一种抗起球的高密针织布及其生产工艺的制作方法

本发明涉及针织布，具体涉及一种抗起球的高密针织布及其生产工艺。

背景技术：

1、针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性，针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线而针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。

2、现有的针织布顶破强力差，同时产品抗起球性能和抗污性能很难与顶破强力协调平衡改进，以及产品在太阳暴晒、水洗条件下，产品的性能稳定性明显降低，限制了产品的使用效率，基于此，本发明对其进一步的改进处理。

技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种抗起球的高密针织布及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明解决技术问题采用如下技术方案：

3、本发明提供了一种抗起球的高密针织布的生产工艺，包括以下步骤：

4、步骤一：改性浸入剂的制备：

5、（1）按照重量份称取原料：

6、2-5份硅烷偶联剂kh560、4-7份调节剂、1-3份硝酸钇溶液、2-4份柠檬酸和5-8份海藻酸钠溶液和3-5份改性纳米二氧化钛；

7、（2）将硅烷偶联剂kh560、柠檬酸和硝酸钇溶液加入到海藻酸钠溶液中，随后再加入调节剂、改性纳米二氧化钛，继续搅拌混匀充分，得到改性浸入剂；

8、步骤二：将涤纶长丝、氨纶长丝分别浸入到足量的改性浸入剂中超声浸入处理，浸入结束，取出、干燥，分别得到浸入改性的涤纶长丝和浸入改性的氨纶长丝；

9、步骤三：将浸入改性的涤纶长丝和浸入改性的氨纶长丝分别作为经线和纬线，经线和纬线经过针织大圆机织造，得到针织布体；经线的线密度为9.8tex，纬线的线密度为8.5tex；

10、步骤四：将针织布体先烘干定型，再在定型机上拉幅定型，即可得到抗起球的高密针织布。

11、优选地，步骤二中超声浸入处理的超声功率为400-500w，超声时间为20-30min；

12、步骤四中所述烘干定型的时间为20-25s，烘干温度为135-145℃；所述拉幅定型的温度为170-175℃，车速为25-30m/min。

13、优选地，所述硝酸钇溶液的质量分数为2-5%；所述海藻酸钠溶液的质量分数为3-6%。

14、优选地，所述调节剂的生产工艺为：

15、s01：将纳米云母粉、质量分数3-5%的壳聚糖溶液于质量分数5%的十二烷基苯磺酸钠溶液中混匀充分，得到纳米云母粉液；

16、其中纳米云母粉、壳聚糖溶液和十二烷基苯磺酸钠溶液的物质质量比为（2-5）：3：（5-8）；

17、s02：按重量份将4-7份玻璃纤维、2-5份硝酸镧溶液和1-3份羧甲基纤维素共混球磨充分，再抽滤、干燥，得到改性玻璃纤维，球磨转速为1500r/min，球磨1h；

18、s03：按重量份将5-8份纳米云母粉液、1-3份硅烷偶联剂kh550和2-5份改性玻璃纤维共混球磨处理，球磨转速为1000-1500r/min，球磨2h，球磨结束，水洗、抽滤、干燥，得到调节剂。

19、优选地，所述硝酸镧溶液的质量分数为3-6%。

20、优选地，所述改性纳米二氧化钛的生产工艺为：

21、s11：将纳米二氧化钛先于55-60℃下预热10-15min，然后再于质子辐照箱中处理10-15min，辐照功率为350-400w，辐照结束，得到辐照的纳米二氧化钛；

