一种镭射防伪收缩膜的加工工艺及其加工设备的制作方法

本发明涉及包装材料加工，具体为一种镭射防伪收缩膜的加工工艺及其加工设备。

背景技术：

1、随着商品市场的不断发展和消费者防伪意识的增强，传统的包装材料已难以满足市场对防伪性能的要求。

2、在传统的热收缩膜包装行业中，为了实现产品的防伪与差异化，往往依赖于印刷技术或附加标签等手段。然而，这些方法可能存在防伪效果不够显著、易被仿制或增加生产成本等问题，难以满足市场对高防伪性能及高端包装日益增长的需求，另外热收缩膜在加工前由于其表面易粘连灰尘杂质，而且容易起皱，对此我们提出了一种镭射防伪收缩膜的加工工艺及其加工设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种镭射防伪收缩膜的加工工艺及其加工设备，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种镭射防伪收缩膜的加工设备，包括底座，所述底座上传输有膜体，所述底座的顶部固定有两个u型架，两个所述u型架的一侧设置有对膜体表面进行去尘除皱的去尘除皱机构；

3、所述去尘除皱机构包括固定在两个u型架一侧的横板，两个所述横板之间转动连接有转杆，所述转杆上固定有转轮，所述转轮上开设有波浪槽，所述转轮的上方设置有顶板，所述顶板的底部固定有竖杆，所述竖杆的底端转动连接有转板，所述转板的一端固定有圆球，所述圆球的外表面与波浪槽的内表面滑动连接，所述转板的另一端固定有立杆，所述立杆的底端固定有连接板，所述连接板的底部固定有连接杆，所述连接杆的底端通过销轴转动连接有清理板，所述清理板的底部固定有刷毛，所述清理板的顶部固定有安装板，所述安装板的底部固定有刮板。

4、优选的，所述转板上设置有对膜体表面进行压紧的移动式压紧组件，所述移动式压紧组件包括滑动连接在两个横板内表面的移动板。

5、优选的，两个所述移动板相远离的一侧均贯穿横板并延伸至横板的外部，两个所述移动板的顶部均转动连接有活动板，两个所述活动板均与转板的顶部转动连接。

6、优选的，两个所述移动板的底部均固定有固定杆，两个所述固定杆的底端均固定有u型板，两个所述u型板内壁的相对侧之间均转动连接有压辊。

7、优选的，两个所述u型架之间转动连接有收卷辊，其中一个所述u型架的一侧固定有电机，所述电机带动收卷辊转动，所述膜体缠绕收卷在收卷辊上，两个所述u型架的相对侧之间转动连接有传动辊，所述传动辊压在膜体上方并随着膜体的收卷传动进行滚动。

8、优选的，所述传动辊与去尘除皱机构之间通过传动组件进行联动，所述传动组件包括固定在传动辊和转杆一端的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

9、优选的，两个所述u型架的顶部之间固定有方板，所述顶板的一侧与方板的一侧固定，两个所述方板的顶部固定有气缸，所述气缸的输出端固定有压板，所述压板的底部与膜体接触挤压，所述底座上固定有两个限位块。

10、本发明还公开了一种镭射防伪收缩膜的加工工艺，具体包括以下步骤：

11、步骤一、将镭射膜和热收缩膜送入无溶剂复合机中，利用无溶剂型胶黏剂将两者复合在一起，初步形成膜体；

12、步骤二、将膜体缠绕在收卷辊上，启动电机带动收卷辊转动并收卷，在膜体传动的过程中，利用摩擦力带动传动辊转动；

13、步骤三、传动辊通过传动组件同步带动转轮转动，进而带动转板往复摆动，进而使清理板上的刷毛对膜体表面的灰尘杂质进行清理，同时清理板带动刮板摆动对膜体进行刮平除皱；

14、步骤四、利用转板的转动带动压辊在膜体上来回移动压紧，防止刷毛和刮板摆动时带动膜体折叠起皱；

15、步骤五、启动气缸带动压板下移，利用压板对膜体进行压紧，将无溶剂型胶黏剂压实平摊开，再通过传动辊的滚动，使无溶剂型胶黏剂将镭射膜和热收缩膜完全粘结在一起，使两者紧密贴合，收卷完成后，自然固化24h再剥离，镭射图案完整的转移到热收缩膜上。

