一种减少硅料粉末的筛板结构的制作方法

本技术涉及筛分设备，具体地，涉及一种减少硅料粉末的筛板结构。

背景技术：

1、目前我国的硅产业高速发展，硅料的筛分已经是机械化生产模式，在产能飞速增加的同时，对硅料的品质要求越来越严格。而在如今筛板结构中，存在较多影响硅料质量的因素。

2、现有的筛板中，筛板整齐的分为6个区域，相邻区域间形成无法筛分的间隙，多晶硅在筛分过程中产生的粉末会有一部分沿该间隙下移直至下料，导致粉末混入筛分后的原料内，进而影响硅料的品质。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的实施例提出一种减少硅料粉末的筛板结构，包括：

3、筛板本体，所述筛板本体沿物料移动轨迹方向分为三个筛分区域；三个所述筛分区域分别对应设置有多个分化筛分区；三个筛分区域的边缘与相交处均预留间隔区一；每个所述筛分区域内相邻的所述分化筛分区之间预留间隔区二，所述分化筛分区之间的所述间隔区二与物料移动轨迹方向一致，并且相邻所述筛分区域内的所述间隔区二错位设置；

4、加强拉筋，设置于所述筛板本体的底部，分别沿所述间隔区一和所述间隔区二设置。

5、在本实用新型的方案中，通过改变每个筛分区域内的分化筛分区的面积，使多个筛分区域内的分化筛分区之间形成的间隔区二不在同一条轨迹上，当硅料进入第一个筛分区域后，处于间隔区二中含有粉末硅料未进行筛分；当其进去第二个筛分区域后，由于两个区域的间隔区二不共线，此部分未被筛分的硅料会进入正常的筛分区进行筛分，去除粉末，避免了部分硅料无法进行充分筛分，使粉末混入筛分后硅料，导致硅料品质下降的问题；然后再进入第三分筛分区域，进行再次筛分，充分保证硅料的品质；

6、通过在筛板本体的背侧设置加强拉筋，能够加强筛板本体的整体稳定性和支撑强度，保证使用寿命。

7、在上述一种减少硅料粉末的筛板结构的优选方案中，所述间隔区一和所述间隔区二的顶部端面为平面，底部端面固定所述加强拉筋。

8、在上述一种减少硅料粉末的筛板结构的优选方案中，每个所述筛分区域内设置有两个所述分化筛分区，沿一端至另一端分别对应为区域一和区域二；所述区域一和所述区域二均为方形，且所述区域一的和区域二的宽度相同，所述区域一的长度小于所述区域二的长度；

9、三个所述筛分区域内的同一端依次为所述区域一、所述区域二和所述区域一，另一端依次为所述区域二、所述区域一和所述区域二，进而形成错位的间隔区二。

10、在上述一种减少硅料粉末的筛板结构的优选方案中，所述区域一和所述区域二内的筛孔均沿物料移动轨迹方向设置有多排，且每排的所述筛孔错位设置。

11、在上述一种减少硅料粉末的筛板结构的优选方案中，每个所述筛分区域内分隔为至少三个面积不同的区域，相邻区域之间形成间隔区二；相邻的所述筛分区域内的所述间隔区二形成错位关系。

12、在上述一种减少硅料粉末的筛板结构的优选方案中，每个所述筛分区域均呈方形，沿所述筛分区的中部预留倾斜的间隔区二，并且在所述间隔区二的两侧分别形成区域一和区域二；所述区域一和所述区域二内的筛孔错位设置。

13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将更清楚。

技术特征：

1.一种减少硅料粉末的筛板结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种减少硅料粉末的筛板结构，其特征在于，所述间隔区一和所述间隔区二的顶部端面为平面，底部端面固定所述加强拉筋。

3.根据权利要求2所述的一种减少硅料粉末的筛板结构，其特征在于，每个所述筛分区域内设置有两个所述分化筛分区，沿一端至另一端分别对应为区域一和区域二；所述区域一和所述区域二均为方形，且所述区域一的和区域二的宽度相同，所述区域一的长度小于所述区域二的长度；

4.根据权利要求3所述的一种减少硅料粉末的筛板结构，其特征在于，所述区域一和所述区域二内的筛孔均沿物料移动轨迹方向设置有多排，且每排的所述筛孔错位设置。

5.根据权利要求4所述的一种减少硅料粉末的筛板结构，其特征在于，每个所述筛分区域内分隔为至少三个面积不同的区域，相邻区域之间形成间隔区二；相邻的所述筛分区域内的所述间隔区二形成错位关系。

6.根据权利要求5所述的一种减少硅料粉末的筛板结构，其特征在于，每个所述筛分区域均呈方形，沿所述筛分区的中部预留倾斜的间隔区二，并且在所述间隔区二的两侧分别形成区域一和区域二；所述区域一和所述区域二内的筛孔错位设置。

技术总结本技术涉及筛分设备技术领域，具体公开了一种减少硅料粉末的筛板结构，包括：筛板本体和加强拉筋，筛板本体形成三个筛分区域，且分别对应设置有多个分化筛分区；相邻的分化筛分区之间预留间隔区二，相邻筛分区域内的间隔区二错位设置；加强拉筋设置于筛板本体的底部；通过改变多个间隔区二的位置，使其不在同一条轨迹上，当硅料进入第一个筛分区域后，处于间隔区二中含有粉末硅料未进行筛分；当其进去第二个筛分区域后，由于两个区域的间隔区二不共线，此部分未被筛分的硅料会进入正常的筛分区进行筛分，去除粉末，避免了部分硅料无法进行充分筛分，使粉末混入筛分后硅料，导致硅料品质下降的问题，充分保证硅料的品质。技术研发人员：赵欣国,张万里,许建平受保护的技术使用者：内蒙古大全新能源有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/11/21