一种充气阀结构的制作方法

本技术涉及阀体结构领域，尤其是涉及一种充气阀结构。

背景技术：

1、充气阀主要起到气体介质流动过程中开启和关闭的作用，目前的充气阀主要包括阀体，安装在阀体内的阀杆以及安装在阀杆端部的密封头，阀杆上套装弹簧，阀杆上远离密封头的一端通过橡胶圈对弹簧限位，实际使用时，橡胶圈容易存在磨损的问题，从而导致阀体内部阀杆组件存在强度不高以及容易漏气的问题，本专利基于现有的技术问题，对充气阀的结构进行完善和改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种充气阀结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种充气阀结构，包括阀体，阀体内设有腔体，腔体内设有阀芯组件，阀芯组件包括阀杆，安装在阀杆端部的密封头以及套设在阀杆外侧的弹簧；

4、阀杆上远离密封头的一端设有螺纹段，螺纹段上螺纹连接限位螺母；

5、密封头的外部套设有密封套，密封头表面为圆弧面，密封套紧固贴合在密封头的表面。

6、进一步，腔体包括相互连通的密封腔，过渡腔以及安装腔。

7、进一步，密封头设置在密封腔内，阀杆贯穿过渡腔并延伸到安装腔内，限位螺母和弹簧位于安装腔内。

8、进一步，过渡腔和安装腔的衔接处设有凸台，弹簧的一端与凸台抵触，另一端与限位螺母抵触。

9、进一步，密封头呈喇叭状，密封头的群部口径大于密封腔的口径。

10、进一步，密封头的材质为塑料。

11、进一步，阀体的外部周面上设有外螺纹。

12、本实用新型的有益效果为：该充气阀内部的阀芯组件包括阀杆，安装在阀杆端部的密封头以及套设在阀杆外侧的弹簧，阀杆上远离密封头的一端设有螺纹段，螺纹段上螺纹连接限位螺母，限位螺母采用螺纹连接的方式与阀杆快接，阀芯组件安装后，弹簧的一端与凸台抵触，另一端与限位螺母抵触，整个阀芯组件的安装强度以及稳定性较高，密封头与密封腔的端口抵触时，阀体内的气流切断，密封头与密封腔的端口分离时，阀体内部的气流流通，该阀体结构整体的密封性好，各个元件不易出现磨损，整体质量稳定；

13、另外，密封头的外部套设有密封套，密封头表面为圆弧面，密封套紧固贴合在密封头的表面，密封套的材质可以选择为橡胶，密封套通过特殊的热熔工艺套设在密封头的表面，密封套与密封头之间贴合非常牢固且不易松动，而且，采用密封套后，密封头与密封腔的端口贴合时，可以保证很好的密封性。

技术特征：

1.一种充气阀结构，包括阀体，阀体内设有腔体，腔体内设有阀芯组件，其特征在于，所述阀芯组件包括阀杆，安装在阀杆端部的密封头以及套设在所述阀杆外侧的弹簧；

2.根据权利要求1所述的一种充气阀结构，其特征在于，所述腔体包括相互连通的密封腔，过渡腔以及安装腔。

3.根据权利要求2所述的一种充气阀结构，其特征在于，所述密封头设置在所述密封腔内，所述阀杆贯穿所述过渡腔并延伸到所述安装腔内，所述限位螺母和弹簧位于所述安装腔内。

4.根据权利要求2所述的一种充气阀结构，其特征在于，所述过渡腔和安装腔的衔接处设有凸台，所述弹簧的一端与所述凸台抵触，另一端与所述限位螺母抵触。

5.根据权利要求2所述的一种充气阀结构，其特征在于，所述密封头呈喇叭状，密封头的群部口径大于所述密封腔的口径。

6.根据权利要求5所述的一种充气阀结构，其特征在于，所述密封头的材质为塑料。

7.根据权利要求5所述的一种充气阀结构，其特征在于，所述阀体的外部周面上设有外螺纹。

技术总结本技术涉及一种充气阀结构，其包括阀体，阀体内设有腔体，腔体内设有阀芯组件，阀芯组件包括阀杆，安装在阀杆端部的密封头以及套设在阀杆外侧的弹簧；阀杆上远离密封头的一端设有螺纹段，螺纹段上螺纹连接限位螺母，限位螺母采用螺纹连接的方式与阀杆快接，阀芯组件安装后，弹簧的一端与凸台抵触，另一端与限位螺母抵触，整个阀芯组件的安装强度以及稳定性较高，密封头与密封腔的端口抵触时，阀体内的气流切断，密封头与密封腔的端口分离时，阀体内部的气流流通，该阀体结构整体的密封性好，各个元件不易出现磨损，整体质量稳定。技术研发人员：冯铁民受保护的技术使用者：宁波铁民机械有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/11/21