一种塑料瓶坯生产用冷却输送装置的制作方法

本发明涉及塑料瓶坯生产设备，具体为一种塑料瓶坯生产用冷却输送装置。

背景技术：

1、塑料瓶坯是专门用于后续吹塑以成型塑料瓶的一种半成品，一般呈现出管状的结构特征，其中一端开口相对较大，而另一端开口则相对较小，此外，塑料瓶坯还具有一定的厚度，为后续的吹塑成型过程奠定了良好的基础。

2、参考中国专利，专利名称为：一种塑料瓶坯制作辅助用加速冷却的设备(专利公开号为：cn112848226b)，包括传送带、第一挡板、第二挡板以及设置在传送带上的底座，第二挡板的一侧设置有轴流风机，轴流风机的输入端设置有换热器，底座的中部设置有安装柱，底座的顶端设置有供瓶口卡接的安装槽，底座的一侧设置有容纳槽，传送带安装在支架上，支架的顶端设置有导流槽，容纳槽的槽口处倾斜设置有导流板，导流板的一端位于导流槽的顶端，本发明第一挡板以及第二挡板共同作用，能够在瓶口处形成相对密封的空间，一方面能够对在瓶体附近的热空气进行阻挡，另一方面能够减少瓶口附近的冷空气进入瓶体附近，进而起到隔热的效果。

3、对比公开号(cn112848226b)专利，虽然能够在瓶口处形成相对密封的空间起到隔热的效果，但是还存在以下问题：

4、1、对比专利中的第二通孔，为轴流风机的出风口，覆盖了整条输送线，而实际上只有瓶口部分需要冷风降温，这会导致大量的冷风被浪费在不需要降温的区域，增加了能源消耗；

5、2、对比专利中通过第一挡板和第二挡板设置在输送线的左右两侧，对瓶体附近的热空气进行阻挡，达到隔热效果，但是，瓶口的前后方向仍然暴露在外部环境中，难以进行有效隔热；

6、3、对比专利中的瓶坯在输送时，安装柱上瓶坯的方向是固定不变的，导致瓶坯受热或冷却时，存在局部性差异，从而影响产品质量的稳定性和一致性。

7、为此，本发明提供了一种塑料瓶坯生产用冷却输送装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料瓶坯生产用冷却输送装置，解决了与现有技术中相对比大量的冷风被浪费在不需要降温的区域，增加了能源消耗，且瓶口的前后方向仍然暴露在外部环境中，难以进行有效隔热，以及瓶坯受热或冷却时，存在局部性差异的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料瓶坯生产用冷却输送装置，包括侧板、瓶坯体和齿条，所述侧板数量设为两个，两个所述侧板相对侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括链条，所述链条的外表面等距设置有多个移动机构用于对瓶坯体进行输送，所述右侧支撑架的顶部设置有冷却机构用于对瓶坯体进行冷却降温，多个所述移动机构均包括：

3、旋转组件，所述旋转组件包括推力球轴承，所述推力球轴承的顶端固定连接有柱体瓶座，所述柱体瓶座的外壁固定套设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条通过多个第四支架固定安装在左侧支撑架的顶部；

4、密封组件，所述密封组件包括固定圆环，所述固定圆环的顶部固定连接有空心圆柱体，所述空心圆柱体的顶部对称活动设置有c形封板；

5、所述冷却机构包括自适应组件，所述自适应组件包括连接板和固定板，所述连接板的底部等距固定连接有多个连接柱，所述连接柱的底部固定连接有导向块，所述导向块的外部活动套设有自适应矩形柱，多个所述自适应矩形柱的相对侧表面之间相互贴合，所述自适应矩形柱的左表面靠近底部的位置固定连接有滑动柱，所述固定板右表面开设有对滑动柱进行导向的引导槽。

