一种塑料颗粒用的搅拌桶的制作方法

本技术涉及搅拌桶领域，特别是一种塑料颗粒用的搅拌桶。

背景技术：

1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成有机高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

2、塑胶原料混合，又称塑料配混，是指按一定的配比将合成树脂与所需的塑料添加剂混合，配制成适宜于加工的配混料的工艺，在塑胶原料混合过程中，需要选择相容性好的原料，同时控制混合比例和加工条件，以获得性能优良的混合物，是塑料工程的主要内容之一。混合后的塑胶原料通常会形成相分离的现象，即两种塑料在微观层面上分离成不同的相，形成相互分散的颗粒。

3、塑胶原料混合的过程通常由搅拌桶来进行，将不同的塑料颗粒和添加剂按照特定的比例加入搅拌桶内，将搅拌杆伸入搅拌桶内并旋转，使搅拌桶内的塑料颗粒和添加剂搅拌均匀，现有塑料颗粒用的搅拌桶在进行混料时，搅拌杆通常只能对桶中心的物料进行搅拌，边缘的物料由于搅拌杆接触不到，无法与中心的物料进行混合，混合不均匀容易影响后续塑料产品的生产质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种塑料颗粒用的搅拌桶，能够有效解决桶边缘的物料无法与中心的物料进行均匀混合的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种塑料颗粒用的搅拌桶，包括桶体、第一驱动电机、旋转主轴和若干搅拌杆，若干搅拌杆均匀垂直设置于旋转主轴的表面，第一驱动电机设置于桶体的上端，第一驱动电机的输出轴延伸至桶体内，旋转主轴与第一驱动电机的输出轴连接，所述桶体的上端设置有加料口，桶体内设置有开口向上的内胆，内胆的旋转轴线与桶体的中心轴线重合，内胆可转动安装于桶体内，桶体的下端设置有落料开关阀，内胆的下端设置有出料口，落料开关阀与出料口对接，旋转主轴从内胆的开口方向伸入内胆中，且与内胆的旋转轴线重合，桶体的内壁设置有第二驱动电机，内胆的侧壁设置有第一传动齿，第二驱动电机的输出轴连接有第二传动齿轮，第一传动齿与第二传动齿轮之间通过皮带进行传动连接，内胆内设置有若干搅拌叶片，若干搅拌叶片均匀设置于内胆的内壁，内胆的转动方向与旋转主轴的转动方向相反。

4、进一步地，所述内胆的上端设置有定位凹槽,桶体的内壁设置有定位环，定位环可插入定位凹槽内，定位凹槽内设置有滚柱轴承。

5、进一步地，所述桶体的下端设置有落料口，落料口的周围设置有环形插槽，出料口插入环形插槽内，环形插槽的底面设置有滚柱轴承，出料口的表面压在滚柱轴承的滚柱上。

6、进一步地，所述桶体的内壁设置有第二驱动电机两个以上的第二驱动电机，两个以上的第二驱动电机均通过第二传动齿轮和皮带与第一传动齿进行传动连接，两个以上的第二驱动电机绕桶体的中心轴线等间距设置。

7、进一步地，所述加料口设置有两个以上，加料口上设置有加料管道，加料管道穿过加料口，加料管道远离桶体的一端设置有密封盖板。

8、进一步地，所述桶体的侧壁设置有支撑架。

9、进一步地，所述落料开关阀的下端设置有落料斗。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有可旋转的内胆，在进行原料搅拌混合时，第一驱动电机带动旋转主轴在内胆中旋转，旋转主轴转动时表面的搅拌杆带动内胆中的原料，使内胆中的原料进行混合，同时第二驱动电机带动内胆在桶体内旋转，内胆内壁的搅拌叶片带动位于边缘搅拌杆无法触及到的原料进行翻搅，内胆的转动方向与旋转主轴的转动方向相反，使原料在内胆中混合更加均匀，且提高混合效率。

技术特征：

1.一种塑料颗粒用的搅拌桶，包括桶体、第一驱动电机、旋转主轴和若干搅拌杆，若干搅拌杆均匀垂直设置于旋转主轴的表面，第一驱动电机设置于桶体的上端，第一驱动电机的输出轴延伸至桶体内，旋转主轴与第一驱动电机的输出轴连接，其特征在于：所述桶体的上端设置有加料口，桶体内设置有开口向上的内胆，内胆的旋转轴线与桶体的中心轴线重合，内胆可转动安装于桶体内，桶体的下端设置有落料开关阀，内胆的下端设置有出料口，落料开关阀与出料口对接，旋转主轴从内胆的开口方向伸入内胆中，且与内胆的旋转轴线重合，桶体的内壁设置有第二驱动电机，内胆的侧壁设置有第一传动齿，第二驱动电机的输出轴连接有第二传动齿轮，第一传动齿与第二传动齿轮之间通过皮带进行传动连接，内胆内设置有若干搅拌叶片，若干搅拌叶片均匀设置于内胆的内壁，内胆的转动方向与旋转主轴的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用的搅拌桶，其特征在于：所述内胆的上端设置有定位凹槽,桶体的内壁设置有定位环，定位环可插入定位凹槽内，定位凹槽内设置有滚柱轴承。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒用的搅拌桶，其特征在于：所述桶体的下端设置有落料口，落料口的周围设置有环形插槽，出料口插入环形插槽内，环形插槽的底面设置有滚柱轴承，出料口的表面压在滚柱轴承的滚柱上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种塑料颗粒用的搅拌桶，其特征在于：所述桶体的内壁设置有第二驱动电机两个以上的第二驱动电机，两个以上的第二驱动电机均通过第二传动齿轮和皮带与第一传动齿进行传动连接，两个以上的第二驱动电机绕桶体的中心轴线等间距设置。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种塑料颗粒用的搅拌桶，其特征在于：所述加料口设置有两个以上，加料口上设置有加料管道，加料管道穿过加料口，加料管道远离桶体的一端设置有密封盖板。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种塑料颗粒用的搅拌桶，其特征在于：所述桶体的侧壁设置有支撑架。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种塑料颗粒用的搅拌桶，其特征在于：所述落料开关阀的下端设置有落料斗。

技术总结本技术涉及搅拌桶领域的一种塑料颗粒用的搅拌桶，包括桶体、第一驱动电机、旋转主轴和若干搅拌杆，桶体内设置有开口向上的内胆，内胆的旋转轴线与桶体的中心轴线重合，内胆可转动安装于桶体内，桶体的下端设置有落料开关阀，内胆的下端设置有出料口，落料开关阀与出料口对接，旋转主轴从内胆的开口方向伸入内胆中，桶体的内壁设置有第二驱动电机，内胆的侧壁设置有第一传动齿，第二驱动电机的输出轴连接有第二传动齿轮，第一传动齿与第二传动齿轮之间通过皮带进行传动连接，内胆内设置有若干搅拌叶片，若干搅拌叶片均匀设置于内胆的内壁，内胆的转动方向与旋转主轴的转动方向相反，使原料在内胆中混合更加均匀，且提高混合效率。技术研发人员：植汶群,植石昆受保护的技术使用者：广东唯粒新材料科技有限公司技术研发日：20240304技术公布日：2024/11/21