用于注塑成型的系统和方法与流程

本公开涉及用于通过注塑成型来制造细长产品(诸如光学器件)的系统和方法，特别地涉及其中细长产品的长度可以长于其中细长产品被成型的模具的系统和方法。

背景技术：

1、挤制加工是用于制作诸如管道、软管、饮用吸管、帘轨、杆、纤维等的细长产品的制造过程。在该方法中，将颗粒熔化成液体，该液体被强制通过模具，从而形成长的“管状”形状。模具的形状决定管的形状。然后，将挤制加工物冷却并形成固体形状。虽然该过程是简单的，但是其不适合于制造包括复杂3d结构(诸如光学器件)的产品。此外，该方法不允许在过程期间将机械结构结合到产品。

2、注塑成型又是通过将熔融材料注射到模具中来生产零件的制造过程。可以用许多材料例如热塑性聚合物和热固性聚合物进行注塑成型。用于零件的材料被供给到加热的筒中、混合并注射到模腔中，材料在模腔处冷却并硬化成腔的构造。然而，模具的尺寸限定了要制造的产品的尺寸。因此，为了通过注塑成型来制造细长产品，需要细长的模具。而且，机械的尺寸必须增加。这些又增加了生产成本。

3、因此，需要用于制造细长产品的另外的过程。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于通过注塑成型来注塑成型细长产品的系统，所述系统包括：

2、i.模具，所述模具包括：

3、·至少第一部分和第二部分；

4、·腔，所述腔包括敞开的第一端、第二端、第一侧和第二侧；

5、ii.用于将材料注射到所述腔中的装置；

6、iii.用于在所述第一部分和所述第二部分之间打开和关闭所述模具的装置；

7、iv.用于打开和关闭所述腔的所述敞开的第一端的装置；以及

8、v.用于在所述第二部分的表面上移动所述细长产品的装置。

9、提供一种使用权利要求1的系统通过注塑成型生产细长产品的新方法也是本发明的一个目的。

10、在所附从属权利要求中描述了本技术的进一步的方面。

11、当结合附图阅读时，从具体示例性实施例的以下描述最好地理解本发明的示例性和非限制性实施例(关于构造和操作方法两者连同其附加目的和优点)。

12、动词“包括”和“包含”在本文档中用作既不排除也不要求存在未叙述的特征的开放限制。除非另有明确声明，否则附随的从属权利要求中所述的特征可相互自由地组合。此外，应当理解，贯穿本文档使用“一个”或“一”、即单数形式并不排除多个。

1.一种用于注塑成型细长产品的系统(100、200)，所述系统包括：

2.根据权利要求1所述的系统(100)，其中，所述模具(101)包括第三部分(101c)，并且所述装置(106)被构造为：

3.根据权利要求1或2所述的系统，包括用于引导所述移动的装置(110、210)。

4.根据权利要求3所述的系统，其中，所述装置(110、210)包括第一轨道(110a、210a)和第二轨道(110b、210b)，所述第一轨道(110a、210a)和所述第二轨道(110b、210b)位于所述第二部分的表面上并且平行于所述模腔的所述第一侧和所述第二侧。

5.根据权利要求4所述的系统，其中，所述装置(110、210)包括在所述第一轨道和所述第二轨道之间的基部(110c、210c)，规定所述基部不封闭所述模腔。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的系统，其中，所述系统包括用于将所述细长产品保持静止的装置(111、211)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的系统，其中，所述装置(102、202)包括用于储存和供给所述材料的料斗(103、203)、加热器(104、204)和被连接到所述腔的注射口(105、205)。

8.一种使用根据权利要求1至7中任一项所述的系统通过注塑成型生产细长产品的方法，所述方法包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的方法，包括在步骤f)至i)之间将所述细长产品的所述一部分保持静止。

10.根据权利要求8或9所述的方法，包括重复步骤e)至j)。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的方法，其中，所述材料选自由金属、玻璃、弹性体、热塑性聚合物和热固性聚合物构成的组，优选地选自热塑性聚合物和热固性聚合物。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的方法，其中，所述材料是光学级材料，所述光学级材料优选地选自由光学级pmma、光学级pdms、光学级聚碳酸酯和光学级硅胶构成的组。

13.根据权利要求8至12中任一项所述的方法，其中，所述细长产品是光学器件。