一种振动盘分料机构的制作方法

本技术涉及机械自动化，特别涉及一种振动盘分料机构。

背景技术：

1、在机械自动化设备中，振动盘分料机构具有广泛应用。传统的振动盘分料机构主要用于大中型的物料分拣。随着科技进步，对于小型物料的分拣也要求具有高效、高精度、速度快等优点。由于小型物料的特性，其分料难度更大，对设备的要求更高，目前市场上还缺乏针对小型物料分拣的振动盘分料机构，其次在振动盘内剩余的产品大多需要拆卸振动盘后将剩余物料进行清理，从而增加了清理难度。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种振动盘分料机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

3、本实用新型提供一种振动盘分料机构，包括：振动盘、检测机构、分料机构和清料机构、接料板；

4、所述接料板设置在振动盘的出料口处，用于接收振动盘输送的物料；

5、所述清料机构包括驱动机构、清料盒；所述驱动机构的输出端与接料板进行连接，用于带动接料板运动，使接料板处于振动盘的出料口或远离振动盘的出料口；所述清料盒置于振动盘的出料口下方，用于清除振动盘剩余产品；

6、所述检测机构设置在接料板的接料位处，用于检测接料板上接收的物料；

7、所述驱动机构设置在分料机构的输出端，通过分料机构进行运动带动驱动机构，从而带动接料板运动进行分料。

8、优选地，所述接料板上设有接料穴位一和接料穴位二，所述接料穴位一和接料穴位二并排设置，且开设在接料板的端口。

9、优选地，所述检测机构包括调整轴安装座、调整轴安装件、设置在调整轴安装座和调整轴安装件上的横向光纤调整轴、设置在调整轴安装件上的竖向光纤调整轴、设置在竖向光纤调整轴端部的调整轴安装件二、安装在调整轴安装件二上的光纤安装架、安装在光纤安装架上的光纤传感器、与光纤传感器连接的光纤聚焦头。

10、优选地，所述分料机构包括分料底座、设置在分料底座上的分料气缸、设置在分料气缸输出端的连接板。

11、优选地，所述清料机构的驱动机构设置在连接板上；所述驱动机构包括清料气缸、直线导轨、推板；所述清料气缸的输出端与推板连接，所述推板设置在直线导轨上；所述推板的端部还安装有所述的接料板。

12、优选地，所述清料机构还包括清料盒安装板、设置在清料盒安装板上的清料盒放置板；所述清料盒安装板设置在分料底座端部；所述清料盒放置板上设有所述的清料盒。

13、优选地，所述振动盘分料机构还包括一底座、与底座垂直的连接板，所述连接板上还安装有螺栓安装件、分料底座连接板；所述分料底座连接板设置在连接板上端；所述螺栓安装件上还安装有调整螺栓，所述调整螺栓穿过螺栓安装件后与分料底座连接板抵接；

14、优选地，所述底座与连接板的连接处设有加强筋一，该加强筋一一端设置在底座上，另一端设置在连接板上；所述分料底座连接板与分料底座底部进行连接，且连接处设有加强筋二，该加强筋二一端设置在分料底座上，另一端设置在分料底座连接板上。

15、采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

16、本实用新型在接料板上设有接料穴位一和接料穴位二，可以对振动盘输送的小型物料进行分拣，通过分料气缸的带动可循坏往复的在接料板的接料穴位一和接料穴位二上分料取出产品，具有高效、高精度、速度快等优点，在做完产品清料时，通过控制清料气缸缩回，同时振动盘一直保持送料，可把剩余产品全部清到清料盒，清理过程简单高效。

技术特征：

1.一种振动盘分料机构，其特征在于，包括：振动盘、检测机构、分料机构和清料机构、接料板；

2.根据权利要求1所述的振动盘分料机构，其特征在于，所述接料穴位一和接料穴位二并排设置，且开设在接料板的端口。

3.根据权利要求1所述的振动盘分料机构，其特征在于，所述检测机构包括调整轴安装座、调整轴安装件、设置在调整轴安装座和调整轴安装件上的横向光纤调整轴、设置在调整轴安装件上的竖向光纤调整轴、设置在竖向光纤调整轴端部的调整轴安装件二、安装在调整轴安装件二上的光纤安装架、安装在光纤安装架上的光纤传感器、与光纤传感器连接的光纤聚焦头。

4.根据权利要求1所述的振动盘分料机构，其特征在于，所述分料机构包括分料底座、设置在分料底座上的分料气缸、设置在分料气缸输出端的连接板。

5.根据权利要求4所述的振动盘分料机构，其特征在于，所述清料机构的驱动机构设置在连接板上；所述驱动机构包括清料气缸、直线导轨、推板；所述清料气缸的输出端与推板连接，所述推板设置在直线导轨上；所述推板的端部还安装有所述的接料板。

6.根据权利要求4所述的振动盘分料机构，其特征在于，所述清料机构还包括清料盒安装板、设置在清料盒安装板上的清料盒放置板；所述清料盒安装板设置在分料底座端部；所述清料盒放置板上设有所述的清料盒。

7.根据权利要求1所述的振动盘分料机构，其特征在于，所述振动盘分料机构还包括一底座、与底座垂直的连接板，所述连接板上还安装有螺栓安装件、分料底座连接板；所述分料底座连接板设置在连接板上端；所述螺栓安装件上还安装有调整螺栓，所述调整螺栓穿过螺栓安装件后与分料底座连接板抵接。

8.根据权利要求7所述的振动盘分料机构，其特征在于，所述底座与连接板的连接处设有加强筋一，该加强筋一一端设置在底座上，另一端设置在连接板上；所述分料底座连接板与分料底座底部进行连接，且连接处设有加强筋二，该加强筋二一端设置在分料底座上，另一端设置在分料底座连接板上。

技术总结本技术公开一种振动盘分料机构，包括：振动盘、检测机构、分料机构和清料机构、接料板；所述接料板设置在振动盘的出料口处，用于接收振动盘输送的物料，所述接料板上还设开有接料穴位一和接料穴位二；所述清料机构包括驱动机构、清料盒；所述驱动机构的输出端与接料板进行连接，用于带动接料板运动，使接料板处于振动盘的出料口或远离振动盘的出料口；所述清料盒置于振动盘的出料口下方；所述检测机构设置在接料板的接料位处；所述驱动机构设置在分料机构的输出端，通过分料机构进行运动带动驱动机构，从而带动接料板运动进行分料，本技术可以对振动盘输送的小型物料进行分拣，具有高效、高精度、速度快等优点。技术研发人员：赵思文受保护的技术使用者：深圳市思榕科技有限公司技术研发日：20240122技术公布日：2024/11/21