一种金丝绒的制作方法与流程

本发明涉及纺织领域，尤其是涉及一种金丝绒的制作方法。

背景技术：

1、金丝绒面料是一种高档的纺织品，主要由桑蚕丝或其他人造丝和粘胶人造丝交织而成。它以独特的光泽、柔软的触感以及优良的保暖性能，成为服装、家居等领域的高端选择。但是，金丝绒面料在生产时存在上色难的问题，导致金丝绒面料染色时难度较高，因此还有改善空间。

技术实现思路

1、为了使金丝绒面料更易上色，本申请提供一种金丝绒的制作方法。

2、本申请提供的一种金丝绒的制作方法采用如下的技术方案：

3、一种金丝绒的制作方法，包括以下步骤：

4、步骤1)，将高f丝、高收缩丝、桑蚕丝混纺制得纱线；

5、步骤2)，将纱线浸泡于改性液中改性，烘干，得改性纱；

6、步骤3)，将改性纱纺织成面料，得预制面料；

7、步骤4)，将预制面料加热定型，得定型面料；

8、步骤5)，将定型面料进行起绒处理，得金丝绒面料；

9、所述改性液为钛酸四异丙酯、苯乙烯磺酸钠、二异丁烯、乙醇的复配。

10、通过采用上述技术方案，通过高f丝、高收缩丝、桑蚕丝混纺制得纱线，使得纺织形成的面料表面能产生凹凸面，提高纵向深度，从而使得颜料更易附着在面料上，易于上色，再配合纱线在由钛酸四异丙酯、苯乙烯磺酸钠、二异丁烯、乙醇复配而成的改性液中改性后，能进一步提高颜料在面料上的附着力，使得更易于上色，并且使得染色后的金丝绒更不易掉色，色牢度更高，质量较佳。

11、优选的，所述高f丝、高收缩丝、桑蚕丝的质量比例为10-15：35-40：45-55。

12、通过采用上述技术方案，通过具体选择高f丝、高收缩丝、桑蚕丝的质量比例，使得面料表面形成凹凸面的效果更为显著，金丝绒面料更易上色。

13、优选的，所述钛酸四异丙酯、苯乙烯磺酸钠、二异丁烯、乙醇的质量比例为3-5：7-9：4-6：100。

14、通过采用上述技术方案，通过具体选择钛酸四异丙酯、苯乙烯磺酸钠、二异丁烯、乙醇的质量比例，改性效果更佳，金丝绒面料更易上色，并且色牢度更高。

15、优选的，所述高f丝为涤纶fdy。

16、通过采用上述技术方案，通过具体选择涤纶poy，更好地与高收缩丝、桑蚕丝配合，金丝绒面料更易上色。

17、优选的，所述高f丝的规格为100d/144f。

18、通过采用上述技术方案，通过具体选择100d/144f，与高收缩丝、桑蚕丝的配合更佳，更好地形成凹凸面，上色效果更佳。

19、优选的，所述高收缩丝为涤纶poy。

20、通过采用上述技术方案，通过具体选择高收缩丝为涤纶poy，与高f丝、桑蚕丝配合的效果较佳，更易于上色。

21、优选的，所述高收缩丝的规格为75d/36f。

22、通过采用上述技术方案，通过具体选择75d/36f，与高f丝、桑蚕丝更好地配合，更好地提高纵向深度，更好地解决上色难的问题。

23、优选的，所述步骤4)中，加热定型时，布料定型机的温度设置为：第一节60℃，第二节90℃，第三节100℃，第四节110℃，第五节150℃，第六节至第十节160℃。

24、通过采用上述技术方案，通过从低温到高温分段定型，使得定型效果更佳，使得金丝绒面料质量更佳。

25、综上所述，本申请具有以下有益效果：

26、1、由于本申请通过高f丝、高收缩丝、桑蚕丝混纺制得纱线，使得纺织形成的面料表面能产生凹凸面，提高纵向深度，从而使得颜料更易附着在面料上，易于上色，再配合纱线在由钛酸四异丙酯、苯乙烯磺酸钠、二异丁烯、乙醇复配而成的改性也中改性后，能进一步提高颜料在面料上的附着力，使得更易于上色，并且使得金丝绒更不易掉色，色牢度更高，质量较佳。

27、2、本申请中优选通过具体选择高f丝、高收缩丝、桑蚕丝的质量比例，使得面料表面形成凹凸面的效果更为显著，金丝绒面料更易上色。

28、3、本申请中优选通过具体选择钛酸四异丙酯、苯乙烯磺酸钠、二异丁烯、乙醇的质量比例，改性效果更佳，金丝绒面料更易上色，并且色牢度更高。

技术特征：

1.一种金丝绒的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种金丝绒的制作方法，其特征在于：所述高f丝、高收缩丝、桑蚕丝的质量比例为10-15：35-40：45-55。

3.根据权利要求2所述的一种金丝绒的制作方法，其特征在于：所述钛酸四异丙酯、苯乙烯磺酸钠、二异丁烯、乙醇的质量比例为3-5：7-9：4-6：100。

4.根据权利要求2所述的一种金丝绒的制作方法，其特征在于：所述高f丝为涤纶fdy。

5.根据权利要求4所述的一种金丝绒的制作方法，其特征在于：所述高f丝的规格为100d/144f。

6.根据权利要求2所述的一种金丝绒的制作方法，其特征在于：所述高收缩丝为涤纶poy。

7.根据权利要求6所述的一种金丝绒的制作方法，其特征在于：所述高收缩丝的规格为75d/36f。

8.根据权利要求1所述的一种金丝绒的制作方法，其特征在于：所述步骤4）中，加热定型时，布料定型机的温度设置为：第一节60℃，第二节90℃，第三节100℃，第四节110℃，第五节150℃，第六节至第十节160℃。

技术总结本发明涉及纺织技术领域，具体公开了一种金丝绒的制作方法，包括以下步骤：步骤1），将高F丝、高收缩丝、桑蚕丝混纺制得纱线；步骤2），将纱线浸泡于改性液中改性，烘干，得改性纱；步骤3），将改性纱纺织成面料，得预制面料；步骤4），将预制面料加热定型，得定型面料；步骤5），将定型面料进行起绒处理，得金丝绒面料；改性液为钛酸四异丙酯、苯乙烯磺酸钠、二异丁烯、乙醇的复配。本发明具有使金丝绒面料更易上色的优点。技术研发人员：金志芳,朱建飞,苏鸿受保护的技术使用者：杭州汇维仕永盛染整有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21