一种机电设备制造用表面清理装置及其清理方法与流程
- 国知局
- 2024-11-25 15:07:42
本发明属于清理装置,具体为一种机电设备制造用表面清理装置及其清理方法。
背景技术:
1、机电设备是机械、电器及电气自动化设备的总称,也被称为机电产品,机电设备涵盖了多个领域,包括工业、民用、公用等工程中的各类设备,涉及给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统等多个方面;
2、在机电设备的制造过程中,尤其是在机械加工环节,不可避免地会产生一些切屑、飞边、毛刺等残留物,这些残留物会附着在工件的表面,如果不及时进行清理,将会对工件的表面质量产生负面影响,并且会降低后续加工的效率;目前,对于铝合金工件表面的残渣清理工作,通常采用的是工人手动清理的方式,然而,这种清理方法效率低下,不仅耗时耗力,还容易导致清理不彻底,影响工件的整体质量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种机电设备制造用表面清理装置及其清理方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机电设备制造用表面清理装置,包括清理设备,所述清理设备内部的顶端滑动安装有移动座,所述移动座的底端设置有固定组件,所述移动座的内壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端安装有第二电机,所述第二电机设置在清理设备的内部,所述清理设备的内部设置有清理组件;
3、所述固定组件包括固定安装在移动座底端的固定座,所述固定座的内部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有固定板,所述固定板对称设置有两个;
4、所述清理组件包括设置在清理设备内部的清理辊,所述清理辊对称设置有两个,两个所述清理辊的两侧皆设置有第一冲洗组件和第二冲洗组件。
5、作为本发明进一步的技术方案,所述清理辊的顶端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外壁安装有移动板,所述移动板的内壁螺纹连接有第二转动轴,所述第二转动轴的底端安装有第一电机。
6、作为本发明进一步的技术方案,所述第一转动轴设置在第二转动轴的一侧,所述第一转动轴和移动板之间通过皮带轮组传动连接。
7、作为本发明进一步的技术方案,所述第一转动轴的外壁固定安装有连接板,所述连接板转动安装在移动板的内部。
8、作为本发明进一步的技术方案,所述清理辊的一侧设置有刮板,所述刮板固定安装在清理设备的内壁。
9、作为本发明进一步的技术方案,所述第一冲洗组件包括设置在清理辊一侧的第一喷头,所述第一喷头均匀设置,每个所述第一喷头的一端通过第一水管连接,所述第一水管嵌入在清理设备的内部,所述第一水管的外壁安装有第一水泵,所述第一水管远离第一水泵的一端穿过清理设备的内壁并延伸至清理设备的一侧。
10、作为本发明进一步的技术方案,所述第二冲洗组件包括设置在清理辊另一侧的第二喷头,所述第二喷头均匀设置,每个所述第二喷头的一端通过第二水管连接,所述第二水管嵌入在清理设备的内部,所述第二水管的外壁安装有第二水泵。
11、作为本发明进一步的技术方案,所述清理设备的内壁均匀开设有通孔,所述通孔的下方设置有回收箱。
12、作为本发明进一步的技术方案,所述清理设备的内部安装有气泵,所述气泵的端部连接有连接管,所述连接管的侧壁均匀安装有气管,所述气管设置在第一喷头的一侧。
13、一种机电设备制造用表面清理装置的清理方法,包括以下步骤:
14、s1:在机电设备制造中需要对工件的表面清理时,首先将工件放置在两个固定板之间,转动第一螺纹杆调节两个固定板之间的距离将工件夹紧,然后通过plc控制第二电机、第一电机、第二水泵、第一水泵和气泵启动,所述第二电机的启动带动第二螺纹杆的转动,第二螺纹杆的转动带动移动座的移动,移动座的移动带动固定座移动,固定座的移动带动固定板夹持着工件移动至清理设备内;
15、s2:所述第二水泵启动抽取回收箱内部的水经第二喷头排出,喷淋在工件两侧,对工件表面进行第一次的初步冲洗;
16、s3:工件第一次喷淋后继续移动至两个清理辊之间,同时所述第一电机的启动带动第二转动轴转动,第二转动轴的转动带动移动板往复上下移动,移动板的移动带动第一转动轴的移动,第一转动轴的移动带动清理辊移动,使清理辊往复上下移动对工件的表面进行清理;
17、s4:当第二转动轴转动时,通过皮带轮组传动带动第一转动轴转动,第一转动轴的转动带动清理辊转动,使清理辊在上下移动时同时发生转动对工件的表面进行清理;
18、s5:所述第一水泵启动时通过第一水管抽取水源经第一喷头排出,采用干净水源对工件表面再次冲洗;
19、s6:所述气泵启动时抽取外部空气经气管排出,当工件继续移动至气管的一侧时,将气管表面的水渍吹干,完成清理。
20、本发明的有益效果如下:
21、1、本发明通过清理组件的设置,在机电设备制造中需要对工件的表面清理时,首先将工件放置在两个固定板之间,转动第一螺纹杆调节两个固定板之间的距离将工件夹紧,然后通过plc控制第二电机启动,第二电机的启动带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆的转动带动移动座的移动,移动座的移动带动固定座移动,固定座的移动带动固定板夹持着工件移动,工件移动至两个清理辊之间,二者相对摩擦,以对工件表面清理,清理的效率高且效果好,从而提高了工件的整体质量。
