固定锥型放空阀的制作方法

本技术涉及放空阀，尤其涉及固定锥型放空阀。

背景技术：

1、固定锥形放空阀一般常安装于涡轮发电机，水库大坝底部作为自由排放或者水库泄洪用途。通常作为水轮发电机组旁通阀的自由排放阀，或是连续排放流量控制。由于采用了倒置锥形柱塞阀芯而得名，简称锥形阀，又因其具有优异的消能效果，故又称消能阀。锥形阀除了在流道终端设置有锥形阀芯之外，所有运动部件全部设置在阀门的过流通道外部，使得阀体内部流道通常顺滑，流量大而压降损耗少，其在整个工作范围内不会产生气蚀及振动。

2、现有的固定锥形放空阀在对水库进行泄洪的过程中，多数是通过导流锥将水流以宽广的锥形角度进行扩散，通过水流和空气大面积的摩擦产生雾化，类似雨伞的效应，从而达到的消能效果，使出口水流不直接冲击地面或水面。

3、但在泄洪的过程中，水流的流速较快，同时冲击力也较大，只通过导流锥将水流以宽广的锥形角度进行扩散，难以对水流进行充分消能，导致喷射的水流依然会对阀体和内部的零件产生较大的压强，长期使用也容易导致放空阀内部结构的破坏，不利于放空阀的使用。

4、因此，有必要提供固定锥型放空阀解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的固定锥型放空阀。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：固定锥型放空阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有导流锥，所述导流锥的外表面通过若干个固定板与阀体的内壁相连接，所述导流锥的一端转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有若干个桨叶，且所述转动柱的外表面还固定套设有分流盘，所述分流盘上开设有若干个开孔，所述转动柱的一端转动连接有注气盘，所述注气盘的外表面开设有若干个出气孔，所述阀体上设置有注气组件，所述阀体的外表面滑动连接有套筒，所述套筒与阀体之间设置有驱动组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述阀体的内部固定连接有滑轨，所述分流盘的外表面活动连接在滑轨内部。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述注气组件包括固定连接在阀体外表面的u型架，u型架的底部设置有注气管，所述注气管的一端贯穿阀体的外表面并延伸至阀体内部，所述注气管延伸至阀体内部的一端与注气盘固定连通。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述u型架的顶部设置有气泵，所述气泵的输出端与注气管的另一端相连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述驱动组件包括两个连接板一和两个连接板二，两个所述连接板一固定连接在阀体的外表面，两个所述连接板二固定连接在套筒的外表面，两个所述连接板一的一侧分别固定连接有导向杆和螺纹杆，两个所述连接板二上分别开设有导向孔和螺纹孔。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述导向杆活动连接在导向孔内部，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内部。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、其中一个所述连接板一的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、与现有技术相比，该用于行李架表面的抛光装置，通过注气盘、出气孔、转动柱、桨叶、分流盘、开孔和注气组件等结构的设置，可在阀体对水坝进行泄洪时，向流进阀体内部的水流注入空气，并通过分流盘和开孔搅动水流和水流内部的空气，使得水流与空气充分混合，通过空气的阻力降低水体的流速，从而降低水流对导流锥的冲力，进而避免了水流对阀体和其内部的零件产生较大的压强造成损坏，提高了阀体的使用寿命。

技术特征：

1.固定锥型放空阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部设置有导流锥(2)，所述导流锥(2)的外表面通过若干个固定板(3)与阀体(1)的内壁相连接，所述导流锥(2)的一端转动连接有转动柱(4)，所述转动柱(4)的外表面固定连接有若干个桨叶(5)，且所述转动柱(4)的外表面还固定套设有分流盘(6)，所述分流盘(6)上开设有若干个开孔(7)，所述转动柱(4)的一端转动连接有注气盘(8)，所述注气盘(8)的外表面开设有若干个出气孔(9)，所述阀体(1)上设置有注气组件，所述阀体(1)的外表面滑动连接有套筒(10)，所述套筒(10)与阀体(1)之间设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的固定锥型放空阀，其特征在于：所述阀体(1)的内部固定连接有滑轨(11)，所述分流盘(6)的外表面活动连接在滑轨(11)内部。

3.根据权利要求1所述的固定锥型放空阀，其特征在于：所述注气组件包括固定连接在阀体(1)外表面的u型架(12)，u型架(12)的底部设置有注气管(13)，所述注气管(13)的一端贯穿阀体(1)的外表面并延伸至阀体(1)内部，所述注气管(13)延伸至阀体(1)内部的一端与注气盘(8)固定连通。

4.根据权利要求3所述的固定锥型放空阀，其特征在于：所述u型架(12)的顶部设置有气泵(14)，所述气泵(14)的输出端与注气管(13)的另一端相连接。

5.根据权利要求1所述的固定锥型放空阀，其特征在于：所述驱动组件包括两个连接板一(15)和两个连接板二(16)，两个所述连接板一(15)固定连接在阀体(1)的外表面，两个所述连接板二(16)固定连接在套筒(10)的外表面，两个所述连接板一(15)的一侧分别固定连接有导向杆(17)和螺纹杆(18)，两个所述连接板二(16)上分别开设有导向孔(19)和螺纹孔(20)。

6.根据权利要求5所述的固定锥型放空阀，其特征在于：所述导向杆(17)活动连接在导向孔(19)内部，所述螺纹杆(18)螺纹连接在螺纹孔(20)内部。

7.根据权利要求6所述的固定锥型放空阀，其特征在于：其中一个所述连接板一(15)的一侧设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端与螺纹杆(18)的一端固定连接。

技术总结本技术公开了固定锥型放空阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有导流锥，所述导流锥的外表面通过若干个固定板与阀体的内壁相连接，所述导流锥的一端转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有若干个桨叶，且所述转动柱的外表面还固定套设有分流盘，所述分流盘上开设有若干个开孔，所述转动柱的一端转动连接有注气盘件。本技术可在阀体对水坝进行泄洪时，向流进阀体内部的水流注入空气，并通过分流盘和开孔搅动水流和水流内部的空气，使得水流与空气充分混合，通过空气的阻力降低水体的流速，从而降低水流对导流锥的冲力，进而避免了水流对阀体和其内部的零件产生较大的压强造成损坏，提高了阀体的使用寿命。技术研发人员：王永丰受保护的技术使用者：扬中市永升仪表电器有限公司技术研发日：20240119技术公布日：2024/11/21