得到颗粒胶；

6、(3)将所述步骤(2)得到的颗粒胶与第二恒黏剂混合，进行干搅处理，得到超级恒黏天然橡胶。

7、优选地，所述步骤(1)中的第一恒黏剂包括硫酸羟胺、盐酸羟胺、盐酸联胺、硫酸联胺、水合联胺、盐酸氨基脲、苯胺和酰肼化合物中的至少一种优选地，所述酰肼化合物包括丙酰肼、月桂酰肼或硬脂酰肼。

8、优选地，所述步骤(2)中颗粒胶的含水率为0.2～5％。

9、优选地，所述颗粒胶的含水率为3～4％。

10、优选地，所述步骤(3)中的第二恒黏剂包括硫酸羟胺、硫酸羟胺溶液、盐酸羟胺、盐酸羟胺溶液、盐酸联胺、盐酸联胺溶液、硫酸联胺、硫酸联胺溶液、水合联胺、水合联胺溶液、盐酸氨基脲、盐酸氨基脲溶液、苯胺和酰肼化合物中的至少一种。

11、优选地，按鲜胶乳的干胶质量计，所述步骤(1)中的第一恒黏剂和所述步骤(3)中的第二恒黏剂的质量含量独立地为0.03～0.3％。

12、优选地，所述步骤(3)中干搅处理的温度为100～135℃。

13、优选地，所述干搅处理的温度为110～125℃。

14、本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的超级恒黏天然橡胶。

15、本发明提供了一种超级恒黏天然橡胶的制备方法，包括以下步骤：将鲜胶乳和第一恒黏剂混合，得到混合胶乳；将所述混合胶乳依次进行凝固、压薄、绉片、造粒和干燥，得到颗粒胶；将所述颗粒胶与第二恒黏剂混合，进行干搅处理，得到超级恒黏天然橡胶。本发明将恒黏剂分两段于鲜胶乳阶段和干搅阶段加入，分别与橡胶粒子表面的分子链端基和橡胶粒子内部的分子链侧基反应，完全封闭导致凝胶形成的异常基团，从而提高天然橡胶的恒黏性能。实验结果表明，采用本发明提供的制备方法制备得到的超级恒黏天然橡胶经加速贮存试验或自然贮存18个月后的门尼黏度增加值≤2，acs1检验配方拉伸强度≥21mpa。

技术特征：

1.一种超级恒黏天然橡胶的制备方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的第一恒黏剂包括硫酸羟胺、盐酸羟胺、盐酸联胺、硫酸联胺、水合联胺、盐酸氨基脲、苯胺和酰肼化合物中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述酰肼化合物包括丙酰肼、月桂酰肼或硬脂酰肼。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中颗粒胶的含水率为0.2～5％。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述颗粒胶的含水率为3～4％。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的第二恒黏剂包括硫酸羟胺、硫酸羟胺溶液、盐酸羟胺、盐酸羟胺溶液、盐酸联胺、盐酸联胺溶液、硫酸联胺、硫酸联胺溶液、水合联胺、水合联胺溶液、盐酸氨基脲、盐酸氨基脲溶液、苯胺和酰肼化合物中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，按鲜胶乳的干胶质量计，所述步骤(1)中的第一恒黏剂和所述步骤(3)中的第二恒黏剂的质量含量独立地为0.03～0.3％。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中干搅处理的温度为100～135℃。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述干搅处理的温度为110～125℃。

10.权利要求1～9任意一项所述制备方法制备得到的超级恒黏天然橡胶。

技术总结本发明提供了一种超级恒黏天然橡胶及其制备方法，属于天然橡胶技术领域。本发明提供的超级恒黏天然橡胶的制备方法，包括以下步骤：将鲜胶乳和第一恒黏剂混合，得到混合胶乳；将所述混合胶乳依次进行凝固、压薄、绉片、造粒和干燥，得到颗粒胶；将所述颗粒胶与第二恒黏剂混合，进行干搅处理，得到超级恒黏天然橡胶。本发明将恒黏剂分两段于鲜胶乳阶段和干搅阶段加入，分别与橡胶粒子表面的分子链端基和橡胶粒子内部的分子链侧基反应，完全封闭导致凝胶形成的异常基团，从而提高天然橡胶的恒黏性能。技术研发人员：彭文凤,廖禄生,钟杰平,张福全受保护的技术使用者：中国热带农业科学院农产品加工研究所技术研发日：技术公布日：2024/11/18