一种气化灰渣的浮选设备及其浮选方法与流程

本发明属于气化灰渣分离，具体地涉及一种气化灰渣的浮选设备及其浮选方法。

背景技术：

1、灰渣浮选设备是用于实现灰渣中碳与灰分有效分离的专用机械设备，通过特定的工艺流程和药剂作用，将灰渣中的残炭有效回收。

2、现有的浮选设备的使用方式如下；将预处理后的气化灰渣与水混合形成矿浆，再加入特定的浮选药剂（如捕收剂、起泡剂等），通过渣浆泵输送至浮选机或螺旋溜槽进行分选。由于灰渣中存在细渣和粗渣，对于某些特定粒度的粗渣，如+0.125mm的颗粒，容易在调浆桶内下沉，难以有效分离灰渣中碳与灰分，导致资源回收率低下。常见的改善方法是通过研磨机将灰渣搅碎，例如公开号为cn117427784a的发明专利，该方法是将灰渣倒入研磨机，这导致灰渣中的细渣和粗渣一同被磨碎，在此过程中细渣被研磨成更细的颗粒，由于被研磨后的细渣质量降低，细渣在浮选的过程中容易粘附在调浆桶内壁，后期需要人工进行清理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种气化灰渣的浮选设备及其浮选方法，以解决现有技术中的技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种气化灰渣的浮选设备，其包括箱体、调浆组件和浮选机，所述箱体顶部安装药液箱和定量输料组件，定量输料组件连接筛料组件，筛料组件包括分料囊袋、筛料网和橡胶排料管，分料囊袋内安装筛料网，分料囊袋底部两侧均安装有橡胶排料管，箱体内安装可升降的混料箱，橡胶排料管朝向混料箱内，分料囊袋底部安装两扇转板，两扇转板通过转轴转动，所述筛料组件和混料箱通过传动组件连接，所述混料箱与调浆组件通过连接管连接，调浆组件与浮选机连接；

3、所述传动组件包括压台、齿条二和齿条一，所述转轴上安装齿条二，箱体内壁上安装齿轮，混料箱上安装齿条一，齿条二通过齿轮与齿条一啮合。

4、作为本方案进一步的优化或者改进，所述筛料组件还包括柔性网板和气腔，所述分料囊袋底部开设有气腔，气腔由柔性网板分隔而成，柔性网板的孔径小于筛料网。

5、作为本方案进一步的优化或者改进，所述传动组件还包括压辊，压台上安装压辊，压台顶部设置有圆角过渡区域。

6、作为本方案进一步的优化或者改进，所述定量输料组件包括储料箱和定量块，所述储料箱底部为收口设置，储料箱的排料口上安装定量块，定量块由推料气缸驱动，储料箱内安装有固定推料气缸的连板，所述定量块通过连接块连接分料囊袋。

7、作为本方案进一步的优化或者改进，所述调浆组件包括调浆桶和搅拌叶，调浆桶内部安装有搅拌叶，调浆桶内安装有存放台，存放台内安装升降称重组件。

8、作为本方案进一步的优化或者改进，所述升降称重组件包括升降气缸和压缩弹簧，所述升降气缸位于存放台内安装，升降气缸输出端连接称重板，称重板通过压缩弹簧连接混料箱。

9、作为本方案进一步的优化或者改进，所述混料箱上安装压板，压板的一端位于橡胶排料管上方。

10、作为本方案进一步的优化或者改进，所述筛料组件还包括复位弹簧，复位弹簧连接两扇转板。

11、一种气化灰渣的浮选方法，所述方法应用于如上述所述的气化灰渣的浮选设备，所述方法包括以下步骤：

12、步骤s1：将灰渣倒进储料箱，通过推料气缸带动定量块上升，当定量块的一端从储料箱排料口进入储料箱内部时，储料箱内部的灰渣会自动进入定量块两侧，接着推料气缸带动定量块下降；当定量块另一端远离储料箱排料口时，定量块内部存储的灰渣掉进分料囊袋内并由筛料网对其进行筛分；

13、步骤s2：随着灰渣中细渣颗粒进入混料箱，混料箱内部的细渣逐渐增加，随着混料箱的重量增加混料箱开始按压压缩弹簧并下移，当混料箱内的细渣量即将达到指定量时，混料箱上的压板开始按压橡胶排料管，控制细渣通过橡胶排料管进入混料箱的量，避免混料箱内细渣量超出指定量；

14、步骤s3：当混料箱内部的细渣量达到指定量后，混料箱上移，在此过程中，混料箱通过传动组件往下拉拽转轴和其上的分料囊袋，当转轴被拉拽时，两块转板沿着转轴转动并夹持橡胶排料管；