6、优选的，两个所述侧板的相背侧表面均固定安装有多个支腿，两个所述侧板相对侧表面之间通过多个横梁固定连接。

7、优选的，所述链条的内侧对称设置有链轮，所述链轮的两端均固定安装有转轴，所述转轴的外壁活动传动侧板的表面，所述驱动机构还包括固定安装在侧板表面上的电机用于驱动转轴旋转。

8、优选的，所述推力球轴承的底端固定连接有底板，所述底板的底面与支撑架的顶面接触，所述底板的底面靠近中间的位置固定连接有连接座，所述连接座设置在两个支撑架的缝隙中，所述连接座通过销轴与链条固定连接，所述柱体瓶座的顶部设置有硅胶套。

9、优选的，所述固定圆环通过两个u形固定架与底板的侧面固定连接，所述固定圆环设置在齿轮的上方，所述固定圆环的内壁与柱体瓶座的外壁活动配合，两个所述c形封板的顶部均对称固定连接有滑板，所述空心圆柱体的外壁对称固定连接有固定块，所述固定块的两侧对称固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁活动贯穿滑板的表面并延伸至另一侧，所述导向杆的端部固定连接有对滑板进行限位的限位帽，所述导向杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端与固定块和滑板相对侧表面固定连接，所述空心圆柱体的外壁靠近左侧的位置固定连通有出风管，所述空心圆柱体的外壁靠近右侧的位置固定连通有进风管。

10、优选的，所述固定板数量设为多个，且固定板与进风管的端部相连通，所述固定板的右表面与自适应矩形柱的左表面相贴合。

11、优选的，所述冷却机构还包括连接组件和制冷组件，所述连接组件包括集风罩，所述集风罩内部呈空腔设置，所述集风罩的左表面固定连接有接触板，所述接触板表面贯穿开设有矩形槽，所述接触板左表面与自适应矩形柱的右表面接触，所述接触板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面与自适应矩形柱的底面接触，所述接触板的底部等距固定安装有多个第一支架，所述第一支架固定安装在右侧支撑架的顶部。

12、优选的，两个所述侧板的顶部均固定安装有多个第二支架，且第二支架的内侧顶面与连接板的顶面固定连接，多个所述第二支架的外表面之间固定安装有对c形封板进行限位的导向条。

13、优选的，所述制冷组件包括压缩式制冷机，所述压缩式制冷机的输出口设置有轴流风机，所述轴流风机的输出口固定连通有多个连接管，所述连接管的端部与集风罩的右表面固定连通。

14、优选的，所述导向条的相背侧表面等距固定安装有多个第三支架，所述第三支架的顶部固定安装有加热棒。

15、有益效果

16、本发明提供了一种塑料瓶坯生产用冷却输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

17、(1)、该塑料瓶坯生产用冷却输送装置，通过固定板在移动时，相应的滑动柱会沿着引导槽的轨迹进行上下起伏，使得与之相对应的自适应矩形柱形成拱形通道，此时，通过矩形槽和自适应矩形柱上的拱形通道以及进风管，使得集风罩与空心圆柱体的内部空间进行连通，冷空气通过拱形通道进入到空心圆柱体的内部对瓶坯体的瓶口进行降温，并且，每个进风管只对应一个拱形通道，从而避免了冷空气浪费在不需要降温的区域，降低了能源消耗。

18、(2)、该塑料瓶坯生产用冷却输送装置，通过在固定圆环、空心圆柱体和两个c形封板相互配合下，形成一个密闭空间，使得瓶坯体的瓶口能够处于该密闭的空间中，从而无死角对瓶坯体的瓶口进行防护，避免了瓶口暴露在外部环境中，从而提高隔热效果。

19、(3)、该塑料瓶坯生产用冷却输送装置，通过移动机构在移动过程中，齿轮会与齿条进行啮合，二者啮合时，在推力球轴承和柱体瓶座的共同作用下，齿轮发生转动，进而起到了瓶坯体在移动过程中，进行自转的效果，使得瓶坯体的瓶身能均匀受热，同时，瓶口也能均匀降温冷却，从而解决落入瓶坯受热或冷却时，存在局部性差异的问题。