16、有益效果

17、本发明提供了一种镭射防伪收缩膜的加工工艺及其加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

18、(1)采用镭射膜与热收缩膜的无溶剂复合技术，通过自然固化实现镭射图案的完美转移，不仅赋予热收缩膜独特的镭射防伪效果，显著提升防伪等级与辨识度，还大幅提升了包装的视觉冲击力与档次感，无需额外印刷或标签，降低了成本，简化了流程，满足了市场对高端防伪与精美包装的双重需求；

19、(2)通过去尘除皱机构的设置，利用膜体收卷的过程通过摩擦力带动传动辊转动，同时传动辊同步带动转板进行来回摆动，进而带动清理板和刷毛在膜体上来回摆动，对膜体表面的灰尘和杂质进行清理，同时清理板带动刮板来回摆动，利用刮板对膜体表面进行刮平，去除褶皱，确保了膜体的清洁度与平整度达到最佳状态，进而提升了最终成型的良品率。

20、(3)通过移动式压紧组件的设置，在转板来回摆动的过程中，能同步带动压辊在膜体表面来回移动并进行压紧，通过压辊对膜体进行压紧，能防止刮板和刷毛在来回刮动和清理过程中，带动膜体折叠起皱，对膜体进行了有效的限位压紧，能使除尘去皱过程更加流畅。

21、(4)通过两个限位块的设置，实现了对膜体的限位，防止膜体在传动过程中摆动，同时也使镭射膜和热收缩膜复合后不易错位，有效提升了复合效果。

技术特征：

1.一种镭射防伪收缩膜的加工设备，包括底座(1)，所述底座(1)上传输有膜体(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有两个u型架(3)，两个所述u型架(3)的一侧设置有对膜体(2)表面进行去尘除皱的去尘除皱机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种镭射防伪收缩膜的加工设备，其特征在于：所述转板(47)上设置有对膜体(2)表面进行压紧的移动式压紧组件(5)，所述移动式压紧组件(5)包括滑动连接在两个横板(41)内表面的移动板(51)。

3.根据权利要求2所述的一种镭射防伪收缩膜的加工设备，其特征在于：两个所述移动板(51)相远离的一侧均贯穿横板(41)并延伸至横板(41)的外部，两个所述移动板(51)的顶部均转动连接有活动板(52)，两个所述活动板(52)均与转板(47)的顶部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种镭射防伪收缩膜的加工设备，其特征在于：两个所述移动板(51)的底部均固定有固定杆(53)，两个所述固定杆(53)的底端均固定有u型板(54)，两个所述u型板(54)内壁的相对侧之间均转动连接有压辊(55)。

5.根据权利要求1所述的一种镭射防伪收缩膜的加工设备，其特征在于：两个所述u型架(3)之间转动连接有收卷辊(6)，其中一个所述u型架(3)的一侧固定有电机(7)，所述电机(7)带动收卷辊(6)转动，所述膜体(2)缠绕收卷在收卷辊(6)上，两个所述u型架(3)的相对侧之间转动连接有传动辊(8)，所述传动辊(8)压在膜体(2)上方并随着膜体(2)的收卷传动进行滚动。

6.根据权利要求5所述的一种镭射防伪收缩膜的加工设备，其特征在于：所述传动辊(8)与去尘除皱机构(4)之间通过传动组件(9)进行联动，所述传动组件(9)包括固定在传动辊(8)和转杆(42)一端的皮带轮(91)，两个所述皮带轮(91)之间通过皮带(92)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种镭射防伪收缩膜的加工设备，其特征在于：两个所述u型架(3)的顶部之间固定有方板(10)，所述顶板(45)的一侧与方板(10)的一侧固定，两个所述方板(10)的顶部固定有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定有压板(12)，所述压板(12)的底部与膜体(2)接触挤压，所述底座(1)上固定有两个限位块(13)。

8.一种镭射防伪收缩膜的加工工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种镭射防伪收缩膜的加工工艺及其加工设备，包括底座，所述底座上传输有膜体，所述底座的顶部固定有两个U型架，两个所述U型架的一侧设置有对膜体表面进行去尘除皱的去尘除皱机构；本发明涉及包装材料加工技术领域。该镭射防伪收缩膜的加工工艺及其加工设备，采用镭射膜与热收缩膜的无溶剂复合技术，通过自然固化实现镭射图案的完美转移，不仅赋予热收缩膜独特的镭射防伪效果，显著提升防伪等级与辨识度，还大幅提升了包装的视觉冲击力与档次感，无需额外印刷或标签，降低了成本，简化了流程，满足了市场对高端防伪与精美包装的双重需求。技术研发人员：桂茂生,朱熠辉,赵秀铭,李菊梅,张腾受保护的技术使用者：安徽顺彤包装材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21