一种薄膜压纹机的制作方法

本技术涉及薄膜压纹，具体的，涉及一种薄膜压纹机。

背景技术：

1、薄膜压纹机是一种用于对薄膜材料进行表面加工的设备。它通过施加热力和压力，将特定的图案或纹理压制在薄膜上，以增加其装饰性和触感。这种机器通常用于制造包装膜、塑料薄膜、覆膜薄膜等产品，可以实现各种不同的纹理效果，如凹凸纹、皮纹、木纹、网纹等。薄膜压纹机广泛应用于食品包装、礼品盒包装、书籍封面、电子产品外壳等行业；目前的压纹机使用一对相对设置的热压辊进行压纹，这使得可以同时在薄膜的正反两面滚压纹路，然而，在实际使用过程中，由于压纹后的薄膜卷筒拆卸困难，导致了工人花费大量时间，降低了工作效率，因此，需要一种薄膜压纹机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜压纹机。

2、本实用新型的技术方案如下：一种薄膜压纹机，包括机架，所述机架两侧的内部从左到右依次设有放料辊和收料辊，所述机架的后侧设置有驱动放料辊和收料辊同向转动的放卷机构，所述机架的中腔从上到下依次设有上热压辊和下热压辊，所述机架的顶部固定连接有支板一，所述支板一的内部设置有调节下热压辊位置使薄膜穿过上热压辊和下热压辊之间的移位组件，所述机架的顶部对称固定连接有两个支板二，所述放料辊和收料辊靠近支板二的一端均设置有拆装组件。

3、优选的，所述拆装组件包括锁位块一与锁位块二，所述锁位块一与锁位块二的对侧均固定连接有锁位卡块，所述收料辊的两端均开设有与锁位卡块卡接的锁位卡槽，所述支板二的内壁转动连接有柱状杆，所述锁位块一的内壁开设有供柱状杆伸缩的柱状槽，所述柱状杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与锁位块一和柱状杆固定连接。

4、优选的，所述移位组件包括定位杆，所述支板一的内壁开设有矩状槽，所述矩状槽的内壁套设有抬升块，所述抬升块的侧面固定连接有安装板，所述定位杆转动连接在安装板的顶部，所述支板一顶端的一侧固定连接有与定位杆螺纹连接的定位块。

5、优选的，所述支板一顶端的另一侧固定连接有安装杆一，所述安装杆一的一端固定连接有电机一，所述电机一的输出端与上热压辊的一端通过螺栓固定安装。

6、优选的，所述抬升块远离安装板的一侧固定连接有安装杆二，所述安装杆二的一端固定连接有电机二，所述电机二的输出端与下热压辊的一端通过螺栓固定安装。

7、优选的，所述放卷机构包括电机三、皮带，所述电机三固定在机架的后侧，所述电机三的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的一端与锁位块二的侧面固定连接。

8、优选的，所述转轴一的外壁固定连接有皮带轮一，皮带轮一通过皮带传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二的内壁固定连接有转轴二，所述转轴二与放料辊之间通过拆装组件固定连接。

9、本实用新型的工作原理及有益效果为：

10、本实用新型设计拆装组件，通过拆装组件的设置可以让工人更加方便地将压纹后的薄膜收料辊从机架上拆下来，并快速地更换下一个收料辊，从而实现连续生产，使得可以更快地完成工作，减少停机时间，提高生产效率和经济效益，同时，还可以减少因拆卸困难而导致的薄膜浪费，节约生产成本，提升生产效益。

技术特征：

1.一种薄膜压纹机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)两侧的内部从左到右依次设有放料辊(2)和收料辊(3)，所述机架(1)的后侧设置有驱动放料辊(2)和收料辊(3)同向转动的放卷机构(8)，所述机架(1)的中腔从上到下依次设有上热压辊(4)和下热压辊(5)，所述机架(1)的顶部固定连接有支板一(11)，所述支板一(11)的内部设置有调节下热压辊(5)位置使薄膜穿过上热压辊(4)和下热压辊(5)之间的移位组件(6)，所述机架(1)的顶部对称固定连接有两个支板二(12)，所述放料辊(2)和收料辊(3)靠近支板二(12)的一端均设置有拆装组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜压纹机，其特征在于，所述拆装组件(7)包括锁位块一(73)与锁位块二(76)，所述锁位块一(73)与锁位块二(76)的对侧均固定连接有锁位卡块(74)，所述收料辊(3)的两端均开设有与锁位卡块(74)卡接的锁位卡槽(75)，所述支板二(12)的内壁转动连接有柱状杆(71)，所述锁位块一(73)的内壁开设有供柱状杆(71)伸缩的柱状槽，所述柱状杆(71)的外壁套设有弹簧(72)，所述弹簧(72)的两端分别与锁位块一(73)和柱状杆(71)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜压纹机，其特征在于，所述移位组件(6)包括定位杆(63)，所述支板一(11)的内壁开设有矩状槽，所述矩状槽的内壁套设有抬升块(61)，所述抬升块(61)的侧面固定连接有安装板(62)，所述定位杆(63)转动连接在安装板(62)的顶部，所述支板一(11)顶端的一侧固定连接有与定位杆(63)螺纹连接的定位块(64)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜压纹机，其特征在于，所述支板一(11)顶端的另一侧固定连接有安装杆一(42)，所述安装杆一(42)的一端固定连接有电机一(41)，所述电机一(41)的输出端与上热压辊(4)的一端通过螺栓固定安装。

5.根据权利要求3所述的一种薄膜压纹机，其特征在于，所述抬升块(61)远离安装板(62)的一侧固定连接有安装杆二(52)，所述安装杆二(52)的一端固定连接有电机二(51)，所述电机二(51)的输出端与下热压辊(5)的一端通过螺栓固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜压纹机，其特征在于，所述放卷机构(8)包括电机三(81)、皮带(83)，所述电机三(81)固定在机架(1)的后侧，所述电机三(81)的输出端固定连接有转轴一(82)，所述转轴一(82)的一端与锁位块二(76)的侧面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜压纹机，其特征在于，所述转轴一(82)的外壁固定连接有皮带轮一，皮带轮一通过皮带(83)传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二的内壁固定连接有转轴二(84)，所述转轴二(84)与放料辊(2)之间通过拆装组件(7)固定连接。

技术总结本技术涉及薄膜压纹技术领域，提出了一种薄膜压纹机，包括机架，所述机架两侧的内部从左到右依次设有放料辊和收料辊，所述机架的后侧设置有驱动放料辊和收料辊同向转动的放卷机构，所述支板一的内部设置有调节下热压辊位置使薄膜穿过上热压辊和下热压辊之间的移位组件，所述放料辊和收料辊靠近支板二的一端均设置有拆装组件。本技术通过拆装组件的设置可以让工人更加方便地将压纹后的薄膜收料辊从机架上拆下来，并快速地更换下一个收料辊，从而实现连续生产，使得可以更快地完成工作，减少停机时间，提高生产效率和经济效益，同时，还可以减少因拆卸困难而导致的薄膜浪费，节约生产成本，提升生产效益。技术研发人员：卞希惠受保护的技术使用者：江苏智信塑胶科技有限公司技术研发日：20240228技术公布日：2024/11/21