一种皮带机动态称重装置的制作方法

本技术涉及皮带机，具体为一种皮带机动态称重装置。

背景技术：

1、皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式。

2、现有的皮带机在使用的过程中主要存在以下弊端：缺少动态称重装置，在物流分拣行业中，需要对物件进行承重，但现有的皮带机称重系统为静态承重，需要皮带机经常性的启停，影响物件的输送效率，同时在承重过程中，一个物件的称重容易受到相邻物件的干扰，导致承重不准确，因此，存在改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种皮带机动态称重装置，包括：主体模块，所述主体模块包括对称设置的侧板、多个安装在侧板内壁上的称重传感器、活动安装在相对侧板之间且伸入侧板的输送件、安装在输送件顶端一侧的推出组件、安装在输送件顶端另一侧的出料板、对称固定在侧板两端的u型架、安装在一侧u型架底端且穿过u型架伸出的第二电动推杆、活动嵌合一侧u型架内且与第二电动推杆固定连接的矩形板以及安装在u型架顶端的光电传感器。

3、所述侧板的内侧面上对称开有凹槽，所述称重传感器安装在凹槽的内底壁上，所述输送件包括设置在相对侧板之间的传送带主体以及对称固定在传送带主体两侧的凸起，所述凸起嵌合在凹槽内，且压在称重传感器上。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推出组件包括固定在传送带主体顶端一侧的挡板、安装在挡板上且穿过挡板的第一电动推杆以及固定在第一电动推杆端部上的推板。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推出组件与出料板的重量相等。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：一侧u型架的相对内侧面上对称开有滑槽，所述矩形板的两端滑动嵌合在滑槽内。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述光电传感器包括安装在u型架顶端一侧的发射器以及安装在u型架顶端另一侧的接收器。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述光电传感器与第二电动推杆通过电线电连接。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述称重传感器与第一电动推杆通过电线电连接。

10、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

11、1.本实用新型中，通过对称设置侧板，并在侧板上对称开设凹槽，在凹槽的内底壁上安装称重传感器，同时在传送带主体的两侧对称固定凸起，凸起伸入到凹槽内，且凸起压在称重传感器上，当传送带主体运输物品时，称重传感器能够对传送带上的物品进行称重，实现动态的物品称重，同时在传送带主体顶端一侧安装推出组件，在另一侧安装出料板，当物品的重量超过预定值时，通过推出组件能够将物品从传送带主体上推出，避免了后续皮带机运输过载造成损坏。

12、2.本实用新型中，在侧板的两端固定u型架，并在一侧u型架上安装矩形板以及第二电动推杆，同时在两侧的u型架上安装光电传感器，利用光电传感器检测物品是否通过，当一侧光电传感器检测到物品进入到传送带主体上时，启动第二电动推杆带动矩形板上升，将传送带主体上的物品与相邻的物品隔开，避免物品称重时受到相邻物品的干扰，保证了称重的精准性，当另一侧的光电传感器检测到物品从传送带主体上送出时，通过第二电动推杆带动矩形板缩回，方便对下一件物品进行称重。

技术特征：

1.一种皮带机动态称重装置，包括：主体模块(100)，其特征在于，所述主体模块(100)包括对称设置的侧板(110)、多个安装在侧板(110)内壁上的称重传感器(120)、活动安装在相对侧板(110)之间且伸入侧板(110)的输送件(130)、安装在输送件(130)顶端一侧的推出组件(140)、安装在输送件(130)顶端另一侧的出料板(150)、对称固定在侧板(110)两端的u型架(160)、安装在一侧u型架(160)底端且穿过u型架(160)伸出的第二电动推杆(170)、活动嵌合一侧u型架(160)内且与第二电动推杆(170)固定连接的矩形板(180)以及安装在u型架(160)顶端的光电传感器(190)；

2.根据权利要求1所述的一种皮带机动态称重装置，其特征在于，所述推出组件(140)包括固定在传送带主体(131)顶端一侧的挡板(141)、安装在挡板(141)上且穿过挡板(141)的第一电动推杆(142)以及固定在第一电动推杆(142)端部上的推板(143)。

3.根据权利要求1所述的一种皮带机动态称重装置，其特征在于，所述推出组件(140)与出料板(150)的重量相等。

4.根据权利要求1所述的一种皮带机动态称重装置，其特征在于，一侧u型架(160)的相对内侧面上对称开有滑槽(161)，所述矩形板(180)的两端滑动嵌合在滑槽(161)内。

5.根据权利要求1所述的一种皮带机动态称重装置，其特征在于，所述光电传感器(190)包括安装在u型架(160)顶端一侧的发射器(191)以及安装在u型架(160)顶端另一侧的接收器(192)。

6.根据权利要求1所述的一种皮带机动态称重装置，其特征在于，所述光电传感器(190)与第二电动推杆(170)通过电线电连接。

7.根据权利要求2所述的一种皮带机动态称重装置，其特征在于，所述称重传感器(120)与第一电动推杆(142)通过电线电连接。

技术总结本技术公开了一种皮带机动态称重装置，主体模块包括对称设置的侧板、多个安装在侧板内壁上的称重传感器、活动安装在相对侧板之间且伸入侧板的输送件、安装在输送件顶端一侧的推出组件、安装在输送件顶端另一侧的出料板、对称固定在侧板两端的U型架、安装在一侧U型架底端且穿过U型架伸出的第二电动推杆、活动嵌合一侧U型架内且与第二电动推杆固定连接的矩形板以及安装在U型架顶端的光电传感器，侧板用于安装称重传感器，保证称重传感器的稳定性，在侧板的内侧面上对称开有凹槽，称重传感器安装在凹槽的内底壁上，该皮带机动态称重装置，能够动态称重以及实用性强的优点。技术研发人员：夏永强,许树斌,陈波受保护的技术使用者：吉林市东晟冶金渣综合利用有限公司技术研发日：20240118技术公布日：2024/11/21