一种玻璃钢生产用脱模装置的制作方法

本技术涉及玻璃钢生产，具体为一种玻璃钢生产用脱模装置。

背景技术：

1、玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。

2、中国专利公开了公开号为cn109878043b，一种玻璃钢产品生产用注水法脱模装置及脱模方法,包括支撑架、震动机构、模具和辅助机构，所述的支撑架的上端设置有震动机构，位于震动机构内部放置有模具，所述的支撑架的滴顶端设置有辅助机构；所述的模具内部有待脱模的玻璃钢产品；本发明可以解决通常注入的清水不易渗透到模具内部，容易洒落，导致模具不易被剥离，通过人工沿着注水口向前延伸敲击使得水在振动下扩张至整个模具，但是人工敲击容易损害模具，使得模具内壁造成脱落或者使得模具产生裂纹，造成模具无法二次使用等问题；可以实现便于模具与产品的分离的功能；

3、但是还是存在以下缺点：该装置通过注水的方式对模具进行脱模处理，但是注水的方式脱模效率不够高，并且该装置无法对所脱模具进行替换，无法适应不同型号的模具脱模。

4、因此，提出一种玻璃钢生产用脱模装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢生产用脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢生产用脱模装置，包括支腿，所述支腿内侧设置有升降机构和夹持机构；所述升降机构包括排水部和升降部；升降部设置在排水部内侧；排水部包括外壳；升降部包括电机；所述夹持机构包括推进部和夹持部；夹持部设置在推进部内侧；推进部包括固定块；夹持部包括夹持板。

3、优选的，所述外壳外侧面与支腿内侧面固定连接，所述外壳内壁设置有出水管，所述出水管表面与外壳内壁固定连接。

4、优选的，所述电机顶面与外壳底面固定连接，所述电机输出杆顶面贯穿外壳底面延伸至外壳内部，所述电机输出杆顶面设置有螺纹杆，所述螺纹杆底面与电机输出杆顶面固定连接，电机的型号为ye3。

5、优选的，所述螺纹杆表面设置有轴承座，所述轴承座内部与螺纹杆表面转动连接，所述轴承座顶面设置有顶板，所述顶板底面与轴承座顶面固定连接。

6、优选的，所述顶板底面设置有滑杆，所述滑杆顶面与顶板底面固定连接，所述滑杆表面设置有升降板，所述升降板内壁与滑杆表面滑动连接，所述升降板内壁与螺纹杆表面螺纹连接。

7、优选的，所述固定块正面与升降板背面固定连接，所述固定块内壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆表面与固定块内壁固定连接，所述电动伸缩杆输出杆内侧面设置有固定板，所述固定板外侧面与电动伸缩杆输出杆内侧面固定连接。

8、优选的，所述夹持板外侧面与固定板内侧面固定连接，所述夹持板外侧面设置有滑动杆，所述滑动杆内侧面与夹持板外侧面固定连接，所述滑动杆表面设置有滑套，所述滑套内壁与滑动杆表面滑动连接，所述滑动杆背面与升降板正面固定连接。

9、优选的，所述夹持板内侧面设置有支块，所述支块外侧面与夹持板内侧面固定连接，所述支块顶面接触有模具。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃钢生产用脱模装置，

11、1）、通过开启电动伸缩杆推进夹持板向内侧移动，带动滑动杆从滑套内壁拉出，将模具放置在夹持板之间支块上，对模具进行夹持，夹持板的设置可以对不同型号的模具进行夹持；

12、2）、通过在外壳内注水，通过浸润的方式使模具脱模的效率提高；

13、3）、通过开启电机控制螺纹杆转动，使升降板带动夹持机构下降，可以使夹持机构浸入水中。

技术特征：

1.一种玻璃钢生产用脱模装置，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）内侧设置有升降机构（2）和夹持机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用脱模装置，其特征在于：所述外壳（201）外侧面与支腿（1）内侧面固定连接，所述外壳（201）内壁设置有出水管（202），所述出水管（202）表面与外壳（201）内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用脱模装置，其特征在于：所述电机（203）顶面与外壳（201）底面固定连接，所述电机（203）输出杆顶面贯穿外壳（201）底面延伸至外壳（201）内部，所述电机（203）输出杆顶面设置有螺纹杆（204），所述螺纹杆（204）底面与电机（203）输出杆顶面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢生产用脱模装置，其特征在于：所述螺纹杆（204）表面设置有轴承座（205），所述轴承座（205）内部与螺纹杆（204）表面转动连接，所述轴承座（205）顶面设置有顶板（206），所述顶板（206）底面与轴承座（205）顶面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢生产用脱模装置，其特征在于：所述顶板（206）底面设置有滑杆（207），所述滑杆（207）顶面与顶板（206）底面固定连接，所述滑杆（207）表面设置有升降板（208），所述升降板（208）内壁与滑杆（207）表面滑动连接，所述升降板（208）内壁与螺纹杆（204）表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用脱模装置，其特征在于：所述固定块（301）正面与升降板（208）背面固定连接，所述固定块（301）内壁设置有电动伸缩杆（302），所述电动伸缩杆（302）表面与固定块（301）内壁固定连接，所述电动伸缩杆（302）输出杆内侧面设置有固定板（303），所述固定板（303）外侧面与电动伸缩杆（302）输出杆内侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用脱模装置，其特征在于：所述夹持板（304）外侧面与固定板（303）内侧面固定连接，所述夹持板（304）外侧面设置有滑动杆（305），所述滑动杆（305）内侧面与夹持板（304）外侧面固定连接，所述滑动杆（305）表面设置有滑套（306），所述滑套（306）内壁与滑动杆（305）表面滑动连接，所述滑动杆（305）背面与升降板（208）正面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢生产用脱模装置，其特征在于：所述夹持板（304）内侧面设置有支块（307），所述支块（307）外侧面与夹持板（304）内侧面固定连接，所述支块（307）顶面接触有模具（308）。

技术总结本技术涉及玻璃钢生产技术领域，且公开了一种玻璃钢生产用脱模装置，包括支腿，支腿内侧设置有升降机构和夹持机构；升降机构包括排水部和升降部；升降部设置在排水部内侧；排水部包括外壳；升降部包括电机；夹持机构包括推进部和夹持部；夹持部设置在推进部内侧；推进部包括固定块；夹持部包括夹持板。通过开启电动伸缩杆推进夹持板向内侧移动，带动滑动杆从滑套内壁拉出，将模具放置在夹持板之间支块上，对模具进行夹持，夹持板的设置可以对不同型号的模具进行夹持；通过在外壳内注水，通过浸润的方式使模具脱模的效率提高；通过开启电机控制螺纹杆转动，使升降板带动夹持机构下降，可以使夹持机构浸入水中。技术研发人员：张德辉受保护的技术使用者：衡水冀鑫玻璃钢制品有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/11/21