15、步骤s4：当混料箱通过传动组件拉拽分料囊袋时，分料囊袋被拉长，同时随着混料箱上移，当被拉长的分料囊袋经过压台上的圆角过渡区时，分料囊袋内部的粗渣被压平在其内部，方便压台和压辊对粗渣压碎，随着混料箱上移，压台和压辊将分料囊袋内部的粗渣压碎；

16、步骤s5：随着混料箱上移，药液箱的输出口插入混料箱内并向混料箱内注入定量的水和药剂，在此过程中，打开连接管上的闸阀，使混料箱内细渣和水混合的浆料冲入调浆组件内部搅拌，再将搅拌后的浆料抽进浮选机，使浮选机对浆料进行浮选。

17、作为本方案进一步的优化或者改进，所述步骤s1具体包括以下步骤：

18、步骤s11：在定量块升降的过程中，定量块通过连接块拉动分料囊袋，使分料囊袋内部的灰渣颠簸，加速灰渣中细渣通过筛料网进入混料箱；

19、步骤s12：通过称重板能够对混料箱内部的细渣量进行测量；

20、步骤s13：通过定量块的升降次数计算出进入分料囊袋的灰渣量，接着再通过称重板测量出灰渣中的细渣量，计算出灰渣中含细渣量。

21、本发明的有益效果：

22、（1）本发明在使用时，将灰渣倒进储料箱，通过推料气缸带动定量块上升，当定量块的一端从储料箱排料口进入储料箱内部时，储料箱内部的灰渣会自动进入定量块两侧，接着推料气缸带动定量块下降；当定量块另一端远离储料箱排料口时，定量块内部存储的灰渣掉进分料囊袋内并由筛料网对其进行筛分；在定量块升降的过程中，定量块通过连接块拉动分料囊袋，使分料囊袋内部的灰渣颠簸，提高筛料网的筛分效率，筛料网能够将灰渣中小于0.125mm的颗粒通过橡胶排料管进入混料箱，进而实现定量块单次定量排料，本发明将灰渣中的细渣和粗渣进行筛分，单独针对粗渣磨碎，避免研磨细渣而导致磨碎后的细渣容易粘附在调浆桶内壁的现象。

23、（2）本发明中当混料箱内部的细渣量达到指定量后，同时升降气缸控制混料箱上升，在此过程中，混料箱通过传动组件往下拉拽转轴和其上的分料囊袋，当转轴被拉拽时，两块转板沿着转轴转动并夹持橡胶排料管，实现对橡胶排料管的保护；

24、混料箱通过传动组件拉拽分料囊袋时，分料囊袋被拉长，同时随着混料箱上移，当被拉长的分料囊袋经过压台上的圆角过渡区时，分料囊袋内部的粗渣被压平在其内部，方便压台和压辊对粗渣压碎，随着混料箱上移，压台和压辊将分料囊袋内部的粗渣压碎，将粗渣碾压成符合小于0.125mm的浮选要求。

25、（3）随着本发明中小于0.125mm的灰渣细渣颗粒进入混料箱，混料箱内部的细渣逐渐增加，混料箱的总体重量随之增加，随着混料箱的重量增加混料箱开始按压压缩弹簧并下移，当混料箱内的细渣量即将达到指定量时，混料箱上的压板开始按压橡胶排料管，控制细渣通过橡胶排料管进入混料箱的量，避免混料箱内细渣量超出指定量；

26、具体的，当两个混料箱内部的细渣量不相等时，其中细渣量较多的混料箱下移量较大，此混料箱上的压板按压橡胶排料管的程度大，细渣通过橡胶排料管进入此混料箱的量减少，此消彼长，细渣通过另一个细渣量较少的混料箱的量相对增加，直至两混料箱内部的细渣量平衡。

27、（4）本发明通过压缩弹簧底部的称重板能够对混料箱内部的细渣量进行测量，同时由于定量块每升降一次所能收集的灰渣量固定，因此通过定量块的升降次数计算出进入分料囊袋的灰渣量，接着再通过称重板测量出灰渣中的细渣量，进而计算出灰渣中含细渣量，方便记录灰渣状态。

28、（5）本发明中的定量块升降的过程中，定量块通过连接块拉动分料囊袋，使分料囊袋和其内部的筛料网颠簸，筛料网颠簸带动卡在筛料网内部的灰渣脱落，减少灰渣堵塞筛料网的情况；

29、其次，本发明还能够通过拉拽转轴的方式带动两扇转板沿着转轴转动并夹持橡胶排料管，同时转板转动会挤压气腔，气腔内部的气压通过柔性网板向上冲击，将堵塞在筛料网内部的颗粒冲出筛料网。