一种隧道防水板脱空注浆装置的制作方法

本技术涉及隧道施工，具体涉及一种隧道防水板脱空注浆装置。

背景技术：

1、隧道初期支护完成时，隧道净空经检查满足设计要求后需要进行有关结构的防排水施工作业，其中，初期支护与二次衬砌之间的防水板是防排水施工作业中最重要的环节。由于初期支护喷射混凝土表面不平整，防水板铺挂不能与与初期支护表面完全密贴。混凝土浇筑时其重力拉紧防水板，导致防水板与初期支护面脱空形成空腔，从而破坏衬砌的受力状态。

2、为妥善处理防水板与初期支护面脱空，目前常见的施工方法为在检测出防水板脱空位置后，人工用电钻打孔注浆，但该方法的操作打穿了防水板，且无法修补，后期易造成渗漏水情况发生。

3、因此，有必要提出新的措施，克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种隧道防水板脱空注浆装置，在不损坏防水板的前提下解决防水板与初期支护面的脱空问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种隧道防水板脱空注浆装置，所述装置包括注浆嘴和注浆软管；

4、所述注浆嘴的顶部通过防水板上设置的固定孔插入所述防水板后方的防水板脱空处；

5、所述注浆软管的一端接入所述注浆嘴的底部，所述注浆软管布设在所述防水板内侧的二次衬砌内，所述注浆软管的另一端位于衬砌内。

6、进一步地，所述注浆嘴的中部设置有密封板，所述密封板的中心设置有开孔，所述注浆嘴插入所述开孔并固定。

7、进一步地，所述密封板位于所述防水板的内侧。

8、进一步地，所述注浆软管的另一端从衬砌边墙的底部引出。

9、进一步地，所述注浆软管的另一端设置有闸阀。

10、进一步地，所述注浆软管通过扎丝绑扎在所述二次衬砌内的衬砌钢筋上。

11、进一步地，所述注浆嘴为pe硬管，所述密封板为eva防水板，所述注浆嘴插入所述密封板后通过热熔焊接连接。

12、进一步地，所述注浆软管为pe软管，所述注浆嘴插入所述注浆软管后通过热熔焊接连接。

13、进一步地，所述密封板与所述防水板通过热熔焊接连接。

14、进一步地，每个所述防水板脱空处均设置一个所述注浆嘴，所述注浆软管环向设置，所有所述注浆嘴均接入所述注浆软管。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

16、本实用新型提供了一种隧道防水板脱空注浆装置，在衬砌混凝土浇筑前环向预埋注浆管道，待混凝土浇筑完成后进行防水板背后注浆，以提前布设取代后期处理，可在保证防水板质量的前提下，有效解决防水板脱空而造成的质量缺陷。

技术特征：

1.一种隧道防水板脱空注浆装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种隧道防水板脱空注浆装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种隧道防水板脱空注浆装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种隧道防水板脱空注浆装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种隧道防水板脱空注浆装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种隧道防水板脱空注浆装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种隧道防水板脱空注浆装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的一种隧道防水板脱空注浆装置，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的一种隧道防水板脱空注浆装置，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的一种隧道防水板脱空注浆装置，其特征在于：

技术总结本技术涉及一种隧道防水板脱空注浆装置。目前常见的防水板脱空处理方法为在检测出防水板脱空位置后，人工用电钻打孔注浆，打穿防水板后将无法修补，影响结构质量。本装置包括注浆嘴和注浆软管；注浆嘴的顶部通过防水板上设置的固定孔插入防水板后方的防水板脱空处；注浆软管的一端接入注浆嘴的底部，注浆软管布设在防水板内侧的二次衬砌内，注浆软管的另一端位于衬砌内。本技术在衬砌混凝土浇筑前环向预埋注浆管道，待混凝土浇筑完成后进行防水板背后注浆，以提前布设取代后期处理，可在保证防水板质量的前提下，有效解决防水板脱空而造成的质量缺陷。技术研发人员：杨立燃,李校珂,王平安,王青松,王存宝,贺显林,李金魁,张欢,王洪坤,吴辰,张健受保护的技术使用者：中铁二十局集团有限公司技术研发日：20240201技术公布日：2024/11/21