一种双拉聚酰亚胺薄膜的拉伸系统的制作方法

本发明涉及双拉聚酰亚胺薄膜，尤其涉及一种双拉聚酰亚胺薄膜的拉伸系统。

背景技术：

1、聚酰亚胺薄膜是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，由均苯四甲酸二酐和二胺基二苯醚在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成。聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，第一步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。成膜方法主要有浸渍法、流延法和流涎拉伸法。制备步骤：消泡后的聚酰胺酸溶液压入前机头上的流涎嘴储槽中形成厚度均匀的液膜，然后进入烘干道干燥。洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周，溶剂蒸发成为固态薄膜，从钢带上剥离下的薄膜经梯度升温及双向拉伸后，由收卷机收卷。

2、现有的拉伸过程大多数先将聚酰亚胺薄膜预热并通过夹具将边缘的薄膜夹持住，再启动控制器带动夹具运动，从而通过夹具带动薄膜的边缘进行横向拉伸，但由于薄膜每一处的厚度和温度都具有差异性，从而使得薄膜在受到拉扯后各处拉伸的形变量都具有一定的差别，进而影响薄膜厚度的均匀性，使得生产出的聚酰亚胺薄膜品质受到影响。

3、鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种双拉聚酰亚胺薄膜的拉伸系统，解决了上述技术问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供了一种双拉聚酰亚胺薄膜的拉伸系统，包括工作台，以及设于所述工作台上的缠绕辊轴、第一引导辊轴、第二引导辊轴和拉伸辊轴，所述缠绕辊轴上缠绕设置有薄膜本体，所述薄膜本体的自由端经过第一引导辊轴和第二引导辊轴的引导后与拉伸辊轴接触连接，还包括调厚机构，所述调厚机构设于第一引导辊轴和第二引导辊轴之间，且调厚机构具有供所述薄膜本体通过的调厚腔，以通过所述调厚腔控制所述薄膜本体的厚度。

2、可选的，所述调厚机构还包括第一调厚辊和第二调厚辊，所述第一调厚辊和第二调厚辊之间形成所述调厚腔，所述第一调厚辊和第二调厚辊分别固定套设在第一转动杆和第二转动杆外，所述第一转动杆和第二转动杆分别固定连接在第一螺母和第二螺母的外侧壁上，所述第一螺母和第二螺母均螺纹套设在螺纹杆外，所述螺纹杆的一端固定连接在驱动电机的驱动端上，所述驱动电机固定设置在移动孔的侧壁上，所述移动孔开设在工作台上，其中，所述第一螺母和第二螺母均活动设置在移动孔内，且所述第一螺母和第二螺母的螺纹方向相反。

3、可选的，所述调厚机构还包括一端固定连接在第一螺母的下端面上、另一端固定连接在第二螺母的上端面上的导向限位组件，所述导向限位组件包括导向限位杆、导向限位筒和导向限位弹簧，所述导向限位杆活动插接在导向限位筒内，所述导向限位弹簧缠绕设置在导向限位杆外，且导向限位弹簧的两端分别固定连接在导向限位杆的侧壁上和导向限位筒的外侧壁上。

4、可选的，还包括第一调温机构，所述第一调温机构包括分别开设在所述第一调厚辊和第二调厚辊内的两个第一调温孔，以及分别固定镶嵌在所述第一调厚辊和第二调厚辊外的若干个第一温感器，还包括固定设置在所述第一调温孔内的螺旋形加热丝，所述螺旋形加热丝与所述第一调温孔的孔壁相互接触设置。

5、可选的，还包括第二调温机构，所述第二调温机构包括分别开设在第一转动杆和第二转动杆内的第二调温孔，以及镶嵌在所述第一调温孔和侧壁上的若干个第二温感器，所述第一转动杆上开设有若干个连通孔，所述连通孔用于所述第一调温孔和所述第二调温孔的连通，所述第一转动杆上开设有与第二调温孔连通的进气孔，所述进气孔上封堵设置有封堵盖，所述封堵盖的侧壁上固定设置有封堵垫，所述封堵垫与第一转动杆相互抵触设置，所述封堵盖的侧壁固定连接有弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件的自由端固定连接在移动槽的侧壁上，所述移动槽开设在第一转动杆上，所述弹性伸缩组件包括弹性伸缩杆、弹性伸缩筒和弹性伸缩弹簧，所述弹性伸缩杆活动插接在弹性伸缩筒内，所述弹性伸缩弹簧缠绕设置在弹性伸缩杆外，且弹性伸缩弹簧的两端分别固定连接在弹性伸缩杆的侧壁上和弹性伸缩筒的外侧壁上。

6、可选的，所述第二调温机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括固定连接在封堵盖侧壁上的移动杆，所述移动杆的自由端固定连接有磁铁块，所述第二调温孔内设置有与所述磁铁块相匹配的电磁铁，所述电磁铁固定设置在固定环的侧壁上，所述固定环固定设置在第二调温孔的侧壁上，且所述固定环活动套设在所述移动杆外。

