一种分段式渣罐耳轴组件及渣罐的制作方法

本技术涉及炼钢设备，特别是涉及一种分段式渣罐耳轴组件及渣罐。

背景技术：

1、目前，在冶金渣处理中主要使用渣罐对钢渣进行盛接、运输、冷却。倒渣时先将渣罐吊运至倾翻机构，然后通过倾翻机构实现倾翻倒渣。在吊运或倾翻过程中，均以耳轴作为受力部件，现有的耳轴因长度较短而无法满足行车板钩和倾翻机构同时使用的要求，需要先通过行车板钩将渣罐放置在中转设备，再通过中转设备将渣罐转移至倾翻机构，影响工作效率。此外，耳轴外端与倾翻机构工作时会产生摩擦导致耳轴磨损严重，影响使用寿命。

2、因此，需要对现有的渣罐耳轴进行结构改进，以克服上述缺点。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型提供一种分段式渣罐耳轴组件，所述分段式渣罐耳轴组件固定于渣罐的外壁，包括沿轴线固定连接的第一轴体及第二轴体，所述第一轴体与渣罐外壁固定连接，作为行车板钩的钩吊受力区域；所述第二轴体位于第一轴体外侧，用作与倾翻机构的接触受力区域；

2、所述第一轴体与第二轴体之间设置有一周凸缘以作分隔。

3、优选地，所述第二轴体的外壁套设有套管，以避免对轴体的直接磨损。

4、优选地，所述套管的一端紧贴所述凸缘，防止轴向滑移。

5、优选地，所述凸缘与套管的接触面设有相互卡合的梳齿，以防止套管发生相对转动。

6、优选地，所述第一轴体与第二轴体为圆柱形空心结构。

7、优选地，所述第一轴体与第二轴体的直径相等。

8、优选地，所述分段式渣罐耳轴组件与渣罐之间为螺纹连接，以方便耳轴组件的拆卸更换。

9、优选地，所述套管与第二轴体采用沿径向设置的螺钉进行固定。

10、本实用新型还提供一种渣罐，所述渣罐包括所述的分段式渣罐耳轴组件，两个分段式渣罐耳轴组件对称固定于渣罐的外壁。

11、如上所述，本实用新型提供一种分段式渣罐耳轴组件及渣罐，该耳轴组件为两段式结构，包括沿轴线固定连接的第一轴体及第二轴体，第一轴体与渣罐外壁固定连接，作为行车板钩的钩吊受力区域，第二轴体位于第一轴体外侧，用作与倾翻机构的接触受力区域；第一轴体与第二轴体之间设置有一周凸缘以作分隔；两段耳轴能同时使用相互之间不冲突，从而直接通过将渣罐吊运至倾翻机构，不需要经其他设备中转。同时，在第二轴体的外壁套设有套管，既避免了对轴体的直接磨损，还能通过选用不同规格的套管适应不同型号的倾翻机构，保证渣罐满足不同的工作需要。

技术特征：

1.一种分段式渣罐耳轴组件，其特征在于，所述分段式渣罐耳轴组件固定于渣罐的外壁，包括沿轴线固定连接的第一轴体及第二轴体，所述第一轴体与渣罐外壁固定连接，作为行车板钩的钩吊受力区域；所述第二轴体位于第一轴体外侧，用作与倾翻机构的接触受力区域；

2.根据权利要求1所述的分段式渣罐耳轴组件，其特征在于：所述第二轴体的外壁套设有套管，以避免对轴体的直接磨损。

3.根据权利要求2所述的分段式渣罐耳轴组件，其特征在于：所述套管的一端紧贴所述凸缘，防止轴向滑移。

4.根据权利要求2所述的分段式渣罐耳轴组件，其特征在于：所述凸缘与套管的接触面设有相互卡合的梳齿，以防止套管发生相对转动。

5.根据权利要求2所述的分段式渣罐耳轴组件，其特征在于：所述套管与第二轴体采用沿径向设置的螺钉进行固定。

6.根据权利要求1所述的分段式渣罐耳轴组件，其特征在于：所述第一轴体与第二轴体为圆柱形空心结构。

7.根据权利要求1所述的分段式渣罐耳轴组件，其特征在于：所述第一轴体与第二轴体的直径相等。

8.根据权利要求1所述的分段式渣罐耳轴组件，其特征在于：所述分段式渣罐耳轴组件与渣罐之间为螺纹连接，以方便耳轴组件的拆卸更换。

9.一种渣罐，其特征在于：所述渣罐包括如权利要求1-8任一所述的分段式渣罐耳轴组件，两个分段式渣罐耳轴组件对称固定于渣罐的外壁。

技术总结本技术提供一种分段式渣罐耳轴组件及渣罐，该耳轴组件为两段式结构，包括沿轴线固定连接的第一轴体及第二轴体，第一轴体与渣罐外壁固定连接，作为行车板钩的钩吊受力区域，第二轴体位于第一轴体外侧，用作与倾翻机构的接触受力区域；第一轴体与第二轴体之间设置有一周凸缘以作分隔；两段耳轴能同时使用相互之间不冲突，从而直接通过将渣罐吊运至倾翻机构，不需要经其他设备中转。同时，在第二轴体的外壁套设有套管，既避免了对轴体的直接磨损，还能通过选用不同规格的套管适应不同型号的倾翻机构，保证渣罐满足不同的工作需要。技术研发人员：邓洪波,李利民,郝刘超,翟恒东受保护的技术使用者：中冶宝钢技术服务有限公司技术研发日：20240105技术公布日：2024/11/21