一种包装袋印花生产装置的制作方法

本技术涉及印花机领域，具体是一种包装袋印花生产装置。

背景技术：

1、印花机主要用于在各种织物上印花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。

2、现有的印花机其印花的样式大多是固定的，要印刷不同样式的花纹时就需要更换不同的印花模板，较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对印花的样式切换方便，便于印刷不同的图案的包装袋印花生产装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种包装袋印花生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种包装袋印花生产装置，包括工作台，所述工作台的上侧安装有支架，所述支架上安装有两个液压缸，所述支架的内侧安装有升降架，两个所述液压缸的伸缩杆均与升降架相连，所述升降架上安装有印花机构，所述工作台上安装有对升降架进行限位的限位机构，所述印花机构包括：第一电机、主动轮、传动带、从动轮、转动轴和印花外壳，所述第一电机固定于升降架上，所述第一电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述从动轮安装于转动轴上，所述转动轴与升降架转动连接，所述转动轴贯穿印花外壳，所述支架的左侧于工作台上安装有储料箱，所述储料箱上安装有延伸至支架上的输墨机构。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述印花外壳呈六棱柱形状，所述印花外壳的六个侧面均设置有不同的花纹。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轮和从动轮的直径比为1：1。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括：转接板、螺纹杆、同步轮、同步带、螺纹套、防转条、限位支撑板和转动把手，所述工作台的内侧安装有两个转接板，每个所述转接板上均转动连接有一个螺纹杆，每个所述螺纹杆上均安装有一个同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，每个所述螺纹杆上均安装有一个螺纹套，所述螺纹套贯穿工作台，每个所述螺纹套的外侧均安装有两个防转条，每个所述螺纹套的顶部均设置有一个限位支撑板，所述螺纹杆的底部安装有转动把手。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述防转条与工作台滑动连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述输墨机构包括：输送泵、软管、分流管、喷嘴和旋转换位机构，所述输送泵安装于储料箱上，所述输送泵与储料箱相连通，所述输送泵通过软管与分流管相连，所述分流管转动安装于支架上，所述分流管的下侧设置有多个喷嘴，所述支架上安装有用于带动分流管转动的旋转换位机构。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转换位机构包括：第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第二电机固定于支架上，所述第二电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于分流管上。

10、有益效果：该包装袋印花生产装置，使用时，通过第一电机带动主动轮和从动轮转动，通过从动轮带动转动轴和印花外壳转动，通过印花外壳转动对印花的花纹进行切换，便于印刷不同的花纹，当需要印刷的花纹样式调整好之后，再把包装袋放置到工作台上，通过输送泵将油墨输送到分流管内，通过喷嘴将油墨喷涂到包装袋上，然后，通过第二电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，通过第二齿轮带动分流管、喷嘴转动，使得分流管、喷嘴从包装袋上侧移开，再通过液压缸带动升降架下移，通过升降架带动印花机构下移，通过印花外壳将花纹压到包装袋上，进而完成印花，通过转动把手带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动螺纹套移动，通过螺纹套移动来调整限位支撑板的高度，当升降架下移时会接触到限位支撑板，通过限位支撑板对升降架的下移位置进行限制，进而限制印花外壳的下移位置，有利于调控印花外壳的底部与工作台之间的距离，便于对不同厚度的包装袋印花，以满足不同的印花需求。综上所述，本实用新型对印花的样式切换方便，便于印刷不同的图案；调节方便，便于对不同厚度的包装袋进行印刷，便于满足不同的印花需要。

技术特征：

1.一种包装袋印花生产装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上侧安装有支架(2)，所述支架(2)上安装有两个液压缸(3)，所述支架(2)的内侧安装有升降架(4)，两个所述液压缸(3)的伸缩杆均与升降架(4)相连，所述升降架(4)上安装有印花机构(5)，所述工作台(1)上安装有对升降架(4)进行限位的限位机构(6)，所述印花机构(5)包括：第一电机(501)、主动轮(502)、传动带(503)、从动轮(504)、转动轴(505)和印花外壳(506)，所述第一电机(501)固定于升降架(4)上，所述第一电机(501)的输出轴上安装有主动轮(502)，所述主动轮(502)通过传动带(503)与从动轮(504)传动连接，所述从动轮(504)安装于转动轴(505)上，所述转动轴(505)与升降架(4)转动连接，所述转动轴(505)贯穿印花外壳(506)，所述支架(2)的左侧于工作台(1)上安装有储料箱(8)，所述储料箱(8)上安装有延伸至支架(2)上的输墨机构(9)。

2.根据权利要求1所述的包装袋印花生产装置，其特征在于：所述印花外壳(506)呈六棱柱形状，所述印花外壳(506)的六个侧面均设置有不同的花纹。

3.根据权利要求1所述的包装袋印花生产装置，其特征在于：所述主动轮(502)和从动轮(504)的直径比为1：1。

4.根据权利要求1所述的包装袋印花生产装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括：转接板(601)、螺纹杆(602)、同步轮(603)、同步带(604)、螺纹套(605)、防转条(606)、限位支撑板(607)和转动把手(608)，所述工作台(1)的内侧安装有两个转接板(601)，每个所述转接板(601)上均转动连接有一个螺纹杆(602)，每个所述螺纹杆(602)上均安装有一个同步轮(603)，两个所述同步轮(603)之间通过同步带(604)传动连接，每个所述螺纹杆(602)上均安装有一个螺纹套(605)，所述螺纹套(605)贯穿工作台(1)，每个所述螺纹套(605)的外侧均安装有两个防转条(606)，每个所述螺纹套(605)的顶部均设置有一个限位支撑板(607)，所述螺纹杆(602)的底部安装有转动把手(608)。

5.根据权利要求4所述的包装袋印花生产装置，其特征在于：所述防转条(606)与工作台(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的包装袋印花生产装置，其特征在于：所述输墨机构(9)包括：输送泵(901)、软管(902)、分流管(903)、喷嘴(904)和旋转换位机构(905)，所述输送泵(901)安装于储料箱(8)上，所述输送泵(901)与储料箱(8)相连通，所述输送泵(901)通过软管(902)与分流管(903)相连，所述分流管(903)转动安装于支架(2)上，所述分流管(903)的下侧设置有多个喷嘴(904)，所述支架(2)上安装有用于带动分流管(903)转动的旋转换位机构(905)。

7.根据权利要求6所述的包装袋印花生产装置，其特征在于：所述旋转换位机构(905)包括：第二电机(9051)、第一齿轮(9052)和第二齿轮(9053)，所述第二电机(9051)固定于支架(2)上，所述第二电机(9051)的输出轴上安装有第一齿轮(9052)，所述第一齿轮(9052)的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮(9053)，所述第二齿轮(9053)安装于分流管(903)上。

技术总结本技术公开了一种包装袋印花生产装置，包括工作台，工作台的上侧安装有支架，支架上安装有两个液压缸，支架的内侧安装有升降架，两个液压缸的伸缩杆均与升降架相连，升降架上安装有印花机构，工作台上安装有对升降架进行限位的限位机构，印花机构包括：第一电机、主动轮、传动带、从动轮、转动轴和印花外壳，支架的左侧于工作台上安装有储料箱，储料箱上安装有延伸至支架上的输墨机构。本技术对印花的样式切换方便，便于印刷不同的图案；调节方便，便于对不同厚度的包装袋进行印刷，便于满足不同的印花需要。技术研发人员：陈卫强受保护的技术使用者：东莞市雪亮包装材料有限公司技术研发日：20240223技术公布日：2024/11/21