22、2、本发明通过清理辊上下往复移动,在对工件的表面清理时,通过plc控制第一电机启动,所述第一电机的启动带动第二转动轴转动,第二转动轴的转动带动移动板往复上下移动,移动板的移动带动第一转动轴的移动,第一转动轴的移动带动清理辊移动,使清理辊往复上下移动对工件的表面进行清理,去除工件表面的附着物,提高对工件表面的清理效果。
23、3、本发明通过第一冲洗组件和第二冲洗组件配合设置,在对工件的表面清理时,通过plc控制第一水泵启动和第二水泵启动,第二冲洗组件的先对工件表面冲洗,然后通过清理辊清理,再通过第一冲洗组件再次冲洗,进一步提高清理效果。
技术特征:1.一种机电设备制造用表面清理装置,包括清理设备(1),其特征在于:所述清理设备(1)内部的顶端滑动安装有移动座(2),所述移动座(2)的底端设置有固定组件,所述移动座(2)的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)的一端安装有第二电机(16),所述第二电机(16)设置在清理设备(1)的内部,所述清理设备(1)的内部设置有清理组件;
2.根据权利要求1所述的一种机电设备制造用表面清理装置,其特征在于:所述清理辊(8)的顶端固定连接有第一转动轴(9),所述第一转动轴(9)的外壁安装有移动板(10),所述移动板(10)的内壁螺纹连接有第二转动轴(11),所述第二转动轴(11)的底端安装有第一电机(12)。
3.根据权利要求2所述的一种机电设备制造用表面清理装置,其特征在于:所述第一转动轴(9)设置在第二转动轴(11)的一侧,所述第一转动轴(9)和移动板(10)之间通过皮带轮组(14)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种机电设备制造用表面清理装置,其特征在于:所述第一转动轴(9)的外壁固定安装有连接板(13),所述连接板(13)转动安装在移动板(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备制造用表面清理装置,其特征在于:所述清理辊(8)的一侧设置有刮板(15),所述刮板(15)固定安装在清理设备(1)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备制造用表面清理装置,其特征在于:所述第一冲洗组件包括设置在清理辊(8)一侧的第一喷头(19),所述第一喷头(19)均匀设置,每个所述第一喷头(19)的一端通过第一水管(18)连接,所述第一水管(18)嵌入在清理设备(1)的内部,所述第一水管(18)的外壁安装有第一水泵(20),所述第一水管(18)远离第一水泵(20)的一端穿过清理设备(1)的内壁并延伸至清理设备(1)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种机电设备制造用表面清理装置,其特征在于:所述第二冲洗组件包括设置在清理辊(8)另一侧的第二喷头(23),所述第二喷头(23)均匀设置,每个所述第二喷头(23)的一端通过第二水管(22)连接,所述第二水管(22)嵌入在清理设备(1)的内部,所述第二水管(22)的外壁安装有第二水泵(24)。
8.根据权利要求1所述的一种机电设备制造用表面清理装置,其特征在于:所述清理设备(1)的内壁均匀开设有通孔(21),所述通孔(21)的下方设置有回收箱(6)。
9.根据权利要求1所述的一种机电设备制造用表面清理装置,其特征在于:所述清理设备(1)的内部安装有气泵(27),所述气泵(27)的端部连接有连接管(25),所述连接管(25)的侧壁均匀安装有气管(26),所述气管(26)设置在第一喷头(19)的一侧。
10.一种机电设备制造用表面清理装置的清理方法,该方法适用于上述权利要求1-9所述的一种机电设备制造用表面清理装置,其特征在于,包括以下步骤:
技术总结本发明属于清理装置技术领域,且公开了一种机电设备制造用表面清理装置及其清理方法,包括清理设备,清理设备内部的顶端滑动安装有移动座,移动座的底端设置有固定组件,移动座的内壁螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的一端安装有第二电机,第二电机设置在清理设备的内部,清理设备的内部设置有清理组件,在机电设备制造中需要对工件的表面清理时,首先将工件放置在两个固定板之间,转动第一螺纹杆调节两个固定板之间的距离将工件夹紧,然后通过PLC控制第二电机启动,使固定座移动带动固定板夹持着工件移动,工件移动至两个清理辊之间,二者相对摩擦,以对工件表面清理,清理的效率高且效果好,从而提高了工件的整体质量。技术研发人员:黄武,陈天伟,朱一帆,王丽受保护的技术使用者:南京宝讯精密机械制造有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/21本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241125/336289.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇
返回列表