短路保护装置的制作方法

本技术涉及电子器件保护领域，尤其涉及一种短路保护装置。该装置通常应用于能源子系统中的高压配电单元中，其中高压配电单元又分为电池包分断单元（bdu）和高压分配单元（pdu）。

背景技术：

1、目前电动汽车三电系统分别是电池、电机、电控，这三大主要部件通过高速的通讯总线进行连接，是整个电动汽车电气系统最重要的部分。其中电池系统主要由动力电池组以及bms（电池管理系统）构成，其中动力电池组包括了通过某种串、并联组合在一起的多个动力电芯及连接器件、高压配电单元、线材等；而bms则负责监测电池的状态，对电池的充放电进行控制，并将电池的状态信息与电机驱动器、整车控制器进行交互。在电池管理系统中，硬件电路通常可分为两个功能模块，即电池监测回路（bmc）和电池组控制单元（bcu）。

2、目前高压配电单元从电气组成上主要元器件是继电器、熔断器、预充电阻、电流采集元件、铜排、连接器与线束总成、电池管理单元（bmu）、电池管理系统（bms）、高压电路维修开关（msd）等，产品需要集成化智能化，因此内部元器件就相对很多，空间体积占用很大，影响电池内部的能量配比空间，直接影响电动汽车续驶里程、加速和爬坡能力等。伴随着元器件的增多，相应发热源也会增多，随着发热源之间的相互影响，自身温升会比较高，元器件过热会造成绝缘性能退化、元器件损坏、材料的热老化、低熔点焊缝开裂、焊点脱落等问题，从而影响元器件使用寿命。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种短路保护装置，可使保护装置结构紧凑，提高空间体积利用率。

2、本实用新型实施例的第一方面，提供一种短路保护装置，包括：第一壳体与第二壳体，所述第二壳体内设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔内设有接触器，所述第二空腔内设有熔断器，所述第三空腔内设有电阻，所述接触器与所述熔断器连接；所述第一壳体封装于所述第二壳体。

3、在一可选实施方式中，所述第一空腔、所述第二空腔和所述第三空腔沿所述第二壳体的长度方向依次设置。

4、在一可选实施方式中，所述第一空腔和所述第二空腔的开口设于所述第二壳体的顶部，所述第三空腔的开口设于所述第二壳体的侧壁。

5、在一可选实施方式中，所述熔断器包括第一铜排和第二铜排，以及连接所述第一铜排和所述第二铜排的熔体；所述熔断器通过所述第一铜排与所述接触器连接，所述第二铜排用于与外部的用电设备连接。

6、在一可选实施方式中，所述第一铜排与所述第二铜排为具有第一段、中段和第二段的z型铜排，所述第一段、所述中段、所述第二段依次连接。

7、在一可选实施方式中，所述熔体具有多个且连接于所述第一铜排的中段与所述第二铜排的中段之间；所述第一铜排的第一段与所述接触器焊接连接，所述第二铜排的第一段用于与所述外部的用电设备连接。

8、在一可选实施方式中，所述熔断器的底部连接有散热结构。

9、在一可选实施方式中，所述散热结构包括连接至所述第一铜排的第二段及所述第二铜排的第二段的散热陶瓷。

10、在一可选实施方式中，所述散热结构还包括：分别设置于所述散热陶瓷与所述第一铜排的第二段之间及所述散热陶瓷与所述第二铜排的第二段的之间的导热铜排；设置于所述导热铜排与所述散热陶瓷之间的第一导热垫；设置于所述散热陶瓷底部的第二导热垫。

11、在一可选实施方式中，所述第二空腔内填充有包覆所述熔体的石英砂。

12、在一可选实施方式中，所述第二空腔的内壁设有耐弧材料。

13、在一可选实施方式中，本实用新型提供的短路保护装置，将接触器、熔断器、电阻一体化集成，使得短路保护装置的结构紧凑；空间体积利用率更高。短路保护装置的设计模块化，可任意组合，提高了工装效率。

技术特征：

1.一种短路保护装置，其特征在于，包括：第一壳体与第二壳体，所述第二壳体内设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔内设有接触器，所述第二空腔内设有熔断器，所述第三空腔内设有电阻，所述接触器与所述熔断器连接；所述第一壳体封装于所述第二壳体。

2.根据权利要求1所述的短路保护装置，其特征在于，所述第一空腔、所述第二空腔和所述第三空腔沿所述第二壳体的长度方向依次设置。

3.根据权利要求1或2所述的短路保护装置，其特征在于，所述第一空腔和所述第二空腔的开口设于所述第二壳体的顶部，所述第三空腔的开口设于所述第二壳体的侧壁。

4.根据权利要求2所述的短路保护装置，其特征在于，所述熔断器包括第一铜排和第二铜排，以及连接所述第一铜排和所述第二铜排的熔体；所述熔断器通过所述第一铜排与所述接触器连接，所述第二铜排用于与外部的用电设备连接。

5.根据权利要求4所述的短路保护装置，其特征在于，所述第一铜排与所述第二铜排为具有第一段、中段和第二段的z型铜排，所述第一段、所述中段、所述第二段依次连接。

6.根据权利要求5所述的短路保护装置，其特征在于，所述熔体具有多个且连接于所述第一铜排的中段与所述第二铜排的中段之间；

7.根据权利要求5所述的短路保护装置，其特征在于，所述熔断器的底部连接有散热结构。

8.根据权利要求7所述的短路保护装置，其特征在于，所述散热结构包括连接至所述第一铜排的第二段及所述第二铜排的第二段的散热陶瓷。

9.根据权利要求8所述的短路保护装置，其特征在于，所述散热结构还包括：分别设置于所述散热陶瓷与所述第一铜排的第二段之间及所述散热陶瓷与所述第二铜排的第二段的之间的导热铜排；设置于所述导热铜排与所述散热陶瓷之间的第一导热垫；设置于所述散热陶瓷底部的第二导热垫。

10.根据权利要求1所述的短路保护装置，其特征在于，所述第二空腔内填充有石英砂和/或所述第二空腔的内壁设有耐弧材料。

技术总结本技术公开了一种短路保护装置，包括：第一壳体与第二壳体，所述第二壳体内设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔内设有接触器，所述第二空腔内设有熔断器，所述第三空腔内设有电阻，所述接触器与所述熔断器连接；所述第一壳体封装于所述第二壳体。本技术提供的短路保护装置，将接触器、熔断器、电阻一体化集成，使得短路保护装置的结构更紧凑，空间体积利用率更高。短路保护装置的设计模块化，可任意组合，提高了工装效率。技术研发人员：李凡,王杰受保护的技术使用者：智合继（上海）电器科技有限公司技术研发日：20240222技术公布日：2024/11/21