22、s12：将辐照的纳米二氧化钛、改性液按照重量比2:5搅拌改性处理，搅拌结束，抽滤、干燥，得到改性纳米二氧化钛。

23、优选地，所述搅拌改性处理的搅拌转速为450-550r/min，搅拌时间为35-45min。

24、优选地，所述改性液包括以下重量份原料：

25、2-5份埃洛石、1-3份纳米硅溶胶、4-7份硅酸钠溶液、2-3份片状滑石粉和2-4份盐酸多巴胺溶液。

26、优选地，所述硅酸钠溶液的质量分数为2-5%；所述盐酸多巴胺溶液的质量分数为3-6%。

27、本发明还提供了一种抗起球的高密针织布，由所述的抗起球的高密针织布的生产工艺生产的。

28、与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

29、本发明高密针织布采用涤纶长丝、氨纶长丝分别浸入到足量的改性浸入剂浸入改进，同时再配合针织大圆机织以及烘干定型，再在定型机上拉幅定型，改性浸入剂制备中采用硅烷偶联剂kh560调和柠檬酸、海藻酸钠溶液、硝酸钇溶液，通过原料之间的调和协调，增强涤纶长丝、氨纶长丝的浸润改进效果，同时加入的调节剂、改性纳米二氧化钛相互协配协效，得到的高密针织布抗起球性能、抗污性能、高密度性能和顶破强力协调平衡改进，以及产品在太阳暴晒、水洗条件下，产品的性能稳定性效果明显；调节剂采用纳米云母粉配合壳聚糖溶液和十二烷基苯磺酸钠溶液，通过原料之间的调和协配，增强原料之间的界面性和相容性，同时纳米云母粉采用片层结构分布体系中，增强体系的界面性效果，玻璃纤维、硝酸镧溶液和羧甲基纤维素共混球磨，得到的掺镧玻璃纤维具有针状活性，增强针状结构补强效果，再经过纳米云母粉液、硅烷偶联剂kh550之间的调和协调，增强产品原料之间的协配效果，从而对涤纶长丝、氨纶长丝更好的浸润改进，增强涤纶长丝、氨纶长丝之间针织连接度效果增强，从而改进产品的高密度等性能效果；改性纳米二氧化钛经过预热、辐照，激发其活性效能，再通过改性液改进，改性液采用埃洛石、纳米硅溶胶、硅酸钠溶液、片状滑石粉和盐酸多巴胺溶液之间的调和协调，通过埃洛石的结构体系，配合片状滑石粉，从而协调补强调节剂，进而得到的改性浸入剂更好的改进涤纶长丝、氨纶长丝，从而产品的性能得到进一步的改进。

技术特征：

1.一种抗起球的高密针织布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种抗起球的高密针织布的生产工艺，其特征在于，步骤二中超声浸入处理的超声功率为400-500w，超声时间为20-30min；

3.根据权利要求1所述的一种抗起球的高密针织布的生产工艺，其特征在于，所述硝酸钇溶液的质量分数为2-5%；所述海藻酸钠溶液的质量分数为3-6%。

4.根据权利要求1所述的一种抗起球的高密针织布的生产工艺，其特征在于，所述调节剂的生产工艺为：

5.根据权利要求4所述的一种抗起球的高密针织布的生产工艺，其特征在于，所述硝酸镧溶液的质量分数为3-6%。

6.根据权利要求1所述的一种抗起球的高密针织布的生产工艺，其特征在于，所述改性纳米二氧化钛的生产工艺为：

7.根据权利要求6所述的一种抗起球的高密针织布的生产工艺，其特征在于，所述搅拌改性处理的搅拌转速为450-550r/min，搅拌时间为35-45min。

8.根据权利要求6所述的一种抗起球的高密针织布的生产工艺，其特征在于，所述改性液包括以下重量份原料：

9.根据权利要求8所述的一种抗起球的高密针织布的生产工艺，其特征在于，所述硅酸钠溶液的质量分数为2-5%；所述盐酸多巴胺溶液的质量分数为3-6%。

10.一种抗起球的高密针织布，由如权利要求1-9任一项所述的一种抗起球的高密针织布的生产工艺生产的。

技术总结本发明涉及针织布技术领域，具体涉及一种抗起球的高密针织布及其生产工艺，包括以下步骤：将涤纶长丝、氨纶长丝分别浸入到足量的改性浸入剂中超声浸入处理，浸入结束，取出、干燥，分别得到浸入改性的涤纶长丝和浸入改性的氨纶长丝。本发明得到的高密针织布抗起球性能、抗污性能、高密度性能和顶破强力协调平衡改进，以及产品在太阳暴晒、水洗条件下，产品的性能稳定性效果明显。技术研发人员：林凉凉,刘心德受保护的技术使用者：德谱家科技发展有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18