7、可选的，还包括设于所述第二引导辊轴和调厚机构之间的第一定型机构，所述第一定型机构包括竖向定型板组件和第二定型板组件，所述竖向定型板组件和第二定型板组件之间形成供薄膜本体通过的竖向定型腔，所述竖向定型板组件和第二定型板组件的下端面上均固定设置有固定杆，两个所述固定杆分别固定连接在第一螺母和第二螺母上，所述竖向定型板组件和第二定型板组件的下端上均开设有第一引导槽。

8、可选的，所述竖向定型板组件包括第一竖向定型板和第二竖向定型板，所述第一竖向定型板上开设有连接槽，所述第二竖向定型板上固定设置有连接板，所述连接板活动插接在连接槽内，所述第一竖向定型板上固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接在连接板上。

9、可选的，还包括第三调温机构，所述第三调温机构包括固定连接在竖向定型板组件的侧壁上的第一制冷机，所述第三调温机构还包括热量导板和第三温感器，所述热量导板固定插接在所述竖向定型板组件内，所述第三温感器镶嵌在所述竖向定型板组件上，且所述第三温感器朝向薄膜本体设置。

10、可选的，还包括第二定型机构，所述第二定型机构包括两个横向定型板，两个所述横向定型板之间形成供所述薄膜本体通过的横向定型腔，两个所述横向定型板相互远离的一侧均固定连接有气缸臂，所述气缸臂的自由端固定连接在驱动气缸的驱动端上，所述驱动气缸固定设置在工作台的侧壁上，两个所述横向定型板上均设置有第二制冷机，两个所述横向定型板上均开设有第二引导槽。

11、本发明的有益效果如下：

12、本发明对现有的聚酰亚胺薄膜的拉伸装置的结构进行改进，改进后的聚酰亚胺薄膜的拉伸装置通过设置了拉伸辊轴用于对聚酰亚胺薄膜进行水平方向的拉伸，并设置了用于对聚酰亚胺薄膜进行调整的调厚机构，使得聚酰亚胺薄膜通过后厚度保持一致，从而配合拉伸辊轴的拉伸过程，使得通过调厚机构和拉伸辊轴可以得到厚度一致的聚酰亚胺薄膜。

技术特征：

1.一种双拉聚酰亚胺薄膜的拉伸系统，其特征在于，包括工作台（1），以及设于所述工作台（1）上的缠绕辊轴（2）、第一引导辊轴（4）、第二引导辊轴（5）和拉伸辊轴（7），所述缠绕辊轴（2）上缠绕设置有薄膜本体（3），所述薄膜本体（3）的自由端经过第一引导辊轴（4）和第二引导辊轴（5）的引导后与拉伸辊轴（7）接触连接，还包括调厚机构（6），所述调厚机构（6）设于第一引导辊轴（4）和第二引导辊轴（5）之间，且调厚机构（6）具有供所述薄膜本体（3）通过的调厚腔（611），以通过所述调厚腔（611）控制所述薄膜本体（3）的厚度；

2.根据权利要求1所述的双拉聚酰亚胺薄膜的拉伸系统，其特征在于，所述调厚机构（6）还包括一端固定连接在第一螺母（63）的下端面上、另一端固定连接在第二螺母（66）的上端面上的导向限位组件（69），所述导向限位组件（69）包括导向限位杆（691）、导向限位筒（692）和导向限位弹簧（693），所述导向限位杆（691）活动插接在导向限位筒（692）内，所述导向限位弹簧（693）缠绕设置在导向限位杆（691）外，且导向限位弹簧（693）的两端分别固定连接在导向限位杆（691）的侧壁上和导向限位筒（692）的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的双拉聚酰亚胺薄膜的拉伸系统，其特征在于，还包括第一调温机构（8），所述第一调温机构（8）包括分别开设在所述第一调厚辊（61）和第二调厚辊（68）内的两个第一调温孔（82），以及分别固定镶嵌在所述第一调厚辊（61）和第二调厚辊（68）外的若干个第一温感器（81），还包括固定设置在所述第一调温孔（82）内的螺旋形加热丝（83），所述螺旋形加热丝（83）与所述第一调温孔（82）的孔壁相互接触设置。

4.根据权利要求3所述的双拉聚酰亚胺薄膜的拉伸系统，其特征在于，还包括第二调温机构（9），所述第二调温机构（9）包括分别开设在第一转动杆（62）和第二转动杆（67）内的第二调温孔（92），以及镶嵌在所述第一调温孔（82）和侧壁上的若干个第二温感器（91），所述第一转动杆（62）上开设有若干个连通孔（93），所述连通孔（93）用于所述第一调温孔（82）和所述第二调温孔（92）的连通，所述第一转动杆（62）上开设有与第二调温孔（92）连通的进气孔，所述进气孔上封堵设置有封堵盖（94），所述封堵盖（94）的侧壁上固定设置有封堵垫（95），所述封堵垫（95）与第一转动杆（62）相互抵触设置，所述封堵盖（94）的侧壁固定连接有弹性伸缩组件（96），所述弹性伸缩组件（96）的自由端固定连接在移动槽（97）的侧壁上，所述移动槽（97）开设在第一转动杆（62）上，所述弹性伸缩组件（96）包括弹性伸缩杆（961）、弹性伸缩筒（962）和弹性伸缩弹簧（963），所述弹性伸缩杆（961）活动插接在弹性伸缩筒（962）内，所述弹性伸缩弹簧（963）缠绕设置在弹性伸缩杆（961）外，且弹性伸缩弹簧（963）的两端分别固定连接在弹性伸缩杆（961）的侧壁上和弹性伸缩筒（962）的外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的双拉聚酰亚胺薄膜的拉伸系统，其特征在于，所述第二调温机构（9）还包括驱动组件（98），所述驱动组件（98）包括固定连接在封堵盖（94）侧壁上的移动杆（981），所述移动杆（981）的自由端固定连接有磁铁块（982），所述第二调温孔（92）内设置有与所述磁铁块（982）相匹配的电磁铁（983），所述电磁铁（983）固定设置在固定环（984）的侧壁上，所述固定环（984）固定设置在第二调温孔（92）的侧壁上，且所述固定环（984）活动套设在所述移动杆（981）外。

6.根据权利要求1所述的双拉聚酰亚胺薄膜的拉伸系统，其特征在于，还包括设于所述第二引导辊轴（5）和调厚机构（6）之间的第一定型机构（10），所述第一定型机构（10）包括竖向定型板组件（101）和第二定型板组件（102），所述竖向定型板组件（101）和第二定型板组件（102）之间形成供薄膜本体（3）通过的竖向定型腔（103），所述竖向定型板组件（101）和第二定型板组件（102）的下端面上均固定设置有固定杆（105），两个所述固定杆（105）分别固定连接在第一螺母（63）和第二螺母（66）上，所述竖向定型板组件（101）和第二定型板组件（102）的下端上均开设有第一引导槽（104）。

7.根据权利要求6所述的双拉聚酰亚胺薄膜的拉伸系统，其特征在于，所述竖向定型板组件（101）包括第一竖向定型板（1011）和第二竖向定型板（1012），所述第一竖向定型板（1011）上开设有连接槽（1014），所述第二竖向定型板（1012）上固定设置有连接板（1013），所述连接板（1013）活动插接在连接槽（1014）内，所述第一竖向定型板（1011）上固定设置有电动伸缩杆（1015），所述电动伸缩杆（1015）的驱动端固定连接在连接板（1013）上。

8.根据权利要求6所述的双拉聚酰亚胺薄膜的拉伸系统，其特征在于，还包括第三调温机构（11），所述第三调温机构（11）包括固定连接在竖向定型板组件（101）的侧壁上的第一制冷机（111），所述第三调温机构（11）还包括热量导板（112）和第三温感器（113），所述热量导板（112）固定插接在所述竖向定型板组件（101）内，所述第三温感器（113）镶嵌在所述竖向定型板组件（101）上，且所述第三温感器（113）朝向薄膜本体（3）设置。

9.根据权利要求1所述的双拉聚酰亚胺薄膜的拉伸系统，其特征在于，还包括第二定型机构（12），所述第二定型机构（12）包括两个横向定型板（121），两个所述横向定型板（121）之间形成供所述薄膜本体（3）通过的横向定型腔（122），两个所述横向定型板（121）相互远离的一侧均固定连接有气缸臂（123），所述气缸臂（123）的自由端固定连接在驱动气缸（124）的驱动端上，所述驱动气缸（124）固定设置在工作台（1）的侧壁上，两个所述横向定型板（121）上均设置有第二制冷机（125），两个所述横向定型板（121）上均开设有第二引导槽（126）。

技术总结本发明提供了一种双拉聚酰亚胺薄膜的拉伸系统，包括工作台，以及设于所述工作台上的缠绕辊轴、第一引导辊轴、第二引导辊轴和拉伸辊轴，所述缠绕辊轴上缠绕设置有薄膜本体，所述薄膜本体的自由端经过第一引导辊轴和第二引导辊轴的引导后与拉伸辊轴接触连接，还包括调厚机构，所述调厚机构设于第一引导辊轴和第二引导辊轴之间，且调厚机构具有供所述薄膜本体通过的调厚腔，以通过所述调厚腔控制所述薄膜本体的厚度；本发明设置了用于对聚酰亚胺薄膜进行调整的调厚机构，使得聚酰亚胺薄膜通过后厚度保持一致，从而配合拉伸辊轴的拉伸过程，使得通过调厚机构和拉伸辊轴可以得到厚度一致的聚酰亚胺薄膜。技术研发人员：方晓栋受保护的技术使用者：安徽方